CN205067898U - 液晶面板清理防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶面板清理防护装置，包括工作台、两滑杆、隔热压板、两固定件及两弹性元件，工作台包括作业台板，两滑杆固定地设置在作业台板上，两滑杆相互平行且间隔一定距离，隔热压板的两端通过固定件安装在两滑杆上，并且隔热压板可以沿着两滑杆的长度延伸方向滑动，两弹性元件与两固定件一一对应，每个弹性元件套设在对应的固定件上，并且每个弹性元件的两端分别连接抵靠对应的固定件和隔热压板的对应端部。上述液晶面板清理防护装置在需要清除玻璃基板上的IC、FPC材料时，移动隔热压板覆盖并贴附在玻璃基板的偏光片上以保护偏光片，避免偏光片被热风枪发出的热量毁坏以及被RP-04胶污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器制造技术领域，尤其涉及一种液晶面板清理防护装置。
背景技术
就显示器而言，随着科学技术的发展，具有高画质、空间利用效率佳、低消耗功率、无辐射等优越性特征的平面显示装置已逐渐成为市场的主流。而在各种平面显示装置中，液晶显示器为目前技术较为成熟的平面显示装置。液晶显示器主要是由液晶面板以及背光模块所组成。
液晶面板制造过程中，都需要在玻璃基板上黏贴IC、FPC材料，然而IC、FPC材料在黏贴在玻璃基板上时，IC、FPC材料上可能黏有灰尘、颗粒及一些细小的杂物等，当IC、FPC材料黏有灰尘、颗粒及一些细小的杂物等会影响液晶面板的显示效果。因此，当IC、FPC材料被黏贴在玻璃基板上时，如果附带有灰尘、颗粒及一些细小的杂物时，需要将IC、FPC材料从玻璃基板上去除，然后重新黏贴。传统的从玻璃基板上去除IC、FPC材料方式通常为，使用热风枪对IC、FPC材料进行加热，然后使用RP-04胶将IC、FPC材料溶解，此时IC、FPC材料将从玻璃基板上玻璃。
然而，玻璃基板上通常还附着有偏光片，偏光片与IC、FPC材料的间距通常在2-3毫米，因此，在使用热风枪加热时，热风枪发出的高温容易损伤偏光片，同时RP-04胶也会滴落在偏光片上对偏光片造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种液晶面板清理防护装置，以在清除玻璃基板上的IC、FPC材料时，保护偏光片，避免偏光片被热风枪发出的热量损伤以及被RP-04胶污染。
本实用新型实施例提供一种液晶面板清理防护装置，包括工作台、两个滑杆、隔热压板、两个固定件及两个弹性元件，其中，所述工作台包括作业台板，所述两个滑杆固定地设置在所述作业台板上，并且所述两个滑杆相互平行且间隔一定距离，所述隔热压板的两端通过所述固定件安装在所述两个滑杆上，并且所述隔热压板可沿着所述两个滑杆的长度延伸方向滑动，所述两个弹性元件与所述两个固定件一一对应，每个所述弹性元件套设在对应的所述固定件上，并且每个所述弹性元件的两端分别连接抵靠对应的所述固定件和所述隔热压板的对应端部。
进一步地，每个所述滑杆上套设有可沿着所述滑杆的长度延伸方向滑动的滑块，每个所述滑块的顶面开设有固定孔，所述隔热压板的两端分别设有通孔，每个固定件穿过所述隔热压板的对应端上的通孔锁入对应的所述滑块的固定孔内使所述隔热压板与两滑块固定。
进一步地，每个所述滑杆的顶面凸设有滑轨，每个所述滑块的底面开设有与对应的所述滑杆的滑轨配合的滑槽。
进一步地，所述固定孔为螺纹孔，所述固定件为螺纹固定件并包括与所述螺纹孔配合的螺杆及与对应的所述弹性元件抵靠的操作端。
进一步地，所述弹性元件为弹簧。
进一步地，所述两滑杆固定地设置于所述作业台板顶面的两相对的第一端且与所述两个相对的第一端平行。
进一步地，所述工作台还包括固定地设置在所述作业台板顶面上的四个安装座，所述四个安装座两两一组，每组安装座均设置于所述作业台板顶面的第一端，并且所述每组安装座对应一个所述滑杆，每个所述滑杆的两端与对应的所述组安装座固定连接。
进一步地，所述作业台板由电木制成。
进一步地，所述工作台还包括四个支撑脚，所述四个支撑脚与所述作业台板底面的四个边角固定连接。
进一步地，所述隔热压板为长条状板体，并且所述隔热压板是截面呈上窄下宽的梯形。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的液晶面板清理防护装置通过在作业台板顶面上设置两个相互平行且间隔一定距离的滑杆以在作业台板顶面上形成作业区域，并设置隔热压板与两滑个杆可以相对滑动，在需要清除玻璃基板上的IC、FPC材料时，移动隔热压板覆盖并贴附在玻璃基板的偏光片上以保护偏光片，避免偏光片被热风枪发出的热量毁坏以及被RP-04胶污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的液晶面板清理防护装置的俯视结构示意图。
图2是本实用新型实施例的液晶面板清理防护装置的的侧视结构示意图。
图3与图4是图1的使用状态图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参照图1和图2，图1是本实用新型实施例的液晶面板清理防护装置的俯视结构示意图，图2是本实用新型实施例的液晶面板清理防护装置的的侧视结构示意图。本实用新型实施例提供了一种液晶面板清理防护装置，包括工作台1、两个滑杆2、隔热压板3、两个固定件4及两个弹性元件5。其中，工作台1包括作业台板11。作业台板11呈长方体状。两个滑杆2固定地设置在作业台板11，并且两个滑杆2相互平行且间隔一定距离。可以理解地是，作业台板11顶面的位于两个滑杆2之间的区域为工作台1的作业区域。隔热压板3的两端与两个滑杆2通过两个固定件4安装在滑杆2上，并且隔热压板3可沿着两个滑杆2的长度延伸方向滑动。两个弹性元件5与两个固定件4一一对应，每个弹性元件5套设在对应的固定件4上，并且每个弹性元件5的两端分别连接抵靠对应的固定件4和隔热压板3的对应端部的顶面。
请同时参考图1至图4，图3与图4是图1的使用状态图。本实用新型液晶面板清理防护装置应用于去除玻璃基板101的IC、FPC材料的工段中，当玻璃基板101需要去除其上的IC、FPC材料(图中标号102与103所示)时，此时可以将玻璃基板101放置于工作台1的作业区，然后向上抬起隔热压板3，隔热压板3拉伸弹性元件5，使隔热压板3与作业台板11的顶面之间的间距变大，然后滑动隔热压板3至隔热压板3位于玻璃基板101的偏光片的正上方，接着松开隔热压板3，隔热压板3在弹性元件5的回复力的作用下下落，覆盖且贴附在玻璃基板101附着的偏光片上。此时在使用热风枪对IC、FPC材料进行加热，热风枪发出的热量在散发至偏光片时被隔热压板3隔断，从而避免热风枪发出的热量损害偏光片。另外，在使用RP-04胶溶解IC、FPC材料时，也可以避免RP-04胶滴落在偏光片上，从而有效解决传统工艺中RP-04胶容易滴落在偏光片上污染偏光片的问题。
在本实施例中，每个滑杆2上套设有可沿着滑杆2的长度延伸方向滑动的滑块21，每个滑块21的顶面开设有固定孔(图未示出)，隔热压板3的两端分别设有通孔(图未示出)，每个固定件4穿过隔热压板3的对应端上的通孔锁入对应的滑块21的固定孔使隔热压板3与滑块21固定，从而使得隔热压板3可以通过两个滑块21安装在两个滑杆2上并可以沿着两个滑杆2的长度方向滑动。
在本实施例中，每个滑杆2顶面设有滑轨22，每个滑块21底面开设有与对应的滑杆2的滑轨22配合的滑槽212。
在本实施例中，固定孔为螺纹孔，固定件4为螺纹固定件，包括与螺纹孔配合的螺杆42及与对应的弹性元件5抵靠的操作端44。
在本实施例中，弹性元件5为弹簧。
在本实施例中，两个滑杆2固定地设置在作业台板11顶面的两相对的第一端，且两个滑杆2与两相对的第一端平行，以增大作业台板11的作业区，从而降低作业台板11整体体积。进一步地，工作台1还包括固定地设置在作业台板11顶面上的四个安装座(图未示出)，四个安装座两两一组，每组安装座均设置于作业台板11顶面的第一端，并且每组安装座对应一个滑杆2，每个滑杆2的两端与对应的组安装座固定连接。优选地，安装座为卡扣，滑杆2的两端卡在对应的组安装座内，方便拆卸更换。
在本实施例中，作业台板11由电木制成。
在本实施例中，工作台1还包括四个支撑脚15，四个支撑脚15与作业台板11底面的四个边角固定连接。
在本实施例中，隔热压板3为长条状板体，并且隔热压板3是截面呈上窄下宽的梯形，隔热压板3下宽可以充分覆盖偏光片，隔热压板3上窄可以减轻隔热压板3的重量，并且便于观测。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的液晶面板清理防护装置通过在作业台板11顶面上设置两相互平行且间隔一定距离的滑杆2以在作业台板11顶面上形成作业区域，并设置隔热压板3与两滑杆2可相对滑动，在需要清除玻璃基板101上的IC、FPC材料时，移动隔热压板3覆盖并贴附在玻璃基板101的偏光片上以保护偏光片，避免偏光片被热风枪发出的热量毁坏以及被RP-04胶污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶面板清理防护装置，其特征在于，包括工作台(1)、两个滑杆(2)、隔热压板(3)、两个固定件(4)及两个弹性元件(5)，其中，所述工作台(1)包括作业台板(11)，所述两个滑杆(2)固定地设置在所述作业台板(11)上，并且所述两个滑杆(2)相互平行且间隔一定距离，所述隔热压板(3)的两端通过所述固定件(4)安装在所述两个滑杆(2)上，并且所述隔热压板(3)可沿着所述两个滑杆(2)的长度延伸方向滑动，所述两个弹性元件(5)与所述两个固定件(4)一一对应，每个所述弹性元件(5)套设在对应的所述固定件(4)上，并且每个所述弹性元件(5)的两端分别连接抵靠对应的所述固定件(4)和所述隔热压板(3)的对应端部。
2.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，每个所述滑杆(2)上套设有可沿着所述滑杆(2)的长度延伸方向滑动的滑块(21)，每个所述滑块(21)的顶面开设有固定孔，所述隔热压板(3)的两端分别设有通孔，每个固定件(4)穿过所述隔热压板(3)的对应端上的通孔锁入对应的所述滑块(21)的固定孔内使所述隔热压板(3)与两滑块(21)固定。
3.如权利要求2所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，每个所述滑杆(2)的顶面凸设有滑轨(22)，每个所述滑块(21)的底面开设有与对应的所述滑杆(2)的滑轨配合的滑槽(212)。
4.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述固定孔为螺纹孔，所述固定件(4)为螺纹固定件并包括与所述螺纹孔配合的螺杆(42)及与对应的所述弹性元件(5)抵靠的操作端(44)。
5.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述弹性元件(5)为弹簧。
6.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述两个滑杆(2)固定地设置于所述作业台板(11)顶面的两相对的第一端且与所述两相对的第一端平行。
7.如权利要求6所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括固定地设置在所述作业台板(11)顶面上的四个安装座，所述四个安装座两两一组，每组安装座均设置于所述作业台板(11)顶面的第一端，并且所述每组安装座对应一个所述滑杆(2)，每个所述滑杆(2)的两端与对应的所述组安装座固定连接。
8.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述作业台板(11)由电木制成。
9.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述工作台(1)还包括四个支撑脚(15)，所述四个支撑脚(15)与所述作业台板(11)底面的四个边角固定连接。
10.如权利要求1所述的液晶面板清理防护装置，其特征在于，所述隔热压板(3)为长条状板体，并且所述隔热压板(3)是截面呈上窄下宽的梯形。
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