CN205103546U - 一种感光鼓与充电辊的分离结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感光鼓与充电辊的分离结构，包括左分离件、右分离件以及设置在硒鼓壳体左右两侧端面上的左插孔和右插孔；所述左分离件和右分离件均包括插销，插销的下表面分别设置有用于防止安装后左分离件和右分离件脱落的倒扣角；所述左插孔和右插孔上均设置有与所述倒扣角配合扣合的限位槽；所述左分离件和右分离件的插销分别插入左插孔和右插孔内，与充电辊的左右两端连接、托起充电辊，使感光鼓与充电辊相互分离，并且插销下表面的倒扣角与左插孔和右插孔上的限位槽扣合，防止左分离件和右分离件从左插孔和右插孔脱落。该分离结构将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及硒鼓技术领域，更具体地说，涉及一种感光鼓与充电辊的分离结构。
背景技术
硒鼓是激光打印机中的一个关键部件，是最主要的一种耗材。黑白激光打印机的核心技术就是电子成像技术，与之相关联的部件就是硒鼓。硒鼓主要由感光鼓组件和墨粉盒组件组成。感光鼓是表面涂有有机材料的圆筒，经过充电辊接触充电而带有电荷；墨粉盒的主要成分是碳黑和其它化学成分。当激光打印机接收到打印数据后，激光发射器生成的光束扫在感光鼓上，首先在感光鼓表面形成由电荷组成的潜影；当该潜影经过墨粉盒时，墨粉就吸附到感光鼓上，潜影就被转化成真正的影像；随后打印纸被送入，感光鼓表面的墨粉转印到打印纸上形成图像；再经过高温加热，图像就固化在打印纸上，一个页面的打印流程就此完成。
感光鼓OPC(以下简称OPC)是整个硒鼓的心脏，所有其它部件分布于OPC的四周，以鼓为中心发挥各自不同的作用。在成像过程中，OPC接受充电和激光照射，表面形成静电潜像进一步形成可视的碳粉图象。充电辊PCR(以下简称PCR)由金属芯辊，发泡导电橡胶，外包绝缘塑料套做成的胶辊，在一定的电压下能使OPC鼓表面充电。PCR表面如果被异物磨损划伤或有凹陷，就会使OPC鼓表面充电不均匀，甚至短路，打印质量下降，必须修复或更换。
现有技术中，如图1和图2所示，由于成像原理的需要，OPC与PCR必须绕自身的轴承旋转，而且两者间必须平行贴合。在现有结构上，OPC是利用两侧的左右端盖的圆孔来固定OPC轴承；PCR是利用其轴两端嵌入导电的活动支架中，靠弹簧使PCR紧紧地压在OPC鼓表面。
由以上结构可知，OPC与PCR平行贴合紧紧地接触在一起，因产品历经运输和存放等因素，生产与使用会有时间差，所以便容易产生以下问题：
1、由于PCR是化学高分子材料(如橡胶、PU、PA等)，这些材料在正常使用中，还是会有分子或者离子析出，如果直接跟OPC长期接触的话，这些析出的分子或者离子就会渗入到OPC的涂层中，造成OPC涂层的局部失效，也就是说会产生一种析出的污染。
2、由于PCR施加在OPC上的力是通过PCR轴承两端的支架弹簧实现的，而PCR接触部位是软质的橡胶体，长期的接触会造成橡胶体变形凹陷不能回弹，也就是说会产生一种不可逆的形变。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种感光鼓与充电辊的分离结构，将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形，避免将充电辊的吸附物污染到感光鼓上，从而保障硒鼓打印质量，延长使用寿命更长，且该感光鼓与充电辊的分离结构的结构简单，生产加工容易，成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种感光鼓与充电辊的分离结构，包括左分离件、右分离件以及设置在硒鼓壳体左右两侧端面上的左插孔和右插孔；所述左分离件和右分离件均包括插销，插销的下表面分别设置有用于防止安装后左分离件和右分离件脱落的倒扣角；所述左插孔和右插孔上均设置有与所述倒扣角配合扣合的限位槽；所述左分离件和右分离件的插销分别插入左插孔和右插孔内，与充电辊的左右两端连接、托起充电辊，使感光鼓与充电辊相互分离，并且插销下表面的倒扣角与左插孔和右插孔上的限位槽扣合，防止左分离件和右分离件从左插孔和右插孔脱落。
本实用新型所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其中，所述左分离件和右分离件还分别包括拉环，所述拉环连接在插销的一端，插销的另一端为插入端，插入端上设置有上导向斜面和下导向斜面，所述上导向斜面和下导向斜面之间的夹角为68°-80°。
本实用新型所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其中，所述拉环上设置有用于适应拉环拉力产生形变的凹陷部，所述凹陷部位于拉环与插销连接处。
本实用新型所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其中，所述左分离件和右分离件的插销与拉环一体成型。
本实用新型所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其中，所述左插孔和右插孔分别位于感光鼓的轴承和充电辊的轴承之间的硒鼓壳体左右两侧端面上；所述插销上表面分别设有左承托面和右承托面，所述左承托面和右承托面分别托住充电棍的左右两端轴承。
本实用新型所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其中，所述限位槽分别与左插孔和右插孔一体成型。
实施本实用新型的感光鼓与充电辊的分离结构，具有以下有益效果：
(1)本实用新型通过上述技术方案，即可在硒鼓出厂时或非使用状态时将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形，也可避免充电辊将其表面的吸附物污染到感光鼓上，硒鼓打印质量有保障，使用寿命更长，而且结构简单，生产加工容易，成木低。
(2)另外，本实用新型通过在插销的下表面分别设置倒扣角以及在左插孔和右插孔上均设置有与倒扣角配合扣合的限位槽；通过倒扣角与限位槽的配合扣合，有效防止安装后左分离件和右分离件从左插孔和右插孔脱落，进一步加强左分离件和右分离件的固定效果，避免左分离件和右分离件发生松动、滑出，保证对感光鼓与充电辊的分离效果。
(3)本实用新型通过设置在插销的一端的拉环以及拉环上的凹陷部，方便硒鼓正常使用时拔出左分离件、右分离件，恢复OPC和PCR的接触结构以正常打印使用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型较佳实施例的感光鼓与充电辊的分离结构的分解结构示意图；
图2是图1中左分离件的结构示意图；
图3是左分离件的侧视示意图；
图4是本实用新型较佳实施例的感光鼓与充电辊的分离结构的组装后的局部结构示意图；
图5是图4中a区域的放大示意图；
图6是本实用新型较佳实施例的感光鼓与充电辊的分离结构的组装后的剖视图；
图7是图6中b区域的放大示意图；
其中，1、左分离件；11、插销；111、倒扣角；112、上导向斜面；113、下导向斜面；114、左承托面；12、拉环；121、凹陷部；2、右分离件；3、左插孔；31、限位槽；4、右插孔；5、充电辊；6、感光鼓。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1-7所示，一种感光鼓与充电辊的分离结构，包括左分离件1、右分离件2以及设置在硒鼓壳体左右两侧端面上的左插孔3和右插孔4；所述左分离件1和右分离件2均包括插销11，插销11的下表面分别设置有用于防止安装后左分离件和右分离件脱落的倒扣角111；所述左插孔和右插孔上均设置有与所述倒扣角配合扣合的限位槽31；所述左分离件和右分离件的插销分别插入左插孔和右插孔内，与充电辊5的左右两端连接、托起充电辊，使感光鼓6与充电辊5相互分离，并且插销下表面的倒扣角111与左插孔和右插孔上的限位槽扣合31，防止左分离件和右分离件从左插孔和右插孔脱落。
通过上述技术方案，即可在硒鼓出厂时或非使用状态时将感光鼓与充电辊保持分离状态，有效避免长时间相互挤压造成感光鼓、充电辊发生变形，也可避免充电辊将其表面的吸附物污染到感光鼓上，硒鼓打印质量有保障，使用寿命更长，而且结构简单，生产加工容易，成木低。另外，通过在插销的下表面分别设置倒扣角111以及在左插孔和右插孔上均设置有与倒扣角配合扣合的限位槽31；通过倒扣角111与限位槽31的配合扣合，有效防止安装后左分离件和右分离件从左插孔和右插孔脱落，进一步加强左分离件和右分离件的固定效果，避免左分离件和右分离件发生松动、滑出，保证对感光鼓与充电辊的分离效果。
所述左分离件1和右分离件2均除了包括插销11，还包括拉环12，优选地，所述左分离件和右分离件的插销与拉环一体成型。插销11的一端连接拉环12，插销11的另一端为插入端，插入端上设置有上导向斜面112和下导向斜面113，所述上导向斜面和下导向斜面之间的夹角为68°-80°。试验证明，夹角为68°-80°时，更利于插销插入安装孔，便于安装。实际上左分离件与右分离件的结构相同，均包括插销、拉环、凹陷部、倒扣角、上导向斜面、下导向斜面，不同之处在于所述上导向斜面和下导向斜面之间的夹角有所不同。
另外，拉环12上设置有用于适应拉环拉力产生形变的凹陷部121，所述凹陷部位于拉环与插销连接处。方便硒鼓正常使用时拔出左分离件、右分离件，恢复OPC和PCR的接触结构以正常打印使用。
所述左插孔3和右插孔4分别位于感光鼓的轴承和充电辊的轴承之间的硒鼓壳体左右两侧端面上；所述插销11上表面分别设有左承托面114和右承托面，所述左承托面和右承托面分别托住充电棍的左右两端轴承。所述限位槽31分别与左插孔3和右插孔一体成型。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种感光鼓与充电辊的分离结构，其特征在于，包括左分离件、右分离件以及设置在硒鼓壳体左右两侧端面上的左插孔和右插孔；所述左分离件和右分离件均包括插销，插销的下表面分别设置有用于防止安装后左分离件和右分离件脱落的倒扣角；所述左插孔和右插孔上均设置有与所述倒扣角配合扣合的限位槽；所述左分离件和右分离件的插销分别插入左插孔和右插孔内，与充电辊的左右两端连接、托起充电辊，使感光鼓与充电辊相互分离，并且插销下表面的倒扣角与左插孔和右插孔上的限位槽扣合，防止左分离件和右分离件从左插孔和右插孔脱落。
2.根据权利要求1所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其特征在于，所述左分离件和右分离件还分别包括拉环，所述拉环连接在插销的一端，插销的另一端为插入端，插入端上设置有上导向斜面和下导向斜面，所述上导向斜面和下导向斜面之间的夹角为68°-80°。
3.根据权利要求2所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其特征在于，所述拉环上设置有用于适应拉环拉力产生形变的凹陷部，所述凹陷部位于拉环与插销连接处。
4.根据权利要求2所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其特征在于，所述左分离件和右分离件的插销与拉环一体成型。
5.根据权利要求1-4任一项所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其特征在于，所述左插孔和右插孔分别位于感光鼓的轴承和充电辊的轴承之间的硒鼓壳体左右两侧端面上；所述插销上表面分别设有左承托面和右承托面，所述左承托面和右承托面分别托住充电棍的左右两端轴承。
6.根据权利要求1-4任一项所述的感光鼓与充电辊的分离结构，其特征在于，所述限位槽分别与左插孔和右插孔一体成型。
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