CN205119963U - 一种高温炮孔导爆索保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温炮孔导爆索保护装置，包括护筒、封盖和引线，所述护筒为上下两端开口的空心圆筒，且护筒的内径大于导爆索的直径；所述引线沿着护筒轴向贯穿护筒，用于使导爆索从护筒的下端进入护筒；所述封盖在导爆索进入护筒后与护筒的下端密封连接；所述护筒和封盖均采用吸水材料制成。本实用新型可以在高温炮孔中使用，通过护筒和封盖吸水，使得导爆索置于水环境中，增加了导爆索在高温炮孔中的安全时间，保护导爆索，提高爆破效率，此外还具有柔软、结实、重轻、固水等特点，可满足高温爆破中对导爆索的要求。

Description

一种高温炮孔导爆索保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸热器材，尤其是一种高温炮孔导爆索保护装置，属于导爆索的保护领域。

背景技术

在中国宁夏、内蒙古等地存在着大量的煤矿火区，导致在钻孔爆破作业过程中，大部分炮孔温度高于60℃，使得爆破按照高温爆破作业执行。高温炮孔使用导爆索起爆炸药，当炮孔温度过高时，导爆索受热会发生烧断或燃烧现象，从而发生炮孔拒爆、引燃炸药等危险。解决导爆索不耐高温的问题，目前主要使用两种方法，一种是对炮孔降温，把炮孔温度降至60℃以下，但是有些炮孔温度变化较异常，难以达到降温效果，此外降温后有些炮孔在短时间内会回升，限制了爆破时间，导致爆破效率较低；另一种是采取石油行业的耐高温导爆索，但是该导爆索一方面在有水汽的条件下效果较好，在高温炮孔基本为干孔的环境下效果较差，另一方面其价格昂贵，难以大量使用。因此，目前市面上的导爆索不能满足高温炮孔的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种高温炮孔导爆索保护装置，该装置可以在高温炮孔中使用，增加了导爆索在高温炮孔中的安全时间，保护导爆索，提高爆破效率，同时具有结构简单、操作方便、经济实惠等优点。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种高温炮孔导爆索保护装置，包括护筒、封盖和引线，所述护筒为上下两端开口的空心圆筒，且护筒的内径大于导爆索的直径；所述引线沿着护筒轴向贯穿护筒，用于使导爆索从护筒的下端进入护筒；所述封盖在导爆索进入护筒后与护筒的下端密封连接；所述护筒和封盖均采用吸水材料制成。

作为一种优选方案，所述吸水材料为聚乙烯醇。

作为一种优选方案，所述护筒的长度与炮孔的长度相一致，且小于导爆索的长度。

作为一种优选方案，所述护筒的厚度为2mm～10mm。

作为一种优选方案，所述封盖呈瓶盖状。

作为一种优选方案，所述封盖的内径大于护筒的外径，所述封盖在导爆索进入护筒后盖住护筒的下端，并与护筒的下端密封连接。

作为一种优选方案，所述封盖的厚度为4mm～20mm。

作为一种优选方案，所述引线为细绳。

本实用新型相对于现有技术具有如下的有益效果：

1、本实用新型的护筒和封盖均采用吸水材料制成，能够快速吸收大量的水分，使导爆索置于水环境中，高温炮孔首先对水加热，然后水将热量传至导爆索，由于水具有较高的比热容和蒸发热，因此提高了导爆索的耐热时间，在一定时间内，导爆索温度不会高于水沸点；此外，引线沿着护筒轴向贯穿护筒，可以使导爆索从护筒的下端进入护筒，导爆索进入后利用封盖将护筒的下端密封，当导爆索保护装置放入炮孔后，封盖与炮孔底部相接触，使得导爆索不直接接触炮孔底部的高温，进一步保护导爆索。

2、本实用新型的护筒采用的吸水材料为聚乙烯醇(polyvinylalcohol，PVA)，首先，具有光滑的特点，一方面导爆索在放入护筒的过程中，受到的摩擦较小，另一方面在放入炮孔的过程中不容易发生卡孔或破损；其次，柔软质轻，容易携带和不容易打结，操作方便；再次，具有抗高温的性能，可在120℃条件下使用，在高温炮孔中不易烧坏；最后，具有一定的固水性能，并且结实，在倒入炸药过程中，不易发生变形等导致出现水分流失现象。

3、本实用新型的封盖厚度大于护筒的厚度，为4mm～20mm，由于封盖的厚度较大，一方面对大部分炮孔的最高温度在炮孔底部的情况具有加强保护作用，另一方面在封盖捆绑重物时，略微流失水分对封盖的整体吸水量影响不大。

4、本实用新型的引线可以为细绳，其具有较大的强度，能够实现导爆索快速穿入护筒的作用，达到操作方便的目的。

5、本实用新型可以在高温炮孔中使用，通过护筒和封盖吸水，使得导爆索置于水环境中，增加了导爆索在高温炮孔中安全时间，保护导爆索，提高爆破效率，此外还具有柔软、结实、重轻、固水等特点，可满足高温爆破中对导爆索的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的高温炮孔导爆索保护装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的高温炮孔导爆索保护装置的操作示意图。

其中，1-护筒，2-封盖，3-引线，4-导爆索。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本实施例的高温炮孔导爆索保护装置包括护筒1、封盖2和引线3；

所述护筒1为上下两端开口的空心圆筒，其内径大于导爆索的直径，长度与炮孔的长度相一致，且小于导爆索的长度，厚度为2mm～10mm；护筒1采用吸水材料，如聚乙烯醇等制成，能够快速吸收大量的水分，使得导爆索置于水环境中，高温炮孔首先对水加热，然后水将热量传至导爆索，由于水具有较高的比热容和蒸发热，因此提高了导爆索的耐热时间，在一定时间内，导爆索温度不会高于水沸点；护筒1采用聚乙烯醇制成，还具有以下几个优点：

a)具有光滑的特点，一方面导爆索在放入护筒1的过程中，受到的摩擦较小，另一方面在放入炮孔的过程中不容易发生卡孔或破损；

b)柔软质轻，容易携带和不容易打结，操作方便；

c)具有抗高温的性能，可在120℃条件下使用，在高温炮孔中不易烧坏；

d)具有一定的固水性能，并且结实，在倒入炸药过程中，不易发生变形等导致出现水分流失现象。

所述封盖2呈瓶盖状，其内径大于护筒1的外径，厚度大于护筒1的厚度，为4mm～20mm；封盖2采用与护筒1相同的材料(即聚乙烯醇)制成，同样能够快速吸收大量的水分，在导爆索进入护筒1后将护筒1的下端盖住，并与护筒1的下端密封连接，当导爆索保护装置放入炮孔后，封盖2与炮孔底部相接触，使得导爆索不直接接触炮孔底部的高温，进一步保护导爆索，且由于封盖2的厚度较大，一方面对大部分炮孔的最高温度在炮孔底部的情况具有加强保护作用，另一方面在封盖2捆绑重物时，略微流失水分对封盖2的整体吸水量影响不大。

所述引线3沿着护筒1轴向贯穿护筒1，用于使导爆索从护筒1的下端进入护筒1；引线3可以为细绳，其具有较大的强度，能够实现导爆索快速穿入护筒1的作用，达到操作方便的目的。

如图1和图2所示，本实施例的高温炮孔导爆索保护装置的操作过程，包括以下步骤：

1)定长度：在装药前，通过卷尺等量出炮孔长度，按照此长度剪切导爆索保护装置的长度，并在炮孔长度的基础上增加一米，作为剪切的导爆索4的长度；

2)穿导爆索：将护筒1拉直，将导爆索4捋清，使引线3沿着护筒1轴向贯穿护筒1，用引线3的下端将导爆索4的一头牢固绑扎，然后在引线3的上端拉引线3，直至导爆索4的另一头刚好进入护筒1，此时导爆索4的一头伸出护筒1的上端，而导爆索4的另一头则刚从护筒1的下端进入护筒1；

3)封口：将护筒1中导爆索4刚进入的一端(即护筒1的下端)用封盖2盖住，并用耐火胶布绑扎和密封；

4)浸水：将装入导爆索4的导爆索保护装置在放入炮孔前完全浸入水中，浸水时间为20s～60s；

5)放入炮孔：将护筒1在有封盖2的一端(即护筒1的下端)用胶布绑扎一重物(石块等)，在装药时，将导爆索保护装置迅速放入炮孔中。

综上所述，本实用新型可以在高温炮孔中使用，通过护筒和封盖吸水，使得导爆索置于水环境中，增加了导爆索在高温炮孔中的安全时间，保护导爆索，提高爆破效率，此外还具有柔软、结实、重轻、固水等特点，可满足高温爆破中对导爆索的要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：包括护筒、封盖和引线，所述护筒为上下两端开口的空心圆筒，且护筒的内径大于导爆索的直径；所述引线沿着护筒轴向贯穿护筒，用于使导爆索从护筒的下端进入护筒；所述封盖在导爆索进入护筒后与护筒的下端密封连接；所述护筒和封盖均采用吸水材料制成。

2.根据权利要求1所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述吸水材料为聚乙烯醇。

3.根据权利要求1所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述护筒的长度与炮孔的长度相一致，且小于导爆索的长度。

4.根据权利要求1所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述护筒的厚度为2mm～10mm。

5.根据权利要求1所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述封盖呈瓶盖状。

6.根据权利要求5所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述封盖的内径大于护筒的外径，所述封盖在导爆索进入护筒后盖住护筒的下端，并与护筒的下端密封连接。

7.根据权利要求5所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述封盖的厚度为4mm～20mm。

8.根据权利要求1所述的一种高温炮孔导爆索保护装置，其特征在于：所述引线为细绳。