CN205100403U - 一种自保温免拆卸一体化复合外模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自保温免拆卸一体化复合外模板,其特征在于:外模板自外向内依次包括水泥基砂浆外面层、玻化微珠砂浆过渡层、粘结砂浆层、酚醛泡沫保温层以及水泥基砂浆内面层,其中水泥基砂浆外面层、粘结砂浆层以及水泥基砂浆内面层内铺设有玻纤网布或镀锌焊网;在粘结砂浆层与酚醛泡沫保温层之间设有网格状加强筋。本实用新型与现有技术外墙外保温系统相比具有更好的保温隔热效果、防火性能好;而且质优价廉,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑保温系统技术领域,特别是涉及一种自保温免拆卸一体化复合外模板。
背景技术
目前,我国在建筑行业的节能水平与发达国家相比较还有一定的距离,根据有关数据统计,我国单位建筑面积的能耗相当于同气候发达国家的三倍以上,我国建设部颁布的城市建筑节能细则中规定,将我国的民用建筑节能设计的标准划归到强制性标准类型,对于不符合我国建筑节能标准的项目,坚决不予以批准和开工建设,正是在国家的节能法规政策的指导下,我国的各种住宅建设的节能水平才能得以更大幅度的提高,这一规定也引发了建筑保温层技术的研究。
建筑节能一般通过增加建筑围护结构保温隔热性能和提高采暖/空调设备的能耗比来实现,建筑外围护结构主要包括屋面和墙体,因此针对屋面的墙体的建筑节能技术方案也层出不穷,比较常见的墙体保温系统是基于聚苯乙烯板的屋面系统,存在使用寿命短、保温效果差和易燃的缺点。
我国目前的外墙外保温技术就其技术本身而然是成熟可靠的,但是在推广应用过程中出现了“畸形”发展,存在以下主要问题:
1、建筑混凝土浇筑与外保温分开施工;
2、空鼓、开裂、渗水、脱落等质量问题时有发生;
3、无法实现保温与建筑同寿命;
4、25年寿命周期后的维修维护和更换问题难以解决,一些劳务施工队伍在经营期间经常更换企业法人、企业名称来逃避保修责任。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种成本低、保温隔热、防火效果好和使用寿命长的自保温免拆卸一体化复合外模板。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种自保温免拆卸一体化复合外模板,其特征在于:外模板自外向内依次包括水泥基砂浆外面层、玻化微珠砂浆过渡层、粘结砂浆层、酚醛泡沫保温层以及水泥基砂浆内面层,其中水泥基砂浆外面层、粘结砂浆层以及水泥基砂浆内面层内铺设有玻纤网布或镀锌焊网;在粘结砂浆层与酚醛泡沫保温层之间设有网格状加强筋。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述水泥基砂浆外面层的厚度为2~5mm;玻化微珠砂浆过渡层的厚度为20~50mm;粘结砂浆层的厚度为2~5mm;酚醛泡沫保温层的厚度为20~100mm;水泥基砂浆内面层的厚度为2~5mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型采用上述技术方案,使得本实用新型具有以下优点:
1、设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计,设计标准和计算软件齐全,施工技术成熟,易于大面积推广应用。
2、达到一体化技术要求,实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。将一体化复合保温外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。
3、采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。一体化复合保温外模板由酚醛保温板、加强肋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温隔热性能良好,满足建筑节能65%的标准要求。
4、采用结构防火技术方法,具有良好的防火性能。保温层内外主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大大提高,满足消防安全的需求。
5、创新性的设置了保温过渡层,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在一体化复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过渡层,缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
6、采用工程化预制形式,确保产品工程质量。一体化复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中,无造假可乘之机,杜绝了偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对一体化复合保温外模板的产品质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
7、一体化复合保温外模板采用多层结构设计,设置了内外侧粘结增强层和加强筋,提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能,达到了现浇混凝土模板使用技术要求,减少了模板用量。
8、保温芯材采用高性能酚醛泡沫保温板,导热系数小于0.024W/m.K,远远优于目前市场上主流材料的0.032W/m.K,且由于该材料为热固性保温材料,兼顾了防火性能优异。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、水泥基砂浆外面层;1-1、玻纤网布或镀锌焊网;2、玻化微珠砂浆过渡层;3、粘结砂浆层;3-1、玻纤网布或镀锌焊网;4、酚醛泡沫保温层;5、水泥基砂浆内面层;5-1、玻纤网布或镀锌焊网;6、网格状加强筋。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种自保温免拆卸一体化复合外模板,外模板自外向内依次包括水泥基砂浆外面层1、玻化微珠砂浆过渡层2、粘结砂浆层3、酚醛泡沫保温层4以及水泥基砂浆内面层5,其中水泥基砂浆外面层、粘结砂浆层以及水泥基砂浆内面层内铺设有玻纤网布或镀锌焊网(1-1、3-1、5-1);在粘结砂浆层与酚醛泡沫保温层之间设有网格状加强筋6。所述水泥基砂浆外面层的厚度为2~5mm;玻化微珠砂浆过渡层的厚度为20~50mm;粘结砂浆层的厚度为2~5mm;酚醛泡沫保温层的厚度为20~100mm;水泥基砂浆内面层的厚度为2~5mm。
采用上述技术方案,使得本实用新型具有以下优点:
1、设计施工技术简单,易于大面积推广应用。现浇混凝土框架(框剪)结构的承重结构形式不变,梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计,设计标准和计算软件齐全,施工技术成熟,易于大面积推广应用。
2、达到一体化技术要求,实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。将一体化复合保温外模板与框架(框剪)结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起,并通过连接件牢固连接(抗拉承载力≥0.5Mpa),达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求,实现了建筑保温与墙体同寿命的目的。
3、采用多层结构设计型式,具有较高的强度和良好的保温性能。一体化复合保温外模板由酚醛保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成,具有较高的力学强度,可直接做外模板使用,保温隔热性能良好,满足建筑节能75%的标准要求。
4、采用结构防火技术方法,具有良好的防火性能。保温层内外主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆,在施工过程中可有效避免火灾现象的发生,建筑工程竣工后,保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上,防火性能大大提高,满足消防安全的需求。
5、创新性的设置了保温过渡层,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在一体化复合保温外模板结构型式设计中设置了保温过渡层,缓解了保温模板因环境变化产生的应变,避免了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。
6、采用工程化预制形式,确保产品工程质量。一体化复合保温外模板全部采用工厂化预制,在使用过程中,无造假可乘之机,杜绝了偷工减料现象的发生,在混凝土浇注过程中,对一体化复合保温外模板的产品质量进行了现场验证,有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。
7、一体化复合保温外模板采用多层结构设计,设置了内外侧粘结增强层和加强筋,提高了保温模板抗折、抗压、抗冲击等力学性能,达到了现浇混凝土模板使用技术要求,减少了模板用量。
8、保温芯材采用高性能酚醛泡沫保温板,导热系数小于0.024W/m.K,远远优于目前市场上主流材料的0.032W/m.K,且由于该材料为热固性保温材料,兼顾了防火性能优异。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种自保温免拆卸一体化复合外模板,其特征在于:外模板自外向内依次包括水泥基砂浆外面层、玻化微珠砂浆过渡层、粘结砂浆层、酚醛泡沫保温层以及水泥基砂浆内面层,其中水泥基砂浆外面层、粘结砂浆层以及水泥基砂浆内面层内铺设有玻纤网布或镀锌焊网;在粘结砂浆层与酚醛泡沫保温层之间设有网格状加强筋。
2.根据权利要求1所述的自保温免拆卸一体化复合外模板,其特征在于:所述水泥基砂浆外面层的厚度为2~5mm;玻化微珠砂浆过渡层的厚度为20~50mm;粘结砂浆层的厚度为2~5mm;酚醛泡沫保温层的厚度为20~100mm;水泥基砂浆内面层的厚度为2~5mm。
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| CN106747141B (zh) * | 2016-12-19 | 2019-07-09 | 安徽巨力新型环保材料有限公司 | 一种外模板免拆复合保温系统 |
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