CN205124238U - 一种机柜式通风导流装置 - Google Patents

Abstract

一种机柜式通风导流装置，涉及机柜散热技术领域。为了解决机柜内的设备运行时，散热通风不畅，导致部分设备过热而造成停机的问题。本实用新型所述的一种机柜式通风导流装置为空心长方体；该长方体的六个面分别为前板、后板、两个侧板、顶板、底板和分隔板；前板开有冷空气导入口；后板开有热空气导出口；顶板开有冷空气吸入口；底板开有热空气排出口；分隔板的一端固定在前板与底板的连接处；分隔板的另一端固定在后板与顶板的连接处。本实用新型的有益效果是降低了设备运行时产生的温度，避免设备高温停机，同时可以有效的利用机柜空间，提高了机房空间的使用率，降低了空调运行的能耗。适用于不同尺寸的机柜。

Description

一种机柜式通风导流装置

技术领域

本实用新型涉及机柜散热技术领域。

背景技术

目前通信机房内通信设备的进风方式，是底部吸进冷风顶部排出热风。

现阶段部分单位为保证设备稳定运行降低制冷能耗，一台机柜安放一台设备。结果占用机房面积大，设备安放数量少，机柜空间浪费严重。部分单位机房面积小，一台机柜安放多台设备，为保证设备稳定运行避免高温停机，必须安放大功率空调，在这种环境下，机柜空气不流通也会出现部分设备过热停机事故，并且空调能耗过高不符合国家提倡的节能减排号召。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决机柜内的设备运行时，散热通风不畅，导致部分设备过热而造成停机的问题，提出一种机柜式通风导流装置。

本实用新型所述的一种机柜式通风导流装置为空心长方体；该长方体的六个面分别为前板、后板、两个侧板、顶板和底板；

所述一种机柜式通风导流装置还包括分隔板；

前板开有冷空气导入口；后板开有热空气导出口；顶板开有冷空气吸入口；底板开有热空气排出口；

分隔板的一端固定在前板与底板的连接处；分隔板的另一端固定在后板与顶板的连接处。

机柜式通风导流装置用于为机柜内运行的设备进行散热，同时能够为机柜内运行的设备提供冷空气，机柜式通风导流装置安装在机柜内相邻的两个设备之间，为机柜式通风导流装置下面的设备散热，为机柜式通风导流装置上面的设备提供冷空气，冷空气导入口用于导入机房内的冷空气，冷空气吸入口用于为固定在机柜式通风导流器装置上的设备提供冷空气；热空气排出口用于排出固定在机柜式通风导流器装置下的设备产生的热空气，热空气导出口将通过热空气排出口的热空气导出到机房；分隔板用于将来自机柜式通风导流器装置下层设备的热空气和提供给机柜式通风导流器装置上层设备的冷空气分隔开来。

本实用新型的有益效果是机柜式通风导流装置位于相邻的两个设备之间，排出了下层设备的热空气，为上层设备提供了冷空气，降低了设备运行时产生的温度，避免设备高温停机，同时可以有效的利用机柜空间，提高了机房空间的使用率，降低了空调运行的能耗。

附图说明

图1是具体实施方式一所述的一种机柜式通风导流装置的立体结构示意图；

图2是以图1为基础，沿箭头方向看去得到的结构示意图；

图3是具体实施方式一所述的一种机柜式通风导流装置安装在机柜内部的立体结构示意图；

图4是以图3为基础，沿箭头方向看去得到的结构示意图；

图5是具体实施方式一所述的一种机柜式通风导流装置中的顶板结构示意图；

图6是具体实施方式三所述的一种机柜式通风导流装置的前板结构示意图；

图7是具体实施方式四所述的一种机柜式通风导流装置的后板结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1到图5说明本是实施方式，本实施方式所述的一种机柜式通风导流装置为空心长方体；该长方体的六个面分别为前板1、后板2、两个侧板4、顶板3和底板7；

所述一种机柜式通风导流装置还包括分隔板5；

前板1开有冷空气导入口；后板2开有热空气导出口；顶板3开有冷空气吸入口；底板7开有热空气排出口；冷空气导入口用于导入机房内的冷空气，冷空气吸入口用于为固定在机柜式通风导流器装置上的上层设备9提供冷空气；热空气排出口用于排出固定在机柜式通风导流器装置下的下层设备8产生的热空气，热空气导出口将通过热空气排出口的热空气导出到机房；

分隔板5的一端固定在前板1与底板7的连接处；分隔板5的另一端固定在后板2与顶板3的连接处；分隔板5用于将来自机柜式通风导流器装置下层设备8的热空气和提供给机柜式通风导流器装置上层设备9的冷空气分隔开来。

机柜式通风导流装置安装在机柜10相邻的两个设备之间，为机柜式通风导流装置下面的下层设备8散热，为机柜式通风导流装置上面的上层设备9提供冷空气，冷空气导入口导入的是机柜10前方的冷空气，热空气导出口将热空气排出到机柜10后方。

本实用新型兼容的主流机柜尺寸有600cm×600cm×1000cm、600cm×600cm×1200cm、600cm×600cm×1500cm、600cm×600cm×1600cm、600cm×600cm×1800cm、600cm×600cm×2000cm、600cm×600cm×2200cm,能够使机房的整体机柜布局统一。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，它还包括风扇模块，风扇模块包括RS485接口、以太网接口、报警点接口和动环监控系统。风扇模块用于增加通风量，配置不同的转速功率的风扇模块能够满足不同的设备通风散热需求；

通过动环监控系统能够接受网络指令，实时调整风扇速度。

具体实施方式三：结合图6说明本是实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，前板1上开有N个固定孔6，固定孔6用于固定机柜式通风导流装置，所述N为正整数，并且N≥3。

使用螺栓和螺母通过固定孔6将前板1与机柜10固定在一起。

具体实施方式四：结合图7说明本是实施方式，本实施方式是对具体实施方式三所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，后板2上开有M个固定孔6，固定孔6用于固定机柜式通风导流装置，所述M为正整数，并且M≥3。

使用螺栓和螺母通过固定孔6将后板2与机柜10固定在一起。

具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一、二或四所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，前板1、后板2和两个侧板4的高度均可调节；所述前板1、后板2和两个侧板4的高度均为顶板3到底板7之间的距离。

以便适应机柜10里两个相邻设备之间不同的距离。

具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式五所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，分隔板5的长度可调节，所述分隔板5的长度为前板1与底板7连接处到后板2与顶板3连接处之间的距离。以便适应机柜10里两个相邻设备之间不同的距离。

具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式一、二、四或六所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，冷空气导入口、冷空气吸入口、热空气导出口和热空气排出口均为矩形。

增大排出的热空气量和吸入的冷空气量，使降温效果更好。

具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式七所述的一种机柜式通风导流装置进一步限定，在本实施方式中，两个侧板4的长度、顶板3的长度和底板7长度均可调节；所述两个侧板4的长度、顶板3的长度和底板7长度均为前板1到后板2之间的距离。

以便安装在不同尺寸的机柜10上。

Claims (8)

1.一种机柜式通风导流装置，所述一种机柜式通风导流装置为空心长方体；该长方体的六个面分别为前板(1)、后板(2)、两个侧板(4)、顶板(3)和底板(7)；

其特征在于，所述一种机柜式通风导流装置还包括分隔板(5)；

前板(1)开有冷空气导入口；后板(2)开有热空气导出口；顶板(3)开有冷空气吸入口；底板(7)开有热空气排出口；

分隔板(5)的一端固定在前板(1)与底板(7)的连接处；分隔板(5)的另一端固定在后板(2)与顶板(3)的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，它还包括风扇模块，风扇模块包括RS485接口、以太网接口、报警点接口和动环监控系统。

3.根据权利要求1或2所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，前板(1)上开有N个固定孔(6)，固定孔(6)用于固定机柜式通风导流装置，所述N为正整数，并且N≥3。

4.根据权利要求3所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，后板(2)上开有M个固定孔(6)，固定孔(6)用于固定机柜式通风导流装置，所述M为正整数，并且M≥3。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，前板(1)、后板(2)和两个侧板(4)的高度均可调节；所述前板(1)、后板(2)和两个侧板(4)的高度均为顶板(3)到底板(7)之间的距离。

6.根据权利要求5所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，分隔板(5)的长度可调节，所述分隔板(5)的长度为前板(1)与底板(7)连接处到后板(2)与顶板(3)连接处之间的距离。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，冷空气导入口、冷空气吸入口、热空气导出口和热空气排出口均为矩形。

8.根据权利要求7所述的一种机柜式通风导流装置，其特征在于，两个侧板(4)的长度、顶板(3)的长度和底板(7)长度均可调节；所述两个侧板(4)的长度、顶板(3)的长度和底板(7)长度均为前板(1)到后板(2)之间的距离。