CN205063125U - 装配式叠合楼板 - Google Patents

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郭庆亮
王妙男
张士兵
常青山
孙华强
谢玉昌
耿磊
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Abstract

本实用新型提供一种装配式叠合楼板,能够提高叠合板刚度和结合面抗剪能力,优化生产方式,方便施工。一种装配式叠合楼板,包括叠合板预制底板、混凝土叠合层和多个桁架,叠合板预制底板内具有纵向预应力筋和横向构造筋,叠合板拼缝处配置有折线钢筋,叠合板预制底板的上方浇筑混凝土叠合层,桁架的底部预埋在叠合板预制底板中,桁架的顶部高于叠合板实心底板的上表面,并埋没在混凝土叠合层中。

Description

装配式叠合楼板
技术领域
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种预制楼板,尤其涉及一种装配式叠合楼板,该叠合楼板广泛应用于建筑领域,适合于装配整体式建筑使用。
背景技术
[0002] 建筑工业化已成为我国建筑行业发展的必然趋势,将现浇建筑模式转变为由工厂预制,现场组装的装配整体式建筑模式,已成为现代建筑从业者的使命。
[〇〇〇3]目前,叠合楼板主要有普通平板型预应力混凝土叠合楼板、预制带肋预应力混凝土叠合板和普通钢筋桁架叠合板。普通平板型预应力混凝土叠合板依靠底板上表面的粗糙面与叠合层混凝土结合,抵抗截面剪力,抗剪能力差;预制带肋预应力混凝土叠合板带有混凝土肋,在肋上留有用于穿插钢筋的空洞,该肋容易在吊装运输过程中破坏,且不容易穿插钢筋;普通钢筋桁架叠合板由于采用普通受力钢筋,板刚度小,所需板厚度大,增加了结构自重,且该板承受荷载范围较小。
[0004] 该装配式叠合楼板中和了各种叠合板的优势,并克服现在大多数板型存在的问题。底板采用免振捣自密实混凝,板中配置预应力钢筋,板上部植入钢筋桁架,有效增加了叠合板的刚度,方便了生产和施工。
实用新型内容
[0005] 本实用新型目的是提供一种装配式叠合楼板,能够提高叠合板刚度和结合面抗剪能力,优化生产方式,方便施工。
[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用以下方案:
[0007] —种装配式叠合楼板,包括叠合板预制底板、混凝土叠合层和多个桁架,叠合板预制底板内具有纵向预应力筋和横向构造筋,叠合板拼缝处配置有折线钢筋,叠合板预制底板的上方浇筑混凝土叠合层,桁架的底部预埋在叠合板预制底板中,桁架的顶部高于叠合板实心底板的上表面,并埋没在混凝土叠合层中。
[0008] 上述装配式叠合楼板一个方案中,桁架为倒V字形结构,且材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
[0009] 上述装配式叠合楼板另一个方案中,桁架包括三个腹杆,且三个腹杆顶端交于一点,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
[0010] 上述装配式叠合楼板还有一个方案中,桁架为倒三角形结构,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
[〇〇11] 上述装配式叠合楼板还可以采用一个方案中,桁架为工字型钢,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
[0012] 上述装配式叠合楼板还可以采用一个方案中,桁架腹筋为波浪形,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
[0013] 上述装配式叠合楼板还可以采用一个方案中,桁架由钢筋网片构成,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
[0014] 本实用新型的有益效果:
[0015] 1.预应力钢筋的使用,增加了叠合板的承载能力,减小了配筋量和底板厚度,也减小了结构的自重;
[0016] 2.该叠合板中采用的钢筋桁架增加了叠合板的刚度,减小了叠合板在施工中的挠度,实现了施工中较大跨度免支撑,加快了施工速度;
[0017] 3.免振捣自密实混凝土的使用,简化了生产工艺,方便生产,提高了生产效率。
附图说明
[0018] 图1为装配式叠合楼板立体示意图。
[0019] 图2为实施例1的装配式叠合楼板拼装示意图。
[0020] 图3为实施例2的装配式叠合楼板示意图。
[0021 ] 图4为实施例2的装配式叠合楼板截面示意图。
[0022] 图5为实施例3的装配式叠合楼板截面示意图。
[0023] 图6为实施例4的装配式叠合楼板截面示意图。
[0024] 图中1、叠合板预制底板,2、混凝土叠合层,3、横向构造筋,4、纵向预应力筋,5、桁架,6、横向筋,7、负弯矩钢筋,8、折线钢筋。
具体实施方式
[0025] 为了便于本领域人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。
[0026] 参考附图1,一种装配式叠合楼板,包括叠合板预制底板1、叠合混凝土层2和多个桁架5,叠合板预制底板1内具有纵向预应力筋4和横向构造筋3,叠合板预制底板1的上方饶筑叠合混凝土层2,桁架5的底部预埋在叠合板预制底板1中,桁架5的顶部穿过叠合板预制底板1后埋没在叠合混凝土层2中。
[0027] 参考附图2,在叠合板预制底板1拼缝处配置有折线钢筋8,叠合板预制底板1上表面配置有横向筋6。
[0028] 实施例1
[0029] 参考附图2,桁架5为倒V字形结构,且材质为钢筋,各个桁架5之间通过负弯矩钢筋7连接为一体。
[0030] 实施例2
[0031] 参考附图3及图4,桁架5包括三个腹杆,且三个腹杆顶端交于一点,各个桁架5之间通过负弯矩钢筋7连接为一体。
[0032] 实施例3
[0033] 参考附图5,桁架5为倒三角形结构,材质为钢筋,各个桁架5之间通过负弯矩钢筋7连接为一体。
[0034] 实施例4
[0035] 参考附图6,桁架5为工字型钢,材质为钢筋,各个桁架5之间通过负弯矩钢筋7连接为一体。
[0036] 上述各个实施例中装配式叠合楼板,叠合板预制底板为钢筋混凝土底板,采用的混凝土为免振捣自密实混凝土,按照重量组分计算,每立方米混凝土中包括水泥370〜480份,水170〜210份,砂子720〜840份,石子700〜1100份,粉煤灰80〜160份,聚羧酸高效减水剂〇. 1〜〇. 4份,玻化微珠0〜1. 5份,EEA塑性膨胀剂0〜0. 05份,葡萄糖酸钠粉0〜0. 02份,明胶0〜0. 02份。石膏30〜45份,石錯0. 9〜2. 6份,聚乙稀醇0. 7〜2. 3份,聚丙烯短纤维0. 05〜0. 3份,SM减水剂0. 05〜0. 2份,SAP保水剂0. 1〜0. 3份,可再分散胶粉0. 05〜0. 3份,碳酸钠0〜0. 1份。
[0037] 上述各个实施例中装配式叠合楼板,所述水泥为普通硅酸盐水泥;石子采用的是6-20mm的粒径连续级配碎石,含泥量小于0. 5% ;砂子包括粗砂和细砂,粗砂与细砂体积比为4. 5 :5. 5,其中粗砂粒径不大于2. 5mm,细沙粒径不大于0. 7mm,细度模数2. 3〜2. 9,砂率控制在0. 47-0. 53,含泥量不超过2. 0%,密度2. 61g/m3。
[0038] 上述各个实施例中装配式叠合楼板的制备方法,包括以下步骤:
[0039] 1)制作长线台,台面采用2cm厚钢板,钢板下加工字钢支撑,台面保持水平;
[0040] 2)采用先张法张拉预应力钢筋,预应力钢筋一端固定在台座端部,另一端用设备进行张拉;
[0041] 3)确定好叠合板预制底板1宽度后,沿叠合板预制底板1边缘支撑边模并固定;
[0042] 4)搅拌免振捣自密实混凝土,并浇入试模内,浇筑完成后进行蒸汽养护,养护时间不低于12h ;
[0043] 5)构件强度至少达到设计强度的75%时进行放张,放张时首先取长线台座中间部分由每组钢筋的中间位置向两侧对称相互交错的放张,每次剪筋不应超过每组钢筋根数的15%,要求7次完成,其它板与板之间的钢筋可由中间的两侧对称互相交错剪断,放张可分3次完成。
[0044] 以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种装配式叠合楼板,其特征在于:包括叠合板预制底板、混凝土叠合层和多个桁架,叠合板预制底板内具有纵向预应力筋和横向构造筋,叠合板拼缝处配置有折线钢筋,叠合板预制底板的上方浇筑混凝土叠合层,桁架的底部预埋在叠合板预制底板中,桁架的顶部高于叠合板实心底板的上表面,并埋没在混凝土叠合层中。
2.根据权利要求1所述装配式叠合楼板,其特征在于:桁架为倒V字形结构,且材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
3.根据权利要求1所述装配式叠合楼板,其特征在于:桁架包括三个腹杆,且三个腹杆顶端交于一点,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
4.根据权利要求1所述装配式叠合楼板,其特征在于:桁架为倒三角形结构,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
5.根据权利要求1所述装配式叠合楼板,其特征在于:桁架为工字型钢,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
6.根据权利要求1所述装配式叠合楼板,其特征在于:桁架腹筋为波浪形,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
7.根据权利要求1所述装配式叠合楼板,其特征在于:桁架由钢筋网片构成,材质为钢筋,各个桁架之间通过负弯矩钢筋连接为一体。
8.根据权利要求1至7任一项所述装配式叠合楼板,其特征在于:叠合板上表面配置有横向筋。
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