CN205065260U - 双杆式圆柱工业铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双杆式圆柱工业铝型材，包括内杆和外杆，所述内杆设置在所述外杆内，所述内杆和所述外杆的中轴线重合，所述外杆包括外筒和十字固定板，四个所述十字固定板的长边段的外端与所述外筒的内壁固定连接，所述内杆包括内筒、连接板和弧形板，所述连接板的内端边与所述内筒的外壁固定连接，所述连接板的外端边与所述弧形板的内弧面固定连接。本实用新型双杆式圆柱工业铝型材通过设置内杆和外杆，使其在使用的过程中，可以根据具体的情况选择使用内杆、外杆或者将内杆和外杆组合使用，使其达到了根据需要选择铝型材杆的大小和强度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材，尤其涉及一种双杆式圆柱工业铝型材。
背景技术
工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。传统的工业铝型材均为单杆式，不能根据实际的使用情况对铝型材杆的大小，强度进行选择和调节。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双杆式圆柱工业铝型材。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种双杆式圆柱工业铝型材，包括内杆和外杆，所述内杆设置在所述外杆内，所述内杆和所述外杆的中轴线重合，所述外杆包括外筒和十字固定板，四个所述十字固定板的长边段的外端与所述外筒的内壁固定连接，所述内杆包括内筒、连接板和弧形板，所述连接板的内端边与所述内筒的外壁固定连接，所述连接板的外端边与所述弧形板的内弧面固定连接。
具体地，所述连接板和所述弧形板的数量均为四个，且均沿所述内筒的中轴线均匀分布在所述内筒的外壁，两个相邻的所述弧形板之间设置有空隙，两个相邻的所述连接板和与其分别连接的所述弧形板组成空腔，所述十字固定板设置在所述空腔内。
具体地，所述弧形板的外径与所述外筒的内径相等。
具体地，四个所述十字固定板的长边段内端组成的圆形结构的直径与所述内筒的外径相等，所述十字固定板的短边段的两端与所述空腔两侧的所述连接板接触。
优选地，所述十字固定板的短边段的两端设置有弧形结构。
进一步，所述外筒上设置有多个与其中轴线平行的外减重孔。
更进一步，所述内筒的中心处设置有与其中轴线重合的内减重孔，四个所述连接板上设置有与所述内筒的中轴线平行的矩形减重孔，四个所述弧形板上分别设置有多个与其中轴线平行的辅助减重孔。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型双杆式圆柱工业铝型材通过设置内杆和外杆，使其在使用的过程中，可以根据具体的情况选择使用内杆、外杆或者将内杆和外杆组合使用，使其达到了根据需要选择铝型材杆的大小和强度的目的。
附图说明
图1是本实用新型所述双杆式圆柱工业铝型材的外杆的结构示意图；
图2是本实用新型所述双杆式圆柱工业铝型材的内杆的结构示意图；
图3是本实用新型所述双杆式圆柱工业铝型材的结构示意图，图中将内杆和外杆组合使用。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种双杆式圆柱工业铝型材，包括内杆2和外杆1，内杆2设置在外杆1内，内杆2和外杆1的中轴线重合，外杆1包括外筒11和十字固定板12，四个十字固定板12的长边段的外端与外筒11的内壁固定连接，内杆2包括内筒21、连接板22和弧形板23，连接板22的内端边与内筒21的外壁固定连接，连接板22的外端边与弧形板23的内弧面固定连接，连接板22和弧形板23的数量均为四个，且均沿内筒21的中轴线均匀分布在内筒21的外壁，两个相邻的弧形板23之间设置有空隙，两个相邻的连接板22和与其分别连接的弧形板23组成空腔27，十字固定板12设置在空腔27内，弧形板23的外径与外筒11的内径相等，四个十字固定板12的长边段内端组成的圆形结构的直径与内筒21的外径相等，十字固定板12的短边段的两端与空腔27两侧的连接板22接触，十字固定板12的短边段的两端设置有弧形结构，外筒11上设置有多个与其中轴线平行的外减重孔13，内筒21的中心处设置有与其中轴线重合的内减重孔24，四个连接板22上设置有与内筒21的中轴线平行的矩形减重孔26，四个弧形板23上分别设置有多个与其中轴线平行的辅助减重孔25。
本实用新型双杆式圆柱工业铝型材的工作原理如下：
其中内杆2和外杆1的单独使用不做具体描述，即按照正常的铝型材杆使用即可。
在某些需要较高强度的环境中，单内杆2或外杆1无法满足其强度需求时，将外杆1的十字固定板12对准内杆2上的空腔27，然后将内杆2插入至外杆1内，因为内杆2的四个弧形板23组成的圆形结构的外径与外杆1的外筒11的内径相等，同时十字固定板12的三端均与内杆2的内筒21或连接板22接触，从而使外杆1与内杆2达到固定的目的，有效的增加了铝型材杆的使用强度。
并且在外筒11、内筒21、连接板22和弧形板23上均设置有减重孔，可以在不减小其使用强度的情况下，减少铝型材的用料和重量，能够起到节约材料和减轻负重的目的。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：包括内杆和外杆，所述内杆设置在所述外杆内，所述内杆和所述外杆的中轴线重合，所述外杆包括外筒和十字固定板，四个所述十字固定板的长边段的外端与所述外筒的内壁固定连接，所述内杆包括内筒、连接板和弧形板，所述连接板的内端边与所述内筒的外壁固定连接，所述连接板的外端边与所述弧形板的内弧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：所述连接板和所述弧形板的数量均为四个，且均沿所述内筒的中轴线均匀分布在所述内筒的外壁，两个相邻的所述弧形板之间设置有空隙，两个相邻的所述连接板和与其分别连接的所述弧形板组成空腔，所述十字固定板设置在所述空腔内。
3.根据权利要求2所述的一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：所述弧形板的外径与所述外筒的内径相等。
4.根据权利要求2所述的一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：四个所述十字固定板的长边段内端组成的圆形结构的直径与所述内筒的外径相等，所述十字固定板的短边段的两端与所述空腔两侧的所述连接板接触。
5.根据权利要求4所述的一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：所述十字固定板的短边段的两端设置有弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：所述外筒上设置有多个与其中轴线平行的外减重孔。
7.根据权利要求1所述的一种双杆式圆柱工业铝型材，其特征在于：所述内筒的中心处设置有与其中轴线重合的内减重孔，四个所述连接板上设置有与所述内筒的中轴线平行的矩形减重孔，四个所述弧形板上分别设置有多个与其中轴线平行的辅助减重孔。
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