CN205088082U - 污水污泥处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造涉及环境污染净化领域,具体涉及一种污水污泥处理装置。所述污水污泥处理装置,包括初沉池、二沉池、热水解反应池、厌氧消化池、巴氏杀菌池,所述初沉池产生初级污泥,所述初级污泥被导入所述巴氏杀菌池,进行巴氏杀菌,转化成巴氏杀菌污泥;所述二沉池产生生物污泥,所述生物污泥被导入所述热水解反应池,进行热水解,转化成热水解污泥;所述巴氏杀菌污泥与所述热分解污泥混合,得到混合污泥,所述混合污泥被导入所述厌氧消化池,进行厌氧消化。所述的污水污泥处理装置,初级污泥不需要进行热水解,即分水解的污泥量减少了,从而减少了热水解处理时间,节约了热水解所需热量。
Description
技术领域
本发明创造涉及环境污染净化领域,具体涉及一种污水污泥处理装置。
背景技术
污水直接排放会污染环境,一般要求经过处理,达到排放标准后才可排放。在污水处理过中,不可避免地产生污泥,产生的污泥未经处理时,含水率较高,微生物、重金属等环境污染物质也较多,所以污泥在出厂前,必须经过一些列的处理。现有的污水污泥处理技术,从初沉池流出的污泥,随即与二沉池的生物污泥混合,共同进行下一步的处理,如热分解处理,由于进行热分解处理的污泥量包括初沉池与二沉池的污泥,处理量大,导致处理时间长,消耗热量多。
发明内容
本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种污水污泥处理装置,从初沉池排放的污泥,不需进行热水解处理,只需对二沉池的污泥进行热水解处理,减少了热水解处理的污泥量,缩短了处理时间,节约了热量。
本发明创造的目的通过以下技术方案实现:
提供了污水污泥处理装置,其特征在于包括:
初沉池,用于产生初级污泥;
二沉池,用于产生生物污泥;
热水解反应池,用于对由二沉池所产生的生物污泥进行热水解,并转化成热水解污泥;
巴氏杀菌池,用于对由初沉池所产生的初级污泥进行巴氏杀菌,并转化成巴氏杀菌污泥;
厌氧消化池,用于对由热水解污泥和巴氏杀菌污泥混合而成的混合污泥进行厌氧消化。。
优选地,所述污水污泥处理装置,还包括第一热交换器和第二热交换器,所述第一热交换器与所述热分解池连接,所述第二热交换器与所述巴氏杀菌池连接,所述第一热交换器和所述第二热交换器之间设有热交换介质,所述热分解污泥经过所述第一热交换器,把热传给所述热交换介质,所述初级污泥进入所述巴氏杀菌池前,经过所述第二热交换器,接收所述热交换介质的热量,即所述初级污泥的温度提高,达到巴氏杀菌所需温度。
优选地,所述污水污泥处理装置,还包括两个热交换器,所述热交换器把所述巴氏杀菌污泥的热量传输给所述初级污泥。
本申请的实施例提供给的技术方案可以包括以下有益效果:
本申请的实施例提供的污水污泥处理装置,初级污泥绕过热水解反应池,被导入巴氏杀菌池经巴氏杀菌后,直接进入厌氧消化池,不需要与生物污泥混合共同进行热水解,即热水解的污泥量减少了,从而减少了热水解处理时间,节约了热水解所需热量。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是事例性的,并不能限制本申请。
附图说明
利用附图对发明创造作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本申请实施例所提供的污水污泥处理装置的简单结构示意图;
图2是本申请实施例所提供的污水污泥处理装置的详细结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。
本申请的实施例所提供的污水污泥处理装置,如图1所示,包括初沉池12和二沉池18,污水首先流入初沉池12,产生的初级污泥被导入初级污泥浓缩池14。从初沉池12流出的污水进入二沉池18,二沉池18产生生物污泥,生物污泥随后被导入生物污泥浓缩池24,经过浓缩后,被导入脱水池26。从二沉池18流出的污水进入终沉池20,终沉池20的产生的活性污泥,部分经过回流线22,重新进入二沉池18,从终沉池20流出的水,继续进行三级处理。
如图2所示,初沉池12产生初级污泥,二沉池18产生生物污泥,初级污泥绕过热水解反应池36,进入巴氏杀菌系统78。而生物污泥被导入热水解反应池36,进行热水解。然后对经过巴氏杀菌的初级污泥和经过热水解的生物污泥进行混合,随即共同导入厌氧消化池40,进行厌氧消化。本申请的实施例所提供的污水污泥处理装置,只需要对生物污泥进行热水解处理,而初级污泥不需要进行热水解处理,即减少了热水解处理的污泥量,从而节省了热水解处理时间,节约了热水解处理所需热量。
如图2所示,经过脱水的生物污泥被排进生物污泥储蓄池32,在泵34的驱动下,进入热水解反应池56。热水解反应池56需要的蒸汽由蒸汽发生器56提供。水进入蒸汽发生器56前,首先经过水处理器50,以去除硬度结垢等杂质。从热水解反应池36流出的热水解污泥经过第一热交换器38后,流入热交换器54,另一方面,从水处理器50流出的水也流经热交换器54,即水经过热交换器54,温度提高后,再被导入蒸汽发生器56。从热交换器54流出的热水解污泥随即流入热交换器62,同时,在泵64的驱动下,经过处理的污水也流经热交换器62,与热水解污泥发生热交换,以降低热水解污泥的温度。从热水解反应池36流出的热水解污泥温度约为195℃,随后经过三个热交换器,首先经过第一热交换器38,温度降至约90℃;再经过热交换器54时,温度降至约80℃;最后经过热交换器62,温度降至约40℃。水进入蒸汽发生器56前,先与经过热交换器54的生物污泥进行热交换,提高了温度,减少了产生蒸汽所需热量。
如图2所示,从初级污泥浓缩池14流出的污泥被排入初级污泥储蓄池70,在泵72的驱动下,浓缩的初级污泥从初级污泥储蓄池70处流出,经过热交换器74时,温度从15℃上升至约50℃;随后流经第二热换器76,温度上升至约75℃,达到了巴氏杀菌所需温度,进入巴氏杀菌系统78。巴氏杀菌系统78由三个反应池78A、78B、78C构成。经过巴氏杀菌的污泥在泵80的驱动下,经过热交换器82,热交换器82通过导管84与热交换器74相连,导管84内设有热交换介质,在泵86的驱动下,热交换介质在热交换器82和热交换器74之间来回移动。从巴氏杀菌系统78流出的污泥温度约为75℃,经过热交换器82时,通过热交换介质把热量传送给流经热交换器74的浓缩初级污泥,使得温度降至约40℃。
第一热交换器38与第二热交换器76通过导管90相连,导管内设有热交换介质,热交换介质在泵92的驱动下,在第一热交换器38与第二热交换器76之间来回移动。从热水解反应池36流出的热水解污泥流经第一热交换器38时,把热量传给导管90内的热交换介质,热交换介质再把热量传输给流经第二热交换器76的浓缩初级污泥。第一热交换器38与冷热交换器96相连,如果生物污泥比初级污泥的量大,超过一定比例时,冷空气在送风机98的驱动下,经过导管100和热交换器96,进入导管90,以把过多的热量带走。热交换器110与第二热交换器76相连,如果初级污泥比生物污泥的量大,超过一定比例时,沸水在泵112的驱动下,经过导管116和阀门114,流入热交换器110,以把热量传输给热交换介质,促使浓缩初级污泥的温度能达到巴氏杀菌的要求。压力控制器94与导管90相连,以控制导管90内的压力,防止热交换介质沸腾。
经过巴氏杀菌的初级污泥和经过热水解的生物污泥混合后,被引入厌氧消化池40,进行厌氧消解。厌氧消化池40产生的沼气,被引入蒸汽发生器56,作为能源以产生蒸汽。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案,而非对本发明创造保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.污水污泥处理装置,其特征在于包括:
初沉池,用于产生初级污泥;
二沉池,用于产生生物污泥;
热水解反应池,用于对由二沉池所产生的生物污泥进行热水解,并转化成热水解污泥;
巴氏杀菌池,用于对由初沉池所产生的初级污泥进行巴氏杀菌,并转化成巴氏杀菌污泥;
厌氧消化池,用于对由热水解污泥和巴氏杀菌污泥混合而成的混合污泥进行厌氧消化。
2.根据权利要求1所述的污水污泥处理装置,其特征在于:还包括第一热交换器和第二热交换器,所述第一热交换器与所述热水解反应池连接,所述第二热交换器与所述巴氏杀菌池连接,所述第一热交换器和所述第二热交换器之间设有热交换介质,所述热分解污泥经过所述第一热交换器,把热传给所述热交换介质,所述初级污泥进入所述巴氏杀菌池前,经过所述第二热交换器,接收所述热交换介质的热量。
3.根据权利要求1所述的污水污泥处理装置,其特征在于:还包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器与所述热水解反应池相连。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106746438A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-05-31 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 一种污泥处理换热系统 |
| CN108383348A (zh) * | 2018-04-11 | 2018-08-10 | 华南理工大学 | 一种污泥高温厌氧消化制沼气的装置及方法 |
| CN110573229A (zh) * | 2016-09-23 | 2019-12-13 | 苏迪·N·默西 | 用于巴氏灭菌、水解和碳化的方法和装置 |
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- 2015-04-30 CN CN201520279890.4U patent/CN205088082U/zh not_active Expired - Lifetime
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