CN205116234U - 一种底板减压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底板减压装置，包括减压阀和滤水管道，滤水管道由柱形管道、锥筒形进水口以及封盖在锥筒形进水口上的滤水网构成；柱形管道的下端口与锥筒形进水口的锥顶对接连通；柱形管道的上端口与减压阀的进水口螺纹对接连通；在柱形管道的外壁上设有一圈环形止水板，且环形止水板的板面与柱形管道的轴线相垂直。该底板减压装置能够在基坑施工过程中进行实时排水减压，且密封性能好，具有较好的应用前景。

Description

一种底板减压装置

技术领域

本实用新型涉及一种底板施工装置，尤其是一种用于底板减压的施工装置。

背景技术

在底板施工过程中，若基坑设置降水井，会保留降水井，用降水井降水，后期封闭降水井，但是会存在后期水从降水井渗出的风险；若基坑未设置降水井，一般会设置后浇带，水会从后浇带溢出，后浇带会成为日后漏水的极大隐患。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于对基坑底板施工过程中进行减压的装置。

技术方案：本实用新型所述的底板减压装置，包括减压阀和滤水管道，滤水管道由柱形管道、锥筒形进水口以及封盖在锥筒形进水口上的滤水网构成；柱形管道的下端口与锥筒形进水口的锥顶对接连通；柱形管道的上端口与减压阀的进水口螺纹对接连通；在柱形管道的外壁上设有一圈环形止水板，且环形止水板的板面与柱形管道的轴线相垂直。

采用锥筒形进水口有效扩展了进水口的大小，能够提高进水效率，从而起到快速降压的目的；采用滤水网能够对进水口进行过滤，防止降压装置内的管道堵塞；采用减压阀与螺纹对接，能够在后期方便更换或维修减压阀，提高装置维护的便捷性；采用环形止水板既能够对减压装置整体进行纵向支撑，又能够对减压装置的外沿进行止水保护，防止排出的水回流。

作为本实用新型的进一步限定方案，减压阀包括阀体、出水接头以及连接管道；连接管道的上端口与阀体的进水口相连通；连接管道的下端口与柱形管道的上端口螺纹对接连通；出水接头与阀体的出水口相连通。采用出水接头能够方便将减压装置与外部管道相对接，起到远程排水减压的作用。

作为本实用新型的进一步改进方案，在柱形管道的下端口与锥筒形进水口的锥顶对接连通处的外侧设有一圈环形模板密封板。采用环形模板密封板能够在基坑内设置有降水井时，使环形模板密封板封盖在降水井的井口上，既能够对减压装置整体进行纵向支撑，又能够对降压装置与降水井之间的缝隙进行密封。

作为本实用新型的进一步限定方案，锥筒形进水口的锥底直径为400~600mm；锥筒形进水口的锥面锥度为50°~70°。采用400~600mm的锥底直径能够有效确保较高的出水效率。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：（1）采用锥筒形进水口有效扩展了进水口的大小，能够提高进水效率，从而起到快速降压的目的；（2）采用滤水网能够对进水口进行过滤，防止降压装置内的管道堵塞；（3）采用减压阀与螺纹对接，能够在后期方便更换或维修减压阀，提高装置维护的便捷性；（4）采用环形止水板既能够对减压装置整体进行纵向支撑，又能够对减压装置的外沿进行止水保护，防止排出的水回流。

附图说明

图1为本实用新型的减压装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的减压阀结构示意图；

图3为本实用新型的滤水管道结构示意图；

图4为本实用新型的减压装置在有降水井时的施工结构示意图；

图5为本实用新型的减压装置在无降水井时的施工结构示意图。

图中：1、阀体，2、出水接头，3、连接管道，4、连接螺纹，5、环形止水板，6、柱形管道，7、锥筒形进水口，8、滤水网，9、降水井，10、底板，11、环形模板密封板，12、基坑垫层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：

如图1-5所示，本实用新型的底板减压装置包括减压阀和滤水管道。

其中，滤水管道由柱形管道6、锥筒形进水口7以及封盖在锥筒形进水口7上的滤水网8构成；柱形管道6的下端口与锥筒形进水口7的锥顶对接连通；柱形管道6的上端口与减压阀的进水口通过连接螺纹4螺纹对接连通；在柱形管道6的外壁上设有一圈环形止水板5，且环形止水板5的板面与柱形管道6的轴线相垂直；锥筒形进水口7的锥底直径为400~600mm，锥筒形进水口7的锥面锥度为50°~70°；

减压阀包括阀体1、出水接头2以及连接管道3；连接管道3的上端口与阀体1的进水口相连通；连接管道3的下端口与柱形管道6的上端口螺纹对接连通；出水接头2与阀体1的出水口相连通。

如图4所示，在基坑设置有降水井9时，在柱形管道6的下端口与锥筒形进水口7的锥顶对接连通处的外侧设有一圈环形模板密封板11。

本实用新型的底板减压装置在使用前，根据基坑是否设置降水井9及底板10的厚度来确定锥筒形进水口7的尺寸、柱形管道6的长度以及环形止水板5的固定位置。

若基坑内设置有降水井9，在基坑垫层12浇筑后，将降水井9截断至基坑垫层12顶部的标高，将减压装置的锥筒形进水口7伸入降水井9内，调整减压装置的位置，使减压阀的出水接头2的底部处于底板10的五分之三高度位置；再用环形模板密封板11封盖在降水井9的井口上，从而对缝隙进行密封；再拧动阀体1上的手轮，从而关闭减压阀；在钢筋绑扎前，在减压阀的出水接头2的底部支设盒体模板，长1m，宽1m，高度为五分之三底板高度并加固，浇筑完毕后即为预留坑体的尺寸，保证减压阀不被混凝土封死。

若基坑中没有降水井9，在基坑垫层12浇筑前，将减压装置埋置在基坑垫层12内，锥筒形进水口7的顶部即为基坑垫层12的顶部标高；在钢筋绑扎前，在减压阀的出水接头2的底部支设盒体模板，长度为1m，宽度为1m，高度为五分之三底板高度并加固，浇筑完毕后即为预留坑体的尺寸，保证减压阀不被混凝土封死。

在混凝土浇筑完毕后，转动阀体1上的手轮，开启减压阀，用端部带有快速接头的PE管（管径为75mm）连接减压阀上的出水接头2至周边的深集水坑，若水位上升，水可直接流入集水坑内。

待主体施工结束后，按照设计要求停止降水时，拧动阀体1上的手轮，关闭减压阀，将预留坑体表面混凝土凿毛，用比原底板10的混凝土高一标号的微膨胀抗渗混凝土封闭。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (4)

1.一种底板减压装置，其特征在于：包括减压阀和滤水管道，滤水管道由柱形管道（6）、锥筒形进水口（7）以及封盖在锥筒形进水口（7）上的滤水网（8）构成；柱形管道（6）的下端口与锥筒形进水口（7）的锥顶对接连通；柱形管道（6）的上端口与减压阀的进水口螺纹对接连通；在柱形管道（6）的外壁上设有一圈环形止水板（5），且环形止水板（5）的板面与柱形管道（6）的轴线相垂直。

2.根据权利要求1所述的底板减压装置，其特征在于：减压阀包括阀体（1）、出水接头（2）以及连接管道（3）；连接管道（3）的上端口与阀体（1）的进水口相连通；连接管道（3）的下端口与柱形管道（6）的上端口螺纹对接连通；出水接头（2）与阀体（1）的出水口相连通。

3.根据权利要求1或2所述的底板减压装置，其特征在于：在柱形管道（6）的下端口与锥筒形进水口（7）的锥顶对接连通处的外侧设有一圈环形模板密封板（11）。

4.根据权利要求1或2所述的底板减压装置，其特征在于：锥筒形进水口（7）的锥底直径为400~600mm；锥筒形进水口（7）的锥面锥度为50°~70°。