CN205084883U - 一种空气净化器用改良型静电除尘模块 - Google Patents

一种空气净化器用改良型静电除尘模块 Download PDF

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王康
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Abstract

<b>本实用新型公开了一种空气净化器用改良型静电除尘模块,包括边框(1),边框(1)的内部由前往后设有电晕线模块(2)和集尘模块(3),集尘模块(3)由多块集尘板(4)构成,集尘板(4)上设有多个通气孔(7),相邻两块集尘板(4)上的通气孔(7)相互错开;边框(1)的底部设有电源(5),电源(5)分别与电晕线模块(2)和集尘模块(3)连接。本实用新型具有空气在集尘板表面流过的速率较慢,颗粒在集尘板上的沉积较容易,整体除尘效率较高的特点。</b>

Description

一种空气净化器用改良型静电除尘模块
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种静电除尘模块,特别是一种空气净化器用改良型静电除尘模块。
背景技术
[0002] 进入到新世纪以来,随着社会发展,空气污染,特别是雾霾现象愈来愈严重,已经严重威胁到了人类的健康。目前可以采用滤网过滤或静电除尘法去除空气中的颗粒污染物,然而由于滤网在使用过程中存在着需要经常更换的问题,增加了消费者额外的负担;而静电除尘法由于无需更换材料,可以永久使用而得到了业内人士的认可和消费者的青睐。然而在应用的过程中,静电除尘模块由于空气在集尘板表面流过的速率较快,导致部分颗粒难以沉积在集尘板上,降低了静电除尘法的整体除尘效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种空气净化器用改良型静电除尘模块,它具有空气在集尘板表面流过的速率较慢,颗粒在集尘板上的沉积较容易,整体除尘效率较高的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种空气净化器用改良型静电除尘模块,包括边框,边框的内部由前往后设有电晕线模块和集尘模块,集尘模块由多块集尘板构成,集尘板上设有多个通气孔,相邻两块集尘板上的通气孔相互错开;边框的底部设有电源,电源分别与电晕线模块和集尘模块连接。
[0005]上述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板上的多个通气孔呈横向错位排列。
[0006]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述电晕线模块由并列排列的多根电晕线构成。
[0007]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述电晕线为导电线,且相邻两根电晕线的间距为3〜10mm,优选为5〜6mm。
[0008]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板为合金板,集尘板之间为平行且等间距的排列结构。
[0009]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板为铝合金板。
[0010]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述相邻集尘板之间的间距为3〜10mm ο
[0011]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述相邻集尘板之间的间距为5〜6mm ο
[0012]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板上的开孔率为40〜65%。
[0013]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板上的开孔率为50〜60%。
[0014]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板有2〜5块。
[0015]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘板有3块。
[0016]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘模块与电晕线模块之间的距离为4〜10mm。
[0017]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述集尘模块与电晕线模块之间的距离为5〜6mm。
[0018]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述边框由绝缘材料构成。
[0019]前述的空气净化器用改良型静电除尘模块中,所述边框由硬质阻燃绝缘材料构成。
[0020]与现有技术相比,本实用新型具有空气在集尘板表面流过的速率较慢,颗粒在集尘板上的沉积较容易,整体除尘效率较高的特点。本实用新型通过在集尘板上开设多个通气孔,相邻两块集尘板上的通气孔相互错开,这样使得空气流经集尘模块时的速率较慢,空气能够与每一块集尘板充分接触,颗粒污染物能够较容易的沉积在集尘板上,使得本实用新型具有较高的除尘效率。通气孔在集尘板上呈横向错位排列,能进一步提高除尘效率。
[0021]此外,本实用新型的电晕线为导电线,安装于本实用新型的最前方,采用多跟电晕线并列排列的方式,并与底部的电源相连;其中电晕线之间的间距范围为3〜10mm,优选为5〜6mm,这样的设置既不会因电晕线之间的间距太大出现漏洞区域,不利于提高除尘效率,又不会因间距太小,易发生被击穿现象。本实用新型的集尘板为合金板,并在上面开设有若干个通风孔,开孔率为40〜65%,优选为50〜60%,这样的开孔方式既不会因开孔过多,使得不能够充分吸收空气中的颗粒污染物,又不会因开孔过少,使得风阻太大,降低对经过空气的处理量。本实用新型的多块集尘板采用平行且等间距的方式安装于边框的底板上,且相邻两块集尘板上的小孔采用错开排列,相邻两块集尘板的间距为3〜10mm,优选为5〜6mm,这样既不会因相邻的板间距太大,会出现漏洞区域,不利于提高除尘效率,又不会因板间距太小,易发生被击穿的现象。本实用新型的集尘板的数量为2〜5块,这样既不会因集尘板的数量太多,使得风阻太大,不利于空气净化器的运行,又不会因集尘板的数量太少,难以充分吸收空气中的颗粒污染物。本实用新型的第一块集尘板与前排电晕线之间的距离为4〜10mm,优选为5〜6mm,这样的距离既不会因太远而导致浪费集尘板的除尘空间,又不会因太近而容易发生被击穿的现象。本实用新型的边框采用绝缘材料制备,既起到固定整个静电除尘模块的作用,又起到了将本实用新型与空气净化器内的其他部件相隔离,以免漏电的作用。本实用新型将电源安装于边框的底部,分别与电晕线模块和集尘模块相连,在运行过程中为两者提供高压电源。
附图说明
[0022]图1是本实用新型的结构不意图;
[0023]图2是本实用新型的俯视图。
[0024]附图中的标记为:1-边框,2-电晕线模块,3-集尘模块,4-集尘板,5-电源,6_电晕线,7-通气孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0026]实施例。一种空气净化器用改良型静电除尘模块,构成如图1和图2所示,包括边框1,边框1的内部由前往后设有电晕线模块2和集尘模块3,集尘模块3由多块集尘板4构成,集尘板4上设有多个通气孔7,相邻两块集尘板4上的通气孔7相互错开;边框1的底部设有电源5,电源5分别与电晕线模块2和集尘模块3连接。所述集尘板4上的多个通气孔7呈横向错位排列。所述电晕线模块2由并列排列的多根电晕线6构成。所述电晕线6为导电线,优选为钨丝,且相邻两根电晕线6的间距为3〜10mm,优选为5〜6mm。所述集尘板4为合金板(铝合金板),集尘板4之间为平行且等间距的排列结构,所述相邻集尘板4之间的间距为3〜10mm,优选为5〜6mm。所述集尘板4上的开孔率为40〜65%,优选为50〜60%。所述集尘板4有2〜5块,优选为3块。所述集尘模块3与电晕线模块2之间的距离为4〜10mm,优选为5〜6mm。所述边框1由绝缘材料构成,优选为硬质阻燃绝缘材料。
[0027]具体可以是,一种空气净化器用改良型静电除尘模块,构成如图1和图2所示,包括边框1,边框1的内部由前往后设有电晕线模块2和集尘模块3,集尘模块3由多块集尘板4构成,集尘板4上设有多个通气孔7,相邻两块集尘板4上的通气孔7相互错开;边框1的底部设有电源5,电源5分别与电晕线模块2和集尘模块3连接。所述集尘板4上的多个通气孔7呈横向错位排列。所述电晕线模块2由并列排列的多根电晕线6构成。所述电晕线6为导电线,优选为钨丝,且相邻两根电晕线6的间距为5。所述集尘板4为铝合金板,集尘板4之间为平行且等间距的排列结构,所述相邻集尘板4之间的间距为5.5mm。所述集尘板4上的开孔率为55%。所述集尘板4有3块。所述集尘模块3与电晕线模块2之间的距离为6mm。所述边框1由硬质阻燃绝缘材料构成。
[0028]本实用新型的工作原理为:
[0029]电源5给电晕线模块2和集尘模块3通电后,电晕线6和集尘板4上带相反的电荷,在工作的过程中,空气先经过电晕线6,电晕线6使得经过的空气中的颗粒污染物带电,当带电的颗粒污染物进入到集尘板4区域时,集尘板4区域的带电量相反的电荷将带电的颗粒污染物,因正负电荷互相吸引的原理,将带电的颗粒污染物吸附到集尘板4上,经过多层集尘板4的吸附作用后,达到空气净化的目的,最后排出已经去除颗粒污染物的干净空气。
[0030]将本实用新型安装于尺寸相匹配的空气净化器内部,完成整个静电除尘空气净化器的组装。在空气净化器的作用下,含有颗粒污染物的空气进入到静电除尘模块之后,经过其前方一排电晕线6和后方三块堆叠集尘板4的作用之后,去除了其中的颗粒污染物,从其后面排出洁净的空气。
[0031 ]本实用新型通过在集尘板4上开设多个通气孔7,具体为通气孔7在集尘板4上呈横向错位排列,相邻两块集尘板4上的通气孔7相互错开,这样使得空气流经集尘模块3时的速率较慢,空气能够与每一块集尘板4充分接触,颗粒污染物能够较容易的沉积在集尘板4上,使得本实用新型具有较高的除尘效率。
[0032]此外,本实用新型的电晕线6为导电线,安装于本实用新型的最前方,采用多跟电晕线6并列排列的方式,并与底部的电源5相连;其中电晕线6之间的间距范围为3〜10mm,优选为5〜6_,这样的设置既不会因电晕线6之间的间距太大出现漏洞区域,不利于提高除尘效率,又不会因间距太小,易发生被击穿现象。本实用新型的集尘板4为铝合金板,并在上面开设有若干个小孔,开孔率为40〜65%,优选为50〜60%,这样的开孔方式既不会因开孔过多,使得不能够充分吸收空气中的颗粒污染物,又不会因开孔过少,使得风阻太大,降低阿虎器对经过空气的处理量。本实用新型的多块集尘板4采用平行且等间距的方式安装于边框1的底板上,且相邻两块集尘板4上的小孔采用错开排列,相邻两块集尘板4的间距为3〜10mm,优选为5〜6mm,这样既不会因相邻的板间距太大,会出现漏洞区域,不利于提高除尘效率,又不会因板间距太小,易发生被击穿的现象。本实用新型的集尘板4的数量为三块,这样既不会因集尘板4的数量太多,使得风阻太大,不利于空气净化器的运行,又不会因集尘板4的数量太少,难以充分吸收空气中的颗粒污染物。本实用新型的集尘模块3与电晕线模块2之间的距离为4〜10mm,优选为5〜6mm,这样的距离既不会因太远而导致浪费集尘板4的除尘空间,又不会因太近而容易发生被击穿的现象。本实用新型的边框1采用绝缘材料制备,既起到固定整个静电除尘模块的作用,又起到了将本实用新型与空气净化器内的其他部件相隔离,以免漏电的作用。本实用新型将电源5安装于边框1的底部,分别与电晕线模块2和集尘模块3相连,在运行过程中为两者提供高压电源。

Claims (10)

1.一种空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:包括边框(1),边框(1)的内部由前往后设有电晕线模块(2)和集尘模块(3),集尘模块(3)由多块集尘板(4)构成,集尘板(4)上设有多个通气孔(7),相邻两块集尘板(4)上的通气孔(7)相互错开;边框(1)的底部设有电源(5),电源(5)分别与电晕线模块(2)和集尘模块(3)连接。
2.根据权利要求1所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述集尘板(4)上的多个通气孔(7)呈横向错位排列。
3.根据权利要求1所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述电晕线模块(2)由并列排列的多根电晕线(6)构成。
4.根据权利要求3所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述电晕线(6)为导电线,且相邻两根电晕线(6)的间距为3〜10mm。
5.根据权利要求1所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述集尘板(4)为合金板,集尘板(4)之间为平行且等间距的排列结构。
6.根据权利要求5所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述相邻集尘板(4)之间的间距为3〜10mm。
7.根据权利要求1所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述集尘板(4)上的开孔率为40〜65%。
8.根据权利要求1所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述集尘板(4)有2〜5块。
9.根据权利要求1所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述集尘模块(3)与电晕线模块(2)之间的距离为4〜10mm。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的空气净化器用改良型静电除尘模块,其特征在于:所述边框(1)由绝缘材料构成。
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CN110180679A (zh) * 2019-05-20 2019-08-30 绍兴文理学院元培学院 一种高压静电除尘器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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