CN205046826U - 一种球罐上极内顶部平台的支撑装置 - Google Patents

一种球罐上极内顶部平台的支撑装置 Download PDF

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黄金祥
潘伍覃
杨国强
李�灿
胡金涛
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Abstract

本实用新型提出一种球罐上极内顶部平台的支撑装置。该支撑装置包括支架、曲面垫板、吊杆和连接筋杆,支架包括数根辐杆和支撑杆,数根辐杆呈一端固定连接另一端沿周向辐射倾斜向下设置,数根辐杆的另一端分别与支撑杆的顶端相连,吊杆顶端与数根辐杆的连接点相连,连接筋杆的水平两端分别与支撑杆的顶部及吊杆相连,曲面垫板的顶部中心与支撑杆的底端相连,曲面垫板的曲率与球罐上极壳体的曲率相同。本实用新型结构简单,提高搭建效率。

Description

一种球罐上极内顶部平台的支撑装置
技术领域
本实用新型属于球罐组装的技术领域,尤其涉及一种球罐上极内顶部平台的支撑装置。
背景技术
随着石化行业球形储罐容积不断大型化,3000m3以上的球罐应用越来越普及。球罐是由多块球壳瓣拼焊而成,大型球罐的现场施工主要工作量是组装和焊接,且球罐焊接工作量大部分在现场完成。因此,需要在球罐内、外部搭建施工作业平台,使操作人员能靠近焊缝进行施焊作业。球罐上极带顶部焊缝处于仰焊位置,该处的施工平台搭建传统方法是采用钢管脚手架从球罐内部自下而上搭建,再铺设钢铺板或其它平台板,在靠近上极顶部位置搭建一个施工平台,满足球罐上极内顶部施工人员作业要求。该搭建方法对于大型球罐,主要缺点:当球罐直径较大时,搭架支撑上部平台需要大量的钢管,搭建工作量大且钢管材料利用率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题,提供一种球罐上极内顶部平台的支撑装置及搭建方法,简化搭建工序,节省工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种球罐上极内顶部平台的支撑装置,其特征在于,包括支架、曲面垫板、吊杆和连接筋杆,所述支架包括数根辐杆和支撑杆,所述数根辐杆呈一端固定连接另一端沿周向辐射倾斜向下设置,数根辐杆的另一端分别与支撑杆的顶端相连,所述吊杆顶端与数根辐杆的连接点相连,所述连接筋杆的水平两端分别与支撑杆的顶部及吊杆相连,所述曲面垫板的顶部中心与支撑杆的底端相连,曲面垫板的曲率与球罐上极壳体的曲率相同。
按上述方案,所述吊杆的底部为圆锥体结构。
按上述方案,所述辐杆和支撑杆的数量为三根以上。
本实用新型的有益效果是:提供了一种球罐上极内顶部平台的支撑装置及搭建方法,具有设备简单,节省了工装,实现容易,简化了搭建工序,仅支撑杆的曲面垫板与球罐直接接触,其它部件均不与球罐直接接触,有利于避免球壳板被划伤。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的支撑装置的结构示意图。
其中:1.球罐上极,2.辐杆,3.支撑杆,4.曲面垫板,5.吊杆,6.连接筋杆,7.管孔。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种球罐上极内顶部平台的支撑装置,包括支架、曲面垫板4、吊杆5和连接筋杆6,支架包括数根辐杆2和支撑杆3,数根辐杆呈一端固定连接另一端沿周向辐射倾斜向下设置,数根辐杆的另一端分别与支撑杆的顶端相连,吊杆顶端与数根辐杆的连接点相连,连接筋杆的水平两端分别与支撑杆的顶部及吊杆相连,曲面垫板的顶部中心与支撑杆的底端相连,曲面垫板的曲率与球罐上极1的壳体的曲率相同。同一支撑装置的辐杆和支撑杆的数量为三根以上。
搭建时,该装置的三个(或多个)支撑杆通过曲面垫板固定于球罐上极的外壳板上,借助与外壳板一样曲率的曲面垫板,使之紧贴合球罐上极外部,支撑杆长度根据球罐曲率和管孔位置而定,保证受力均匀;吊杆则穿过球罐上极的管孔7(球罐管孔数量不小于3个)伸到球罐内部。
吊杆上通过卡扣与普通脚手架钢管连接,依次连接并添加数根钢管形成网状平台框架,在网状平台框架上铺设钢铺板或其它平板形成一个施工平台,吊杆底部的锥形端起防止扣件松滑的作用。

Claims (3)

1.一种球罐上极内顶部平台的支撑装置,其特征在于,包括支架、曲面垫板、吊杆和连接筋杆,所述支架包括数根辐杆和支撑杆,所述数根辐杆呈一端固定连接另一端沿周向辐射倾斜向下设置,数根辐杆的另一端分别与支撑杆的顶端相连,所述吊杆顶端与数根辐杆的连接点相连,所述连接筋杆的水平两端分别与支撑杆的顶部及吊杆相连,所述曲面垫板的顶部中心与支撑杆的底端相连,曲面垫板的曲率与球罐上极壳体的曲率相同。
2.根据权利要求1所述的一种球罐上极内顶部平台的支撑装置,其特征在于,所述吊杆的底部为圆锥体结构。
3.根据权利要求1所述的一种球罐上极内顶部平台的支撑装置,其特征在于,所述辐杆和支撑杆的数量为三根以上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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