CN205074773U - 新型双排多头钻铣机 - Google Patents

Abstract

一种新型双排多头钻铣机，包括机体，机体上设有用于安装工件的安装部，安装部上方设有固定在机体上的架体，架体设有间隔分布的一组刀架，刀架分布于架体前后两端，置于架体前端面的刀架内安装有钻头，置于架体后端面的刀架内安装有铣刀；刀架上设有用于连接刀架的连接板，连接板内壁上设有一组第一滑块，第一滑块滑动连接于安装在架体上的第一滑轨外。本实用新型的新型双排多头钻铣机通过两端不同步的刀架实现对工件的钻、铣加工，且控制安装部前后位移使得工件到达预先设定好的加工点即可，方便快捷，同时安装部可实现拆卸使得加工范围更广了，使得企业更加的产业化，同时收入也更加可观，值得推广。

Description

新型双排多头钻铣机

技术领域

本实用新型涉及打孔以及对孔加工的设备，尤其是一种新型双排多头钻铣机。

背景技术

设备制造加工时，如标准件、注塑模具，需要在上进行钻取、攻制、铣削大量的通孔、盲孔、螺纹孔、台阶沉孔等结构，由于现有的孔加工设备都是采用单边刀架，但是这些刀架支持多种加工刀具的安装，一般都是先通过钻头开孔，再通过铣刀进行扩孔，但是该方式需要经常进行刀具转换，而且在每次换刀之后就需要重新进行对刀，否则会因为刀具的起始点被改变而造成加工偏差，导致工件不合使用标准，致使工件报废，存在效率低、成本高的问题与不足。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构更加合理，使用方便的新型双排多头钻铣机，解决了传统孔加工步骤繁琐、效率低的问题，不仅提高了效率，而且能够保证工件的合格率，使得企业实现产业化，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型双排多头钻铣机，包括机体，机体上设有用于安装工件的安装部，安装部上方设有固定在机体上的架体，架体设有间隔分布的一组刀架，刀架分布于架体前后两端，置于架体前端面的刀架内安装有钻头，置于架体后端面的刀架内安装有铣刀；刀架上设有用于连接刀架的连接板，连接板内壁上设有一组第一滑块，第一滑块滑动连接于安装在架体上的第一滑轨外。这样，该结构在使用时，刀架分布于架体前后两端，一端为铣刀，一端为钻头，这样在加工过程中无需进行换刀这一工序，同时也就无需对刀，控制安装部即可，而且用于安装铣刀和钻头的两端刀架是分开控制的，避免同时下刀而导致刀具损坏，方便快捷。

进一步完善，架体外设有驱动装置，该驱动装置包括一组置于架体左右两端的电机，电机和刀架上均设有皮带轮，皮带轮之间套有皮带，其中电机转轴上的皮带轮可安装两条皮带。这样，该结构在使用时，电机通过皮带驱动存在于刀架内刀具转动，在传动中运行平稳、低噪音、低振动，同时皮带轮传动结构简单，调整方便，而且电机转轴上的皮带轮是可以安装两条皮带的，这样就可以同时驱动两把刀具运行，一高一低的设置也防止出现干涉，方便快捷，使用效果好。

进一步完善，安装部底部设有上工作板，上工作板下方设有与上工作板之间形成空隙的下工作板，下工作板上下两端设有实现机床前后左右四个方向移动的位移装置，该位移装置包括一组左右分布的第二滑轨以及供第二滑轨滑动连接于内的第二滑块，下工作板上下两端的第二滑轨呈交叉分布。这样，该结构在使用时，机床通过位移装置实现X、Y方向的运行，在运行中摩擦阻力小，功率消耗低，机械效率高，易启动，而且安装拆卸方便，便于后期维护方便，磨损小，使用寿命长。

进一步完善，上工作板和下工作板上均设有气缸，气缸的活塞杆连接于上工作板和下工作板侧端面上。这样，该结构在使用时，气缸负载可以很大，动作很迅速，反应很快，而且对环境适应性好，提高了加工效率，且运行稳定。

进一步完善，安装部内开有一组用于摆放工件的搁置槽，搁置槽内壁上设有固定座，固定座内插置有螺杆，螺杆外转动连接有转动片。这样，该结构在使用时，转动片通过螺杆实现转动，并顶于工件侧面，并完成对工件的定位安装，而且螺杆有一定长度，可根据工件占于搁置槽的面积来决定，方便快捷。

进一步完善，安装部前端设有延伸至搁置槽内的定位杆。这样，该结构在使用时，通过定位杆可确定工件的存在位置，因为在加工中同样的工件是有数量要求的，属于批量生产，总需要花费大量的时间用于确认工件的安装位置，导致效率低，故通过定位杆实现快速定位、安装，方便快捷。

进一步完善，安装部通过螺栓连接于上工作板上。这样，该结构在使用时，安装部可以拆卸增加了加工的可选性，因为工件是存在大小之分的，当工件体积较大时，去除安装部便可将工件安装于上工作板上，并利用夹具固定，方便快捷。

进一步完善，机体侧部设有控制台。这样，该结构在使用时，便于控制机床使用。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的新型双排多头钻铣机通过两端不同步的刀架实现对工件的钻、铣加工，且控制安装部前后位移使得工件到达预先设定好的加工点即可，方便快捷，同时安装部可实现拆卸使得加工范围更广了，使得企业更加的产业化，同时收入也更加可观，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型前方正面的结构示意图，其中隐藏了驱动装置；

图2为本实用新型左方正面的结构示意图，其中隐藏了上工作台和驱动装置；

图3为本实用新型上方正面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中A部分的局部放大示意图；

图5为本实用新型图3中B部分的局部放大示意图。

附图标记说明：机体1，安装部2，搁置槽2-1，架体3，刀架4，钻头4-1，铣刀4-2，连接板5，第一滑块6，第一滑轨6-1，驱动装置7，电机7-1，皮带轮8，皮带8-1，上工作板9，下工作板10，位移装置11，第二滑轨11-1，第二滑块11-2，气缸12，固定座13，螺杆13-1，转动片13-2，定位杆14，螺栓15，控制台16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：这种新型双排多头钻铣机，包括机体1，机体1上设有用于安装工件的安装部2，安装部2上方设有固定在机体1上的架体3，架体3设有间隔分布的一组刀架4，刀架4分布于架体3前后两端，置于架体3前端面的刀架4内安装有钻头4-1，置于架体3后端面的刀架4内安装有铣刀4-2；刀架4上设有用于连接刀架4的连接板5，连接板5内壁上设有一组第一滑块6，第一滑块6滑动连接于安装在架体3上的第一滑轨6-1外；架体3外设有驱动装置7，该驱动装置7包括一组置于架体3左右两端的电机7-1，电机7-1和刀架4上均设有皮带轮8，皮带轮8之间套有皮带8-1，其中电机7-1转轴上的皮带轮8可安装两条皮带8-1；安装部2底部设有上工作板9，上工作板9下方设有与上工作板9之间形成空隙的下工作板10，下工作板10上下两端设有实现机床前后左右四个方向移动的位移装置11，该位移装置11包括一组左右分布的第二滑轨11-1以及供第二滑轨11-1滑动连接于内的第二滑块11-2，下工作板9上下两端的第二滑轨11-1呈交叉分布。上工作板9和下工作板10上均设有气缸12，气缸12的活塞杆连接于上工作板9和下工作板10侧端面上；安装部2内开有一组用于摆放工件的搁置槽2-1，搁置槽2-1内壁上设有固定座13，固定座13内插置有螺杆13-1，螺杆13-1外转动连接有转动片13-2；安装部2前端设有延伸至搁置槽2-1内的定位杆14；安装部2通过螺栓15连接于上工作板9上；机体1侧部设有控制台16。

在使用时，钻头4-1和铣刀4-2装于刀架4内，工件放于安装部2的搁置槽2-1内，通过定位杆14确认位置，再利用转动片13-2实现对工件的固定安装，完成工件安装后，操作控制台16，控制刀架4下降，完成对刀，并启动电机7-1，电机7-1通过皮带8-1带动钻头4-1和铣刀4-2转动，皮带8-1在传动中运行平稳、低噪音、低振动，同时皮带轮8传动结构简单，调整方便，电机7-1转轴上的皮带轮8是可以安装两条皮带8-1的，这样就可以同时驱动两把刀具运行；加工中，完成钻头4-1的预先开孔后，通过可实现前后位移的位移装置11将开好孔的移至铣刀4-2下，气缸12负载可以很大，动作很迅速，反应很快，而且对环境适应性好，提高了加工效率，且运行稳定，完成扩孔加工，而且用于安装钻头4-1和铣刀4-2的两端刀架4升降是不同步的，这样可避免不工作的刀具接触机体1，防止刀具损坏，造成损失；此款新型钻铣床通过两端不同步的刀架实现对工件的钻、铣加工，且控制安装部前后位移使得工件到达预先设定好的加工点即可，方便快捷，同时安装部可实现拆卸使得加工范围更广了，使得企业更加的产业化，同时收入也更加可观，值得推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (8)

1.一种新型双排多头钻铣机，包括机体(1)，机体(1)上设有用于安装工件的安装部(2)，安装部(2)上方设有固定在机体(1)上的架体(3)，架体(3)设有间隔分布的一组刀架(4)，其特征是：所述刀架(4)分布于架体(3)前后两端，置于架体(3)前端面的所述刀架(4)内安装有钻头(4-1)，置于架体(3)后端面的所述刀架(4)内安装有铣刀(4-2)；所述刀架(4)上设有用于连接刀架(4)的连接板(5)，连接板(5)内壁上设有一组第一滑块(6)，第一滑块(6)滑动连接于安装在架体(3)上的第一滑轨(6-1)外。

2.根据权利要求1所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述架体(3)外设有驱动装置(7)，该驱动装置(7)包括一组置于架体(3)左右两端的电机(7-1)，所述电机(7-1)和刀架(4)上均设有皮带轮(8)，皮带轮(8)之间套有皮带(8-1)，其中电机(7-1)转轴上的皮带轮(8)可安装两条皮带(8-1)。

3.根据权利要求1所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述安装部(2)底部设有上工作板(9)，上工作板(9)下方设有与上工作板(9)之间形成空隙的下工作板(10)，所述下工作板(10)上下两端设有实现机床前后左右四个方向移动的位移装置(11)，该位移装置(11)包括一组左右分布的第二滑轨(11-1)以及供第二滑轨(11-1)滑动连接于内的第二滑块(11-2)，所述下工作板(9)上下两端的第二滑轨(11-1)呈交叉分布。

4.根据权利要求3所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述上工作板(9)和下工作板(10)上均设有气缸(12)，气缸(12)的活塞杆连接于上工作板(9)和下工作板(10)侧端面上。

5.根据权利要求1所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述安装部(2)内开有一组用于摆放工件的搁置槽(2-1)，搁置槽(2-1)内壁上设有固定座(13)，固定座(13)内插置有螺杆(13-1)，螺杆(13-1)外转动连接有转动片(13-2)。

6.根据权利要求5所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述安装部(2)前端设有延伸至搁置槽(2-1)内的定位杆(14)。

7.根据权利要求5所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述安装部(2)通过螺栓(15)连接于上工作板(9)上。

8.根据权利要求1所述的新型双排多头钻铣机，其特征是：所述机体(1)侧部设有控制台(16)。