CN205067650U - 一种pcb板电测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板电测治具，包括相对设置的上夹板和下夹板，所述上夹板与控制上夹板上下运动的执行机构相连，所述下夹板的上表面设有导体块和若干根可伸缩的探针，所述下夹板上设有若干个与探针一一对应的探针孔，所述探针底部通过探针孔与外界相通。本实用新型结构简单，操作方便快捷，成本低廉，解决了线宽线距小于50um且设计图形过于密集的PCB板的开路测试问题，测试结果准确度高。

Description

一种PCB板电测治具

技术领域

本实用新型属于电测治具领域，特别涉及一种PCB板电测治具。

背景技术

电测工序是PCB板生产过程中不可缺少的监测手段。电测的主要作用在于检验PCB板产品是否有开、短路问题，保证到达客户手中的产品是合格的。

目前业内常规的PCB板电测方式有三种。

一是飞针机测试。飞针机测试的优点在于，可通过输入不同的资料程序，测量不同设计的PCB板，且测量精度较高，通常最小测量线宽/线距为75um，缺点在于测量速度较慢。

二是模具测试。模具的测量速度快，量产通常使用模具测量。然而模具测量精度较低，通常为200um，而且一套模具只对应一款产品，不可通用。

三是微针测试。微针测试是目前业内较先进的测试设备，精度可达到50um。当线宽线距小于50um时，常用的电测设备已经无法测量，通常的做法是使用引线将需要测量的线路引导到板边，设置测试点测量。然而当PCB线路板的设计图形过于密集，无法做出引线及测试点时，上述方法将完全失效。

发明内容

进行PCB板的电性能测试时，当线宽线距小于50um且设计图形过于密集时，使用现有技术无法测试。本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种PCB板电测治具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种PCB板电测治具，包括相对设置的上夹板和下夹板，所述上夹板与控制上夹板上下运动的执行机构相连，所述下夹板的上表面设有导体块和若干根可伸缩的探针，所述下夹板上设有若干个与探针一一对应的探针孔，所述探针底部通过探针孔与外界相通。

探针位置与PCB板上的可利用现有技术进行测试的待测试点相对应，导体块位置与PCB板上密集线路区的断路区域相对应。测试时，将待测的PCB板放在下夹板的上表面并调整好位置，通过执行机构控制上夹板下压，从而PCB板上的待测试点与探针接触，密集线路区的断路区域与导体块接触，使得该密集线路区的断路区域被导体块短接，从而将探针无法单独探测的过密过细线路一次性短接，可以利用现有的测试手段通过探针孔对待测试点进行开路测试，而不必从密集线路区的断路区域做出引线和测试点。

作为一种优选方式，所述导体块由具有形变能力的导电材料制成。

导体块具有一定的形变能力，从而使得导体块与密集线路区的断路区域充分接触，防止假开路的产生，保证测试结果的准确性。

进一步地，所述上夹板的下表面设有至少一个可伸缩的压脚。

进一步地，所述下夹板的上表面设有至少一个可伸缩的压脚。

压脚可以起到缓冲作用，防止PCB板被下压后受到过大的压力而压坏线路。

作为一种优选方式，所述执行机构为气压轴。

进一步地，所述下夹板的上表面还设有用于对PCB板定位的定位装置。

定位装置可以对PCB板进行精确定位和防止移位，保证测试结果的准确性。

作为一种优选方式，所述定位装置为三个不对称放置的定位销钉。

进一步地，还包括绝缘板，所述绝缘板上对应探针及导体块的位置均开口，该绝缘板置于所述下夹板的上表面。

进一步地，还包括绝缘板，所述绝缘板上对应探针、导体块及定位销钉的位置均开口，该绝缘板置于所述下夹板的上表面。

绝缘板作为PCB板的托盘，测量完成后可抬起绝缘板将PCB板带出，而不需要用手直接接触PCB板，一方面可减少因徒手操作造成的褶皱，另一方面，由于受力均匀，还可以保护PCB板，防止因局部受力过大而损坏PCB板。

进一步地，所述绝缘板的一端超出所述下夹板一段长度。

在靠近操作者的一端，绝缘板的一端超出所述下夹板一段长度，更便于通过绝缘板托起PCB板。

本实用新型结构简单，操作方便快捷，成本低廉，解决了线宽线距小于50um且设计图形过于密集的PCB板的开路测试问题，测试结果准确度高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1中下夹板的俯视图。

图4为待测PCB板的结构示意图。

其中，1为金手指，2为密集线路区，3为密集线路区的断路区域，4为导体块，5为探针，6为上夹板，7为下夹板，8为绝缘板，9为定位销钉，10为压脚，11为探针孔，12为气压轴。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型的一实施例包括相对设置的上夹板6和下夹板7，所述上夹板6与控制上夹板6上下运动的气压轴12相连，所述下夹板7的上表面设有导体块4和若干根可伸缩的探针5，所述下夹板7上设有若干个与探针5一一对应的探针孔11，所述探针5底部通过探针孔11与外界相通。

所述导体块4由具有形变能力的导电材料制成。

所述上夹板6的下表面设有四个可伸缩的压脚10，分别位于四个角上。

所述下夹板7的上表面设有四个可伸缩的压脚10，分别位于四个角上。

所述下夹板7的上表面还设有用于对PCB板定位的定位装置。

所述定位装置为三个不对称放置的定位销钉9。

还包括绝缘板8，所述绝缘板8上对应探针5、导体块4及定位销钉9的位置均开口，该绝缘板8置于所述下夹板7的上表面。

所述绝缘板8的一端超出所述下夹板7一段长度。

如图4所示为一块待测PCB板，包括金手指1、密集线路区2、密集线路区的断路区域3，其中金手指1的尺寸为现有的电测治具探针5可测量的尺寸，密集线路区2的线宽线距小于50um，现有的电测治具及飞针均无法达到该要求，密集线路区的断路区域3无法满足同时将所有线路引出测试点的要求。因此，该待测PCB板用本实用新型进行开路测量。

探针5的位置与PCB板上的金手指1的位置相对应，导体块4的位置与PCB板上密集线路区的断路区域3相对应。测试时，首先将下夹板固定在工作台面上，然后将待测的PCB板放在绝缘板8上并调整好位置，通过气压轴12控制上夹板6下压，从而PCB板上的金手指1与探针5接触，密集线路区的断路区域3与导体块4接触，使得该密集线路区的断路区域3被导体块4短接，两根金手指1与密集线路区2及导体块4构成一个回路，可以利用现有的测试手段通过探针孔11进行开路测试，而不必从密集线路区的断路区域3做出引线和测试点。利用本实用新型，可以测量从金手指1到密集线路区的断路区域3之间所有线路的开路情况。

测量完成后，通过气压轴12控制上夹板6上升，抬起绝缘板8将PCB板带出。

该待测PCB板为挠性PCB板，厚度不足0.1mm，使用绝缘板8放置或托起可以防止褶皱的产生，密集线路区2裸露在外的线路线宽仅为25um，上夹板6下压时压力过大会压坏线路，压脚10可缓冲下压的压力，防止压坏线路。

Claims (10)

1.一种PCB板电测治具，其特征在于，包括相对设置的上夹板（6）和下夹板（7），所述上夹板（6）与控制上夹板（6）上下运动的执行机构相连，所述下夹板（7）的上表面设有导体块（4）和若干根可伸缩的探针（5），所述下夹板（7）上设有若干个与探针（5）一一对应的探针孔（11），所述探针（5）底部通过探针孔（11）与外界相通。

2.如权利要求1所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述导体块（4）由具有形变能力的导电材料制成。

3.如权利要求1所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述上夹板（6）的下表面设有至少一个可伸缩的压脚（10）。

4.如权利要求1所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述下夹板（7）的上表面设有至少一个可伸缩的压脚（10）。

5.如权利要求1所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述执行机构为气压轴（12）。

6.如权利要求1至5任一项所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述下夹板（7）的上表面还设有用于对PCB板定位的定位装置。

7.如权利要求6所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述定位装置为三个不对称放置的定位销钉（9）。

8.如权利要求1所述的PCB板电测治具，其特征在于，还包括绝缘板（8），所述绝缘板（8）上对应探针（5）及导体块（4）的位置均开口，该绝缘板（8）置于所述下夹板（7）的上表面。

9.如权利要求7所述的PCB板电测治具，其特征在于，还包括绝缘板（8），所述绝缘板（8）上对应探针（5）、导体块（4）及定位销钉（9）的位置均开口，该绝缘板（8）置于所述下夹板（7）的上表面。

10.如权利要求8或9所述的PCB板电测治具，其特征在于，所述绝缘板（8）的一端超出所述下夹板（7）一段长度。