CN205100245U - 一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，包括拱形上盖、立面板一、立面板二、底板、焊接点一、焊接点二、焊接点三、焊接点四，所述拱形上盖的一个上端通过焊接点一与立面板一连接，所述拱形上盖的另一个上端通过焊接点二与立面板二连接，所述拱形上盖的一个下端通过焊接点三与底板一端连接，所述拱形上盖的另一个下端通过焊接点四与底板另一端连接。本实用新型的防水、防腐蚀性能优越，强度高，寿命长，结构形式多样，缩短现场施工工期，性价比高，减少了施工对环境的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构。
背景技术
现有技术中只是单纯钢结构和单纯钢筋混凝土结构，具有以下缺陷：防水、防腐蚀性能差；强度低，不可以满足管廊强度设计要求；寿命短；4.结构形式少；现场施工工期长；性价比低；施工对环境的影响大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中只是单纯钢结构和单纯钢筋混凝土结构，具有防水、防腐蚀性能差；强度低，不可以满足管廊强度设计要求；寿命短；结构形式少；现场施工工期长；性价比低；施工对环境的影响大的缺陷。
本实用新型具体技术方案如下
一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，包括拱形上盖(1)、立面板一(2)、立面板二(3)、底板(4)、焊接点一(5)、焊接点二(6)、焊接点三(7)、焊接点四(8)，所述拱形上盖(1)的一个上端通过焊接点一(5)与立面板一(2)连接，所述拱形上盖(1)的另一个上端通过焊接点二(6)与立面板二(3)连接，所述拱形上盖(1)的一个下端通过焊接点三(7)与底板(4)一端连接，所述拱形上盖(1)的另一个下端通过焊接点四(8)与底板(4)另一端连接。
所述拱形上盖(1)包括钢板(9)和混凝土层(10)，所述钢板(9)在内层，钢板外层为混凝土层(10)，钢板(9)和混凝土层(10)通过铆固钩(11)固定连接。
所述立面板一(2)、立面板二(3)都包括钢板(9)和混凝土层(10)，所述钢板(9)在内层，钢板外层为混凝土层(10)，钢板(9)和混凝土层(10)通过铆固钩(11)固定连接。
所述底板(4)包括钢板(9)和混凝土层(10)，所述钢板(9)在内层，钢板外层为混凝土层(10)，钢板(9)和混凝土层(10)通过铆固钩(11)固定连接。
所述焊接点一(5)、焊接点二(6)、焊接点三(7)、焊接点四(8)在地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构的内部。
所述地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构还能为方形、圆形或马蹄形。
本实用新型的有益效果：1.防水、防腐蚀性能优越，是单纯钢结构和单纯钢筋混凝土结构无法比拟的，有钢结构管廊和钢筋混凝土管廊的共同优点并提高防水，防腐性。2.强度高，可以满足管廊强度设计要求；3.寿命长。优于单纯钢结构，优于单纯钢筋混凝土结构，寿命可达120年以上；4.结构形式多样，可以上圆下方形、方形、园形、马蹄形等等各种需要形式；5、缩短现场施工工期，钢结构可在工厂生产，钢结构与钢筋混凝土复合结构在工厂生产，运至施工现场组装完成，混凝土可工厂预制，部分施工现场现浇，也可混凝土全部现场现浇，本实用新型实现了钢结构与施工现场现浇复合操作形式；6.优化设计，性价比高，根据设计要求钢结构与钢筋混凝土复合结构可以进行优化设计，比单纯钢筋混凝土结构降低钢筋混凝土厚度50％左右。7、减少施工对环境的影响，工厂制作，运至现场安装，大大减少现场施工工期。
附图说明
图1为地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构的整体结构图；
图2为拱形上盖结构图；
图3为立面板一和立面板二结构图；
图4为底板结构图。
附图标记说明
1拱形上盖；2立面板一；3立面板二；4底板；5焊接点一；6焊接点二；7焊接点三；8焊接点四；9钢板；10混凝土层；11铆固钩。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。
实施例
如图1-4所示，一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，包括拱形上盖1、立面板一2、立面板二3、底板4、焊接点一5、焊接点二6、焊接点三7、焊接点四8，所述拱形上盖1的一个上端通过焊接点一5与立面板一2连接，所述拱形上盖1的另一个上端通过焊接点二6与立面板二3连接，所述拱形上盖1的一个下端通过焊接点三7与底板4一端连接，所述拱形上盖1的另一个下端通过焊接点四8与底板4另一端连接。
所述拱形上盖1包括钢板9和混凝土层10，所述钢板9在内层，钢板外层为混凝土层10，钢板9和混凝土层10通过铆固钩11固定连接。
所述立面板一2、立面板二3都包括钢板9和混凝土层10，所述钢板9在内层，钢板外层为混凝土层10，钢板9和混凝土层10通过铆固钩11固定连接。
所述底板4包括钢板9和混凝土层10，所述钢板9在内层，钢板外层为混凝土层10，钢板9和混凝土层10通过铆固钩11固定连接。
所述焊接点一5、焊接点二6、焊接点三7、焊接点四8在地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构的内部。
所述地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构还能为方形、圆形或马蹄形。
本实用新型具有：1.防水、防腐蚀性能优越，是单纯钢结构和单纯钢筋混凝土结构无法比拟的，有钢结构管廊和钢筋混凝土管廊的共同优点并提高防水，防腐性。2.强度高，可以满足管廊强度设计要求；3.寿命长。优于单纯钢结构，优于单纯钢筋混凝土结构，寿命可达120年以上；4.结构形式多样，可以上圆下方形、方形、园形、马蹄形等等各种需要形式；5、缩短现场施工工期，钢结构可在工厂生产，钢结构与钢筋混凝土复合结构在工厂生产，运至施工现场组装完成，混凝土可工厂预制，部分施工现场现浇，也可混凝土全部现场现浇，本实用新型实现了钢结构与施工现场现浇复合操作形式；6.优化设计，性价比高，根据设计要求钢结构与钢筋混凝土复合结构可以进行优化设计，比单纯钢筋混凝土结构降低钢筋混凝土厚度50％左右。7、减少施工对环境的影响，工厂制作，运至现场安装，大大减少现场施工工期。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，其特征在于：包括拱形上盖(1)、立面板一(2)、立面板二(3)、底板(4)、焊接点一(5)、焊接点二(6)、焊接点三(7)、焊接点四(8)，所述拱形上盖(1)的一个上端通过焊接点一(5)与立面板一(2)连接，所述拱形上盖(1)的另一个上端通过焊接点二(6)与立面板二(3)连接，所述拱形上盖(1)的一个下端通过焊接点三(7)与底板(4)一端连接，所述拱形上盖(1)的另一个下端通过焊接点四(8)与底板(4)另一端连接。
2.根据权利要求1所述的地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，其特征在于：所述拱形上盖(1)包括钢板(9)和混凝土层(10)，所述钢板(9)在内层，钢板外层为混凝土层(10)，钢板(9)和混凝土层(10)通过铆固钩(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，其特征在于：所述立面板一(2)、立面板二(3)都包括钢板(9)和混凝土层(10)，所述钢板(9)在内层，钢板外层为混凝土层(10)，钢板(9)和混凝土层(10)通过铆固钩(11)固定连接。
4.根据权利要求1所述的地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，其特征在于：所述底板(4)包括钢板(9)和混凝土层(10)，所述钢板(9)在内层，钢板外层为混凝土层(10)，钢板(9)和混凝土层(10)通过铆固钩(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，其特征在于：所述焊接点一(5)、焊接点二(6)、焊接点三(7)、焊接点四(8)在地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构的内部。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构，其特征在于：所述地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构还能为方形、圆形或马蹄形。
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| CN201520926031.XU CN205100245U (zh) | 2015-11-18 | 2015-11-18 | 一种地下综合管廊的钢和钢筋混凝土的复合结构 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205100245U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862669A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-08-17 | 成都阿朗科技有限责任公司 | 一种矩形钢衬的施工方法 |
| CN110965578A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-07 | 重庆大学 | 一种装配式钢混组合结构地下综合管廊构件及其施工方法 |
-
2015
- 2015-11-18 CN CN201520926031.XU patent/CN205100245U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105862669A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-08-17 | 成都阿朗科技有限责任公司 | 一种矩形钢衬的施工方法 |
| CN105862669B (zh) * | 2016-04-01 | 2017-11-10 | 成都阿朗科技有限责任公司 | 一种水利水电工程大坝矩形钢衬的施工方法 |
| CN110965578A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-07 | 重庆大学 | 一种装配式钢混组合结构地下综合管廊构件及其施工方法 |
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