CN205095705U - 搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种搅拌装置,包括:搅拌杆与搅拌桨;所述搅拌桨包括独立桨叶部、连接部以及从属桨叶部;所述独立桨叶部包括至少一个独立桨叶,所述独立桨叶固定设置于所述搅拌杆的一端;所述独立桨叶设置至少一安装位,每一所述安装位固定安装一所述连接部;所述从属桨叶部包括若干对从属桨叶,每对从属桨叶分别固定设置于所述连接部远离所述安装位的一端;每对从属桨叶包括两个对称的从属桨叶。上述搅拌装置,从属桨叶部令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置的搅拌效果。并且,由于从属桨叶部上的每对从属桨叶均包括两个对称的从属桨叶,令搅拌装置在搅拌时更加稳定,不易晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,特别是涉及一种搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是用来搅拌的设备,例如搅拌反应物、沉淀物等。随着科技的进步,搅拌装置被广泛应用于各个领域中,以令生产加工更加快速,效率更高。然而目前的搅拌装置,搅拌效果不是特别理想。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种搅拌更加均匀、细致,搅拌效果更好、不易晃动的搅拌装置。
一种搅拌装置,包括:搅拌杆与搅拌桨;
所述搅拌桨包括独立桨叶部、连接部以及从属桨叶部;
所述独立桨叶部包括至少一个独立桨叶,所述独立桨叶固定设置于所述搅拌杆的一端;
所述独立桨叶设置至少一安装位,每一所述安装位固定安装一所述连接部;
所述从属桨叶部包括若干对从属桨叶,每对从属桨叶分别固定设置于所述连接部远离所述安装位的一端;
每对从属桨叶包括两个对称的从属桨叶。
在其中一个实施例中,所述独立桨叶扭曲设置。
在其中一个实施例中,所述独立桨叶具有椭圆形结构。
在其中一个实施例中,所述独立桨叶部包括两个所述独立桨叶,两个所述独立桨叶分别固定设置于所述搅拌杆的一端。
在其中一个实施例中,两个所述独立桨叶位置相异设置。
在其中一个实施例中,两个所述独立桨叶对称设置。
在其中一个实施例中,两个所述独立桨叶轴对称设置。
在其中一个实施例中,两个所述独立桨叶中心对称设置。
在其中一个实施例中,所述独立桨叶部包括三个所述独立桨叶,三个所述独立桨叶分别固定设置于所述搅拌杆的一端。
在其中一个实施例中,三个所述独立桨叶中心对称设置。
上述搅拌装置,从属桨叶部令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置的搅拌效果。并且,由于从属桨叶部上的每对从属桨叶均包括两个对称的从属桨叶,令搅拌装置在搅拌时更加稳定,不易晃动。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型另一实施例的搅拌装置的结构示意图;
图3为应用搅拌装置的反应桶的剖视图;
图4为应用搅拌装置反应桶的另一实施例的爆炸图;
图5为应用搅拌装置的搅拌式反应器的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,其为本实用新型一较佳实施例的搅拌装置10的结构示意图。
搅拌装置10,包括:搅拌杆100与搅拌桨200。其中,搅拌桨200包括独立桨叶部210、连接部220以及从属桨叶部230。具体的,独立桨叶部210包括至少一个独立桨叶211,独立桨叶211固定设置于搅拌杆100的一端;独立桨叶211设置至少一安装位,每一安装位固定安装一连接部220。从属桨叶部230包括若干对从属桨叶,每对从属桨叶分别固定设置于连接部220远离安装位的一端,每对从属桨叶包括两个对称的从属桨叶231。
本实施例中,从属桨叶部230与独立桨叶部210同时启动。具体的,搅拌装置10还包括驱动部,驱动部同时与从属桨叶部230及独立桨叶部210相连接,并且驱动独立桨叶211及从属桨叶231旋转。其中,独立桨叶211与从属桨叶231的旋转方向既可以相同,也可以相异,并且,每对中的从属桨叶231的旋转方向也可以相异。优选的,每对从属桨叶的两个从属桨叶,其旋转轴同向设置;各对从属桨叶中,至少有一对从属桨叶的从属桨叶的旋转轴,与其他至少一对从属桨叶的从属桨叶的旋转轴,反向设置;例如,从属桨叶部230包括两对从属桨叶,一对从属桨叶的各从属桨叶的旋转轴顺时针设置,另一对从属桨叶的各从属桨叶的旋转轴逆时针设置,这样,在旋转搅拌时,有利于形成方向相反的扰流作用,从而在一定程度上丰富了搅拌效果。又如,从属桨叶部的各对从属桨叶中的各从属桨叶自由旋转设置,或者,独立桨叶部的各独立桨叶,其旋转方向与从属桨叶部的各对从属桨叶中的各从属桨叶的旋转方向相反设置,这样,在旋转搅拌时,有利于形成与主流方向相反的方向形成扰流作用,提升了搅拌效果,特别适合于化工产品制造,例如胶水的生产制造。
需要指出的是,其他实施例中,从属桨叶部230与独立桨叶部210也可以分别启动或分时启动。例如,搅拌装置10包括第一驱动部及第二驱动部,第一驱动部与独立桨叶部210相连接,并驱动独立桨叶211旋转,第二驱动部与从属桨叶部230相连接,并驱动从属桨叶231旋转,开启第一驱动部时,独立桨叶部210搅拌,开启第二驱动部时,从属桨叶部230搅拌。
使用上述搅拌装置10时,将其放置于需要搅拌的容器内,之后打开独立桨叶部210及/或从属桨叶部230,令其转动进行搅拌。
上述搅拌装置10,从属桨叶部230令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置10的搅拌效果。并且,由于从属桨叶部230上的每对从属桨叶231均包括两个对称的从属桨叶231,令搅拌装置10在搅拌时更加稳定,不易晃动。
为了进一步提高搅拌效果,例如,独立桨叶211扭曲设置,例如独立桨叶211为螺旋结构。又如,独立桨叶211具有椭圆形结构。具体的,椭圆形结构位于独立桨叶211的端部区域。或者,独立桨叶211为椭圆形叶片结构。又如,独立桨叶部210的周缘区域为螺旋结构,中部为扁平结构。
本实施例中,独立桨叶部210包括两个独立桨叶211,两个独立桨叶211分别固定设置于搅拌杆100的一端。此时,两个独立桨叶211既可以位于同一平面上,也可以层叠间隔设置于搅拌杆100上。需要说明的是,两个独立桨叶211既可以同时转动,也可以单独转动,即单独控制每个独立桨叶211转动。为了增强扰流效果,优选的,每一所述独立桨叶上设置有若干通孔,例如,通孔具有圆台形结构,其朝向所述独立桨叶的旋转方向的一面的面积,大于远离所述独立桨叶的旋转方向的一面的面积,这样,在独立桨叶转动时,独立桨叶上的通孔起到一个水流出口的作用,并且在转动作用下,朝向所述独立桨叶的旋转方向的一面的流体,向着远离所述独立桨叶的旋转方向的一面喷射而去,从而具有较好的搅拌作用。
又如,两个独立桨叶211位置相异设置,即两个独立桨叶211不在同一平面上。或者,两个独立桨叶211对称设置。又或者,两个独立桨叶211轴对称设置。再如,两个独立桨叶211中心对称设置。
需要说明的是,独立桨叶部210也可以包括三个独立桨叶211,三个独立桨叶211分别固定设置于搅拌杆100的一端,即三个独立桨叶211的端部彼此连接,或者通过搅拌杆100连接。例如,三个独立桨叶211中心对称设置。这样,搅拌装置10在搅拌过程中更加平稳,不易晃动。
如图2所示,其为本实用新型另一实施例的搅拌装置20的结构示意图。
搅拌装置20包括搅拌杆100与搅拌桨200。其中,搅拌桨200包括独立桨叶部210、连接部220以及从属桨叶部230。具体的,独立桨叶部210包括至少一个独立桨叶211,独立桨叶211固定设置于搅拌杆100的一端;连接部220为Z形结构;独立桨叶211设置至少一安装位,每一安装位固定安装一连接部220。从属桨叶部230包括若干对从属桨叶231,每对从属桨叶231分别固定设置于连接部220远离安装位的一端,并且,每对从属桨叶231包括两个对称的从属桨叶231。
本实施例中,连接部220螺接固定于安装位。其他实施例中,连接部220也可以过盈配合固定于安装位。
使用上述搅拌装置20时,将其放置于需要搅拌的容器内,之后打开独立桨叶部210及/或从属桨叶部230,令其转动进行搅拌。
上述搅拌装置20,从属桨叶部230令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置20的搅拌效果。并且,由于从属桨叶部230上的每对从属桨叶231均包括两个对称的从属桨叶231,令搅拌装置20在搅拌时更加稳定,不易晃动。此外,由于连接部220为Z型结构,令连接部220强度更大,不易折断,并且,Z型结构的连接部220令独立桨叶部210与从属桨叶部230之间的位置关系更加多样化,进一步细化搅拌。
本实施例中,连接部220设置若干凸条,用于辅助搅拌。具体的,凸条具有扁平形状结构,例如凸条为环形、长条形等。当凸条为长条形时,凸条的延伸方向垂直于连接部220的延伸方向。这样,进一步辅助搅拌装置20搅拌,令搅拌更均匀。
根据实际情况,连接部220也可以为不同结构,例如,连接部220具有圆柱形结构;再如,连接部220具有棱柱形结构。这样,一方面令连接部220强度更大,另一方面,令连接部220能够辅助搅拌。
需要指出的是,根据实际情况,Z型结构的连接部220也可以为可折叠的连接部220,例如,连接部220包括依次连接的第一连接件、第二连接件、第三连接件,其中,第一连接件设置于安装位上,第三连接件与从属桨叶部230相连接,并且第一连接件与第二连接件转动连接,第二连接件与第三连接件转动连接。这样进一步增加了连接部220的调节性。
此外,当第二连接件与第三连接件转动连接时,第一连接件可与第二连接件固定连接。同理,当第一连接件与第二连接件转动连接时,第二连接件可与第三连接件固定连接。
如图3所示,其为应用上述搅拌装置的反应桶的剖视图。
反应桶30包括具有耳部的桶体31,以及设置于桶体31内部搅拌装置,其中,搅拌装置包括搅拌杆100与搅拌桨200。具体的,搅拌杆100设置于筒体31上,搅拌桨200包括独立桨叶部210、连接部220以及从属桨叶部230;独立桨叶部210包括至少一个独立桨叶211,独立桨叶211固定设置于搅拌杆100的一端;独立桨叶211设置至少一安装位,每一安装位固定安装一连接部220;从属桨叶部230包括若干对从属桨叶231,每对从属桨叶231分别固定设置于连接部220远离安装位的一端;每对从属桨叶231包括两个对称的从属桨叶231。
使用上述反应桶30时,先将待反应物体放置于桶体31内,之后打开独立桨叶部210及/或从属桨叶部230,令其转动进行搅拌。
上述反应桶30,由于搅拌装置具有从属桨叶部230,令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置的搅拌效果,提高了反应桶30内反应物的反应速度。并且,由于从属桨叶部230上的每对从属桨叶231均包括两个对称的从属桨叶231,令搅拌装置在搅拌时更加稳定,不易晃动。
本实施例中,从属桨叶231扭曲设置,例如,从属桨叶231为螺旋结构。具体的,从属桨叶231上设置螺旋形的扭曲槽,这样,令搅拌更加均匀。
需要说明的是,螺旋形的扭曲槽开口的周缘还设置有凸条,用于辅助搅拌。
本实施例中,从属桨叶231上还设置有凸棱体。例如,,凸棱体具有长条形结构。又如,凸棱体具有半圆形截面。或者,凸棱体为S形。这样,进一步辅助搅拌,进而提高反应桶30的反应速度。
此外,从属桨叶231上还设置有凹槽体。具体的,凹槽体为半球形。或者,凹槽体为圆台形。
如图4所示,其为应用上述搅拌装置反应桶的另一实施例的爆炸图。
反应桶40包括桶体31,设置于桶体31上的充电部41,以及设置于桶体31内部搅拌装置,搅拌装置包括搅拌杆100与搅拌桨200。其中,充电部41位于桶体31的外壁上,搅拌桨200包括独立桨叶部210、连接部220以及从属桨叶部230;独立桨叶部210包括至少一个独立桨叶211,独立桨叶211固定设置于搅拌杆100的一端;独立桨叶211设置至少一安装位,每一安装位固定安装一连接部220;从属桨叶部230包括若干对从属桨叶231,每对从属桨叶231分别固定设置于连接部220远离安装位的一端;每对从属桨叶231包括两个对称的从属桨叶231。
使用上述反应桶40时,先将待反应物体放置于桶体31内,之后打开独立桨叶部210及/或从属桨叶部230,令其转动进行搅拌。
上述反应桶40,由于搅拌装置具有从属桨叶部230,令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置的搅拌效果,提高了反应桶40内反应物的反应速度。并且,由于从属桨叶部230上的每对从属桨叶231均包括两个对称的从属桨叶231,令搅拌装置在搅拌时更加稳定,不易晃动。此外,由于反应桶40具有充电部41,令反应桶40可以独立供电,当突然断电后,还能够继续使用,保证反应桶40的稳定性。
充电部41包括多个彼此电连接的充电片401,本实施例中,多个充电片401拼接设置。具体的,充电片401具有凸部及凹部,多个充电片401通过凹部及凸部彼此拼接。即其中一个充电片401的凸部用于与相邻充电片401的凹部配合,并拼接。凸部及凹部内均设有电极,即当多个充电片401彼此拼接时,通过凹部及凸部上的电极彼此电连接。需要说明的是,本实施例中,充电部41为太阳能充电部41。
桶体31的外壁上设有若干安装槽,充电部41容置于至少一安装槽内。其中,每个安装槽内均设有电极。例如,当充电部41具有多个充电片401时,每个充电片401容置于一个安装槽内。又如,多个充电片401均容置于一个安装槽内,并且根据实际需要,多个充电片401可容置于任意一安装槽内。
为了确保使用安全性,根据实际情况,反应桶40还具有填充部,填充部容置于至少一安装槽内。具体的,填充部设置于未设置充电部41的凹槽内。本实施例中,填充部为片状结构。充电部41还可以为楔形结构、球状等。
如图5所示,其为应用上述搅拌装置的搅拌式反应器50的结构示意图。
搅拌式反应器50,包括具有盖部501的反应器本体51,以及设置于反应器本体51中的搅拌装置,其中,搅拌装置包括搅拌杆100与搅拌桨200,搅拌杆100穿设盖部501。搅拌桨200包括独立桨叶部210、连接部220以及从属桨叶部230,具体的,独立桨叶部210包括至少一个独立桨叶211,独立桨叶211固定设置于搅拌杆100的一端;独立桨叶211设置至少一安装位,每一安装位固定安装一连接部220。从属桨叶部230包括若干对从属桨叶231,每对从属桨叶231分别固定设置于连接部220远离安装位的一端;每对从属桨叶231包括两个对称的从属桨叶231。
使用上述搅拌式反应器50时,先将待反应物体放置于本体51内,接着令搅拌杆100穿设盖部501,并将搅拌装置10放置于搅拌式反应器50内,之后打开独立桨叶部210及/或从属桨叶部230,令其转动进行搅拌。
上述搅拌式反应器50,由于搅拌装置10具有从属桨叶部230,令搅拌更加均匀,细致,进而提高了搅拌装置10的搅拌效果,提高了反应器内反应物的反应速度。并且,由于从属桨叶部230上的每对从属桨叶231均包括两个对称的从属桨叶231,令搅拌装置10在搅拌时更加稳定,不易晃动。
本实施例中,搅拌杆100沿盖部501可移动,具体的,搅拌杆100为螺杆结构,并与盖部501螺接,这样便可根据实际情况,调节搅拌装置10与本体51的相对位置关系,令其使用更加灵活。
每一从属桨叶231还延伸设置梳齿部。具体的,梳齿部设置若干梳齿,其中,各梳齿并排设置。根据实际情况,多个从属桨叶231还可以层叠间隔设置,此时,层叠设置的从属桨叶231中的各梳齿交错设置。本实施例中,梳齿为圆锥形。其他实施例中,梳齿也可以为棱锥形等。
需要指出的是,梳齿设置若干盲孔,用于插接辅助梳齿。具体的,从属桨叶231还包括辅助梳齿,辅助梳齿插接于对应的盲孔内。此外,梳齿也可以设置若干通孔,此时,辅助梳齿插接于通孔内。并且,各通孔线性排列。
此外,也可以省略辅助梳齿,此时,通孔能够进一步辅助搅拌。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种搅拌装置,其特征在于,包括:搅拌杆与搅拌桨;
所述搅拌桨包括独立桨叶部、连接部以及从属桨叶部;
所述独立桨叶部包括至少一个独立桨叶,所述独立桨叶固定设置于所述搅拌杆的一端;
所述独立桨叶设置至少一安装位,每一所述安装位固定安装一所述连接部;
所述从属桨叶部包括若干对从属桨叶,每对从属桨叶分别固定设置于所述连接部远离所述安装位的一端;
每对从属桨叶包括两个对称的从属桨叶。
2.根据权利要求1所述搅拌装置,其特征在于,所述独立桨叶扭曲设置。
3.根据权利要求1所述搅拌装置,其特征在于,所述独立桨叶具有椭圆形结构。
4.根据权利要求1所述搅拌装置,其特征在于,所述独立桨叶部包括两个所述独立桨叶,两个所述独立桨叶分别固定设置于所述搅拌杆的一端。
5.根据权利要求4所述搅拌装置,其特征在于,两个所述独立桨叶位置相异设置。
6.根据权利要求4所述搅拌装置,其特征在于,两个所述独立桨叶对称设置。
7.根据权利要求6所述搅拌装置,其特征在于,两个所述独立桨叶轴对称设置。
8.根据权利要求6所述搅拌装置,其特征在于,两个所述独立桨叶中心对称设置。
9.根据权利要求1所述搅拌装置,其特征在于,所述独立桨叶部包括三个所述独立桨叶,三个所述独立桨叶分别固定设置于所述搅拌杆的一端。
10.根据权利要求9所述搅拌装置,其特征在于,三个所述独立桨叶中心对称设置。
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CN107511942A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-26 | 嘉善蓝欣涂料有限公司 | 一种塑料混色装置 |
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