CN205066643U - 内径测量尺 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内径测量尺。测具主体的左端通过细牙螺纹与主体测头的右端固定，主体测头的左端为连接杆，连接杆的右端镶嵌有第一钢珠，测具主体有轴孔，从主体的轴孔右端间隙的插有测量杆，测量杆的左端为刻度尺，刻度尺的素线方向有导槽，导槽内插有紧固螺钉，紧固螺钉与测具主体的右端螺纹连接。它结构简单，操作方便，可以快速测量内孔直径。
Description
技术领域
本实用新型属于测量工具，特别涉及一种内径的测量尺。
背景技术
在实际生产过程中，经常需要大致测量工件内径，如管模毛坯的进厂检验。有时由于受工件端面内部形状的限制(如口小内大、口部内孔带锥面等)，用普通钢卷尺不便于直接测量，而间接测量不仅麻烦，且误差较大。有时还需要进行计算。用内径千分尺虽然可以测量，但在测量精度要求不高的情况下，使用内径千分尺测量显然是一种浪费，无异于用千里马耕田。不仅容易造成内径千分尺测量精度的降低。且测量效率低，使用起来多有不便。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种内径测量尺。它结构简单，操作方便，可以快速测量内孔直径。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：测具主体的左端通过细牙螺纹与主体测头的右端固定，主体测头的左端为连接杆，连接杆的右端镶嵌有第一钢珠，测具主体有轴孔，从主体的轴孔右端间隙的插有测量杆，测量杆的左端为刻度尺，刻度尺的素线方向有导槽，导槽内插有紧固螺钉，紧固螺钉与测具主体的右端螺纹连接。
本实用新型结构简单，操作方便，可以快速测量内孔直径。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型剖视图；
图2为本实用新型加长杆剖视图；
图3为本实用新型加长杆使用状态剖视图。
具体实施方式
如图1所示，测具主体4的左端通过细牙螺纹与主体测头3的右端固定，主体测头3的左端为连接杆2，连接杆2的右端镶嵌有第一钢珠1，测具主体4有轴孔，从主体4的轴孔右端间隙的插有测量杆8，测量杆8的左端为刻度尺5，刻度尺5的素线方向有导槽6，导槽6内插有紧固螺钉7，紧固螺钉7与测具主体4的右端螺纹连接。
所述主体4的轴孔与测量杆8的间隙为0.04～0.08mm。
如图2所示，所述的连接杆2上有外螺纹，与连接杆2的外螺纹配合有加长杆，加长杆包括加长管12、加长测量头11和手柄13，加长管12的两端分别固定加长测量头11和手柄13，加长测量头11的端部镶嵌有第二钢珠10。
如图3所示，将加长杆与连接杆2螺纹连接，可以测量更大内径的孔。
所述主体测头3、测具主体4、测量杆8和手柄13的最大外圆柱面上有滚花。
所述的测具主体4和紧固螺钉7的材料为H62黄铜。其余为不锈钢。
Claims (4)
1.一种内径测量尺，其特征在于：测具主体(4)的左端通过细牙螺纹与主体测头(3)的右端固定，主体测头(3)的左端为连接杆(2)，连接杆(2)的右端镶嵌有第一钢珠(1)，测具主体(4)有轴孔，从主体(4)的轴孔右端间隙的插有测量杆(8)，测量杆(8)的左端为刻度尺(5)，刻度尺(5)的素线方向有导槽(6)，导槽(6)内插有紧固螺钉(7)，紧固螺钉(7)与测具主体(4)的右端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的内径测量尺，其特征在于：所述主体(4)的轴孔与测量杆(8)的间隙为0.04～0.08mm。
3.根据权利要求1所述的内径测量尺，其特征在于：所述的连接杆(2)上有外螺纹，与连接杆(2)的外螺纹配合有加长杆，加长杆包括加长管(12)、加长测量头(11)和手柄(13)，加长管(12)的两端分别固定加长测量头(11)和手柄(13)，加长测量头(11)的端部镶嵌有第二钢珠(10)。
4.根据权利要求1所述的内径测量尺，其特征在于：所述的测具主体(4)和紧固螺钉(7)的材料为H62黄铜。
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| CN106247909A (zh) * | 2016-09-30 | 2016-12-21 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种车架安装螺柱垂直度检测装置 |
| CN110806159A (zh) * | 2019-10-21 | 2020-02-18 | 一汽轿车股份有限公司 | 一种可伸缩调节的检测尺 |
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2015
- 2015-10-12 CN CN201520788712.4U patent/CN205066643U/zh not_active Expired - Fee Related
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