CN205075392U - 包装盒打胶胶合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种包装盒打胶胶合装置，涉及包装设备技术领域。包括支撑横梁、升降装置和胶合装置，其特征在于：所述的胶合装置包括顶板、内侧面板、外侧面板、通风孔、风机和打胶装置，所述的侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连；所述的通风孔均匀分布在侧面板上；所述的风机位于顶板下方，与顶板通过螺栓连接；所述的外侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连；所述的打胶装置位于外侧面板下端部。通过侧面板上设置的通风孔和风机的配合实现对侧面纸板的抓取，杜绝了侧面纸板产生横向弯曲变形问题；通过打胶装置对粘贴部位进行打胶作业；通过顶板对侧面纸板进行压实。在一道工序中完成三步操作，提高了生产效率。

Description

包装盒打胶胶合装置

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体涉及一种包装盒打胶胶合装置。

背景技术

随着包装产业的迅猛发展，产品的包装不再是以单机完成一道道工序、生产效率极低的作业过程了，取而代之的是包装流水线及包装自动线。所谓包装流水线是将相互独立的自动或半自动包装设备，辅助设备等按包装工艺的先后顺序组合起来，使被包装物品从流水线一端进入，经过不同的包装设备，包装材料在相应的包装工位加入，包装成品从流水线的末端不断输出。在包装流水线中，工人只参与一些辅助的包装作业，如整理、输送、包装容器供给等。这其中就有对包装盒的侧面板进行胶合和压实的步骤。

长期以来，国内外学者都不断提出各种方案，国内外一些科研院所和公司也对此进行大量研究和实验，取得了一些成果。目前行业中普遍使用手工制作的方式进行粘贴，在流水线上进行操作。在流水线上自动涂胶设备对包装盒底板完成涂胶作业后，操作人用将侧面纸板对准涂胶部位进行放置，再通过按压板进行压实。

但是，这种人工操作的方式在安装时容易造成侧面纸板产生横向弯曲变形，造成残次品；并且这种人工操作的方式精度不高、生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种包装盒打胶胶合装置，能够解决人工操作时造成的侧面纸板产生横向弯曲变形问题；还能够解决人工操作精度不高、生产效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装盒打胶胶合装置，包括支撑横梁、升降装置和胶合装置。所述的胶合装置包括顶板、内侧面板、外侧面板、通风孔、风机和打胶装置，所述的侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连；所述的通风孔均匀分布在侧面板上；所述的风机位于顶板下方，与顶板通过螺栓连接；所述的外侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连；所述的打胶装置位于外侧面板下端部。

其中，所述的内侧面板和外侧面板均由四个平面围成。

其中，所述的内侧面板还具有斜面结构，位于所述的平面下端部。

其中，所述的斜面结构有4个。

其中，所述的打胶装置至少设置有8个。

其中，所述的升降装置包括底座、推杆和驱动箱，所述的底座与所述的顶板通过螺栓连接；所述的推杆与底座固连。

本实用新型公开了一种包装盒打胶胶合装置，通过侧面板上设置的通风孔和风机的配合实现对侧面纸板的抓取，杜绝了侧面纸板产生横向弯曲变形问题；通过打胶装置对粘贴部位进行打胶作业；通过顶板对侧面纸板进行压实。在一道工序中完成三步操作，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视半剖结构示意图。

图中1、升降装置，2、胶合装置。3、支撑横梁，101、驱动箱，102、推杆，103、底座，201、顶板，202、内侧面板，203、通风孔，204、风机，205、外侧面板，206、打胶装置，207、斜面。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种包装盒打胶胶合装置，包括支撑横梁、升降装置和胶合装置。

其中，胶合装置包括顶板、内侧面板、外侧面板、通风孔、风机和打胶装置。内侧面板位于顶板下方，由四个平面围成一圈与顶板下端面固连，对侧面纸板起支撑作用，能够保证侧面纸板的硬直而不会出现弯曲变形；通风孔均匀分布在内侧面板上；风机位于顶板下方，在侧面板围成的圈内，与顶板通过螺栓连接。在抓取侧面纸板时，启动风机，将侧面纸板牢牢吸附在侧面板上；在顶板压实侧面纸板后，关闭风机，从而是侧面纸板脱离侧面板。

其中，外侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连。外侧面板也是由四个平面围成一圈，位于内侧面板外侧，与内侧面板形成以凹槽，可容纳待加工的侧面纸板。打胶装置位于外侧面板下端部，每个平面下端部设置有两个，一共设置由八个。胶合装置移动至底面纸板上方时，对胶合部进行打胶。

其中，所述的侧面板还具有斜面结构，每个平面下端部均具有斜面结构，一共有四个。有利于在抓取侧面纸板时对侧面纸板进行更好的导向。

其中，所述的升降装置包括底座、推杆和驱动箱，所述的底座与所述的顶板通过螺栓连接，所述的推杆与底座固连。驱动箱上端部可在支撑横梁上滑动，推杆可在驱动箱的带动下上下运动，从而带动胶合装置在水平方向和竖直方向两个方向上移动，在生产线和存放侧面纸板的半成品存放区之间往复运动，将侧面纸板由半成品区抓取至生产线上与底面纸板胶合。

综上所述本实用新型公开了一种包装盒打胶胶合装置，通过侧面板上设置的通风孔和风机的配合实现对侧面纸板的抓取，杜绝了侧面纸板产生横向弯曲变形问题；通过打胶装置对粘贴部位进行打胶作业；通过顶板对侧面纸板进行压实。在一道工序中完成三步操作，提高了生产效率。

需要说明的是，在本文中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种包装盒打胶胶合装置，包括支撑横梁、升降装置和胶合装置，其特征在于：所述的胶合装置包括顶板、内侧面板、外侧面板、通风孔、风机和打胶装置，所述的侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连；所述的通风孔均匀分布在侧面板上；所述的风机位于顶板下方，与顶板通过螺栓连接；所述的外侧面板位于顶板下方，与顶板下端面固连；所述的打胶装置位于外侧面板下端部。

2.如权利要求1所述的包装盒打胶胶合装置，其特征在于：所述的内侧面板和外侧面板均由四个平面围成。

3.如权利要求1或2所述的包装盒打胶胶合装置，其特征在于：所述的内侧面板还具有斜面结构，位于所述的内侧面板下端部。

4.如权利要求3所述的包装盒打胶胶合装置，其特征在于：所述的斜面结构有4个。

5.如权利要求1所述的包装盒打胶胶合装置，其特征在于：所述的打胶装置至少设置有8个。

6.如权利要求1所述的包装盒打胶胶合装置，其特征在于：所述的升降装置包括底座、推杆和驱动箱，所述的底座与所述的顶板通过螺栓连接；所述的推杆与底座固连。