CN205077625U - 钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，用于钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑时钢筋桁架楼承板与上下部砼结构的连接；所述钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构包括第一钢板、第二钢板、第三钢板和第四钢板；第一钢板通过膨胀螺栓固定在上部砼结构上，第二钢板固定在钢筋桁架楼承板上；第一钢板和第二钢板焊接成V型；第三钢板通过膨胀螺栓固定在下部砼结构上，第四钢板固定在钢筋桁架楼承板上；第三钢板和第四钢板焊接成V型。采用钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑及上述连接结构进行斜墙施工，安装工艺流程简易、便捷，施工速度快，相对搭设满堂脚手架及模板支撑体系至少节约35天的结构施工时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构领域，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，用于钢筋桁架楼承板作为斜墙外侧的支撑模板时，其与上下砼结构的连接。
背景技术
在建筑施工中，有些建筑工程依山而建，建筑工程靠山部分会需要进行大量的斜墙施工。目前，在施工时，所采用的常规的模板支撑体系主要有钢管模板支撑体系、碗口式模板支撑体系、自鼎盛爬模板支撑体系等。由于墙体为倾斜结构，墙体外侧为山体，若采用钢管模板支撑体系或碗口式模板支撑体系，则需要将支架的立杆支撑在墙体外侧的山体上，存在一定的安全隐患；由于该斜墙为后施工，若采用爬模系统搭设，其难度较大，成本较高。而且，建筑结构与山体间杂物较多，搭设模板支撑架体施工困难极大。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型中提出采用钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑，能有效地解决建筑工程施工过程中斜墙支设中的难题，本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，旨在提供钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑时，其与上下砼结构的连接结构。
本实用新型的技术方案如下：
一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其中，所述钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构用于钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑时钢筋桁架楼承板与上下部砼结构的连接；
所述钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构包括用于将钢筋桁架楼承板的一端固定在上部砼结构的上部连接结构，以及用于将钢筋桁架楼承板的另一端固定在下部砼结构的下部连接结构；
所述上部连接结构包括第一钢板和第二钢板；所述第一钢板通过膨胀螺栓固定在上部砼结构上，所述第二钢板固定在钢筋桁架楼承板上；第一钢板和第二钢板焊接成V型；
所述下部连接结构包括第三钢板和第四钢板；所述第三钢板通过膨胀螺栓固定在下部砼结构上，所述第四钢板固定在钢筋桁架楼承板上；第三钢板和第四钢板焊接成V型。
所述的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其中，第二钢板和第四钢板固定在钢筋桁架楼承板的纵向主受力筋上。
所述的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其中，第二钢板和第四钢板通过点焊的方式固定在钢筋桁架楼承板上。
所述的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其中，第一钢板固定在上部砼结构梁的底面，所述第三钢板固定在下部砼结构楼面的端面。
有益效果：采用钢筋桁架楼承板进行斜墙施工，只受到上下两端的条件约束，其余条件约束较小，若采用满堂脚手架及模板支撑体系进行斜墙施工，对斜墙外部环境情况要求较高，受到约束条件较多。采用上述方法及本实用新型所提供的连接结构进行斜墙施工，安装工艺流程简易、便捷，施工速度快，相对搭设满堂脚手架及模板支撑体系至少节约35天的结构施工时间，大大提高了施工速度，为结构如期封顶创造了有利条件。
附图说明
图1为本实用新型钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
作为一种桁架受力模式组合模板，钢筋桁架楼承板具有选材经济、综合造价偏低、钢筋绑扎量较少，施工周期短等优势，常用于跨度较大的楼板施工。由于楼承板自身具有较大刚度，在施工时可减少或无需临时支撑措施。因此，可采用钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体(简称斜墙)外侧的支撑，能有效地解决建筑工程施工过程中斜墙支设中的难题。
当斜墙的外侧采用钢架桁架楼承板作为支撑构件时，钢架桁架楼承板的两端分别固定在上部砼结构和下部砼结构上。本实用新型提供的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，用于钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑时、其与上下部砼结构的连接。
具体地，如图1所示，所述钢筋桁架楼承板30与砼结构的连接结构包括用于将钢筋桁架楼承板30的一端固定在上部砼结构10的上部连接结构，以及用于将钢筋桁架楼承板30的另一端固定在下部砼结构20的下部连接结构；
所述上部连接结构包括第一钢板11和第二钢板12；所述第一钢板11通过膨胀螺栓15固定在上部砼结构10上，所述第二钢板12通过焊接的方式固定在钢筋桁架楼承板30上；第一钢板11和第二钢板12焊接成V型；
所述下部连接结构包括第三钢板13和第四钢板14；所述第三钢板13通过膨胀螺栓15固定在下部砼结构20上，所述第四钢板14通过焊接的方式固定在钢筋桁架楼承板30上；第三钢板13和第四钢板14焊接成V型。
这样，所述钢筋桁架楼承板30与上、下部砼结构之间通过两块钢板进行连接，两块钢板之间角度根据现场实际情况而定。
进一步地，第二钢板12和第四钢板14通过点焊的方式焊接在钢筋桁架楼承板30的纵向主受力筋上。所述钢筋桁架楼承板30是分别固定在上部砼结构10梁底和下部砼结构20楼面，即所述第一钢板11固定在上部砼结构10梁的底面，所述第三钢板13固定在下部砼结构20楼面的端面。
采用本实用新型所提供的连接结构，其施工原理是分别在斜墙结构的上部砼梁底和下部砼楼面安装两块钢板，与砼结构连接的钢板采用膨胀螺栓连接，与钢板钢筋桁架楼承板连接的钢板采用点焊形式与钢筋桁架楼承板纵向主受力筋连接，两块钢板根据现场倾斜角度焊接成V型。为了避免钢筋桁架楼承板侧向失稳，在安装过程中需及时进行附加钢筋的绑扎工序。钢筋桁架楼承板施工完毕后，砼浇筑过程中配合使用后拉措施对精度进行调整。
实施例
本实施例中各部件的规格如下：
钢板的材质为Q235B，规格为-10*200*7200；钢筋桁架楼承板的型号为TD7-120，上弦、下弦和腹杆钢筋均采用带肋HRB400级热轧钢筋，底模钢板采用镀锌板，板厚0.5mm，屈服强度不低于250N/mm2，单张钢筋桁架楼承板设计宽度为600mm，长度根据现场实际跨度而定，两块相连的钢筋桁架楼承板铺设需要10mm的重叠布置。膨胀螺栓的型号为M16。
1、钢筋桁架楼承板与上部砼结构梁底连接处理：
斜墙钢筋桁架楼承板与上部砼梁底平面成114°，第一钢板与上部砼结构梁的底面采用M16膨胀螺栓连接，钢筋桁架楼承板纵向主受力筋与第二钢板采用点焊连接。第一钢板和第二钢板焊接成V型并成114°角。
2、钢筋桁架楼承板与下部砼结构楼面的端面连接处理：
斜墙钢筋桁架楼承板与下部砼结构楼面的端面成156°，第三钢板与下部砼结构楼面的端面采用M16膨胀螺栓连接，钢筋桁架楼承板纵向主受力筋与第四钢板采用点焊连接。第三钢板和第四钢板焊接成V型并156°角。
3、后拉措施设计：
安装完毕后的钢筋桁架楼承板受制于斜墙砼浇筑的影响，会产生垂直于钢筋桁架楼承板方向向下的挠度，为有效的控制斜墙施工精度，需于钢筋桁架楼承板施工完毕后，砼浇筑前对钢筋桁架楼承板进行整体后拉处理，即在跨中处沿着横向主受力筋方向每隔2.0m设置后拉点，通过钢筋弯钩一端连接于后拉点，另一端连接于外部固定点处来实现后拉效果。对于未满足钢筋桁架楼承板施工阶段最大无支撑跨度楼板区域，后拉措施同时可作为临时支撑体系。
钢筋桁架楼承板整体安装精度通过以下几个方面措施进行控制：
(1)斜墙跨度实测值往往受到土建上下层楼板施工精度的影响，如果现场跨度实测值较施工图纸中跨度理论值长，无法满足现场施工需求，则根据施工图纸制作加工的钢筋桁架楼承板不能用于施工；如果现场跨度实测值较施工图纸中跨度理论值短，则需对制作加工完成的钢筋桁架楼承板进行切割处理。为了精确控制钢筋桁架楼承板尺寸，避免因现场切割对钢筋桁架楼承板产生的影响，制作加工需根据现场各跨跨度实测值进行加工。
(2)钢筋桁架楼承板整体安装精度，通过设置后拉措施减少挠度影响，提高钢筋桁架楼承板整体安装精度。
采用钢筋桁架楼承板进行斜墙施工，只受到上下两端的条件约束，其余条件约束较小，若采用满堂脚手架及模板支撑体系进行斜墙施工，对斜墙外部环境情况要求较高，受到约束条件较多。采用上述方法及本实用新型所提供的连接结构进行斜墙施工，安装工艺流程简易、便捷，施工速度快，相对搭设满堂脚手架及模板支撑体系至少节约35天的结构施工时间，大大提高了施工速度，为结构如期封顶创造了有利条件。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其特征在于，所述钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构用于钢筋桁架楼承板作为倾斜墙体外侧的支撑时钢筋桁架楼承板与上下部砼结构的连接；
所述钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构包括用于将钢筋桁架楼承板的一端固定在上部砼结构的上部连接结构，以及用于将钢筋桁架楼承板的另一端固定在下部砼结构的下部连接结构；
所述上部连接结构包括第一钢板和第二钢板；所述第一钢板通过膨胀螺栓固定在上部砼结构上，所述第二钢板固定在钢筋桁架楼承板上；第一钢板和第二钢板焊接成V型；
所述下部连接结构包括第三钢板和第四钢板；所述第三钢板通过膨胀螺栓固定在下部砼结构上，所述第四钢板固定在钢筋桁架楼承板上；第三钢板和第四钢板焊接成V型。
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其特征在于，第二钢板和第四钢板固定在钢筋桁架楼承板的纵向主受力筋上。
3.根据权利要求2所述的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其特征在于，第二钢板和第四钢板通过点焊的方式固定在钢筋桁架楼承板上。
4.根据权利要求1～3任一所述的钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构，其特征在于，第一钢板固定在上部砼结构梁的底面，所述第三钢板固定在下部砼结构楼面的端面。
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| CN201520721193.XU CN205077625U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115522674A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-12-27 | 中建八局(厦门)建设有限公司 | 一种钢筋桁架楼承板与砼结构的连接结构及其连接方法 |
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2015
- 2015-09-17 CN CN201520721193.XU patent/CN205077625U/zh not_active Expired - Lifetime
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