CN205045796U - 一种真空注料枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空注料枪,其特征在于,包括:入料口(1)、注料口(2)、抽气口(3)及抽气三通(4)。所述入料口(1)一端与所述抽气三通(4)的三通A管口(5)通过焊接方式垂直连接;所述注料口(2)一端水平连接在所述抽气三通(4)的三通B管口(6),注料口(2)采用斜口翻转口方式,角度为45°;所述三通B管口(6)管径略大于注料口(2)管径,使得两者之间有0.5mm的缝隙,该缝隙为抽气所用;所三通B管口(6)上部装有封口橡胶塞;所述抽气口(3)连接抽气三通(4)的另一管口,工作时与抽气泵相连。本实用新型能够解决罐装瓶内气压及液体存在的气泡所造成的罐装效率低的问题,极大的提高液体罐装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于液体灌装领域,具体涉及一种真空注料枪。
背景技术
在液体的灌装,尤其是一些粘度较大的液体灌装过程中,由于灌装瓶内的气压与瓶外大气压相等甚至高于瓶外大气压,使得液体进入灌装瓶困难,增加了灌装的难度。常压灌装需用高位压差,自然压差流入,在速度和时间上难以达到控制按时测量灌入时间,无法完成一定数量的产量、产能低效、工时浪费较大,物料挂壁较多,消耗及残留无法处理,造成生产低能多耗。同时,由于液体在灌装过程中会产生气泡,而气泡的存在使得灌装精度难以保障,粘度越大的液体排出气泡越难,所需时间也越长,极大的降低了灌装效率。在一般性液体罐装时,液体在一定压力下注入,极易造成气泡的产生,使液体的液位表示不清,难以观察。常规的注料枪不能避免上述问题,本实用新型提供了一种真空注料枪,能够降低灌装瓶内气压并抽出液体内气泡,提高液体的灌装效率。
发明内容
本实用新型提供了一种真空注料枪,以解决上述背景技术中灌装瓶内气压及液体气泡存在所造成的降低灌装效率的问题。
本实用新型涉及一种真空注料枪。一种真空注料枪,其特征在于,包括:入料口1、注料口2、抽气口3及抽气三通4。所述入料口1一端与所述抽气三通4的三通A管口5通过焊接方式垂直连接;所述注料口2一端水平连接在所述抽气三通4的三通B管口6,注料口2采用斜口翻转方式,即注料口(2)与三通B管口(6)的中心线呈45°角;所述三通B管口6管径略大于注料口2管径,使得两者之间有0.5mm的缝隙,该缝隙为抽气所用;所三通B管口6上部装有封口橡胶塞7;所述抽气口3连接抽气三通4的另一管口,工作时与抽气泵相连。
本实用新型解决的技术问题通过以下技术方案来实现:通过使用负压真空方式,在一定压力下(根据不同物料特性调节压力大小控制)使得物料被抽入容器中,为了减少气泡的产生,注注料口采用斜口翻转口方式,使物料沿瓶壁经瓶壁作用下流入,形成水幕形下流,杜绝气泡产生,可清晰化地目测到液位动态。
本实用新型是通过如下步骤工作的:
1)抽真空
所述的三通B管口6插入灌装瓶内,三通B管口6所装的封口橡胶塞7与灌装瓶口经一致,使灌装瓶密封。抽气口3一端所连的气泵通过程序控制,抽气开始,气体通过三通B管口6与注料口2之间的缝隙9从罐装瓶内抽出,使得灌装瓶内的气压低于灌装瓶外的气压,灌装瓶内形成负压。
2)注料
液体由入料口1进入抽气三通4,通过使用负压真空方式,在一定压力下(根据不同物料特性调节压力大小控制)使得物料被抽入容器中,为了减少气泡的产生,我们在出注料口上做斜口翻转口方式,使物料沿瓶壁经瓶壁作用下流入,形成水幕形下流,杜绝气泡产生,可清晰化地目测到液位动态。
有益效果
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型能够抽出灌装瓶内的气体,使灌装瓶内气压低于平外气压,形成负压,有利于液体注入灌装瓶内。
2.通过使用负压真空方式,在一定压力下(根据不同物料特性调节压力大小控制)使得物料被抽入容器中,为了减少气泡的产生,我们在出注料口上做斜口翻转口方式,使物料沿瓶壁经瓶壁作用下流入,形成水幕形下流,杜绝气泡产生,可清晰地观察液位动态。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种真空注料枪结构示意图。
图2是图1中a处的俯视剖面图。
1-入料口、2-注料口、3-抽气口、4-抽气三通、5-三通A管口、6-三通B管口、7-封口橡胶塞、8-三通B管口、9-缝隙、10-注料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例1.
以丙三醇试剂的罐装为例进行说明:
1)抽真空
所述的三通B管口6插入灌装瓶内,三通B管口6所装的封口橡胶塞7与灌装瓶口经一致,使灌装瓶密封。抽气口3一端所连的气泵通过程序控制,抽气开始,气体通过三通B管口6与注料口2之间的缝隙9从罐装瓶内抽出,使得灌装瓶内的气压低于灌装瓶外的气压,灌装瓶内形成负压。
2)注料
丙三醇由入料口1进入抽气三通4,通过使用负压真空方式,在一定压力下使得丙三醇被抽入容器中,为了减少气泡的产生,我们在出注料口上做斜口翻转口方式,使丙三醇沿瓶壁经瓶壁作用下流入,形成水幕形下流,杜绝气泡产生,可清晰地观察液位动态。
实施例2.
以甲醇试剂的罐装为例进行说明:
1)抽真空
所述的三通B管口6插入灌装瓶内,三通B管口6所装的封口橡胶塞7与灌装瓶口经一致,使灌装瓶密封。抽气口3一端所连的气泵通过程序控制,抽气开始,气体通过三通B管口6与注料口2之间的缝隙9从罐装瓶内抽出,使得灌装瓶内的气压低于灌装瓶外的气压,灌装瓶内形成负压。
2)注料
甲醇由入料口1进入抽气三通4,通过使用负压真空方式,在一定压力下使得甲醇被抽入容器中,为了减少气泡的产生,我们在出注料口上做斜口翻转口方式,使甲醇沿瓶壁经瓶壁作用下流入,形成水幕形下流,杜绝气泡产生,可清晰地观察液位动态。
实施例3.
以蓖麻油的罐装为例进行说明:
1)抽真空
所述的三通B管口6插入灌装瓶内,三通B管口6所装的封口橡胶塞7与灌装瓶口经一致,使灌装瓶密封。抽气口3一端所连的气泵通过程序控制,抽气开始,气体通过三通B管口6与注料口2之间的缝隙9从罐装瓶内抽出,使得灌装瓶内的气压低于灌装瓶外的气压,灌装瓶内形成负压。
2)注料
蓖麻油由入料口1进入抽气三通4,通过使用负压真空方式,在一定压力下使得蓖麻油被抽入容器中,为了减少气泡的产生,我们在出注料口上做斜口翻转口方式,使蓖麻油沿瓶壁经瓶壁作用下流入,形成水幕形下流,杜绝气泡产生,可清晰地观察液位动态。
Claims (1)
1.一种真空注料枪,其特征在于,包括:入料口(1)、注料口(2)、抽气口(3)及抽气三通(4);所述入料口(1)一端与所述抽气三通(4)的三通A管口(5)通过焊接方式垂直向下连接;所述注料口(2)的一端水平连接在所述抽气三通(4)的三通B管口(6);所述注料口(2)采用斜口翻转口方式,所述注料口(2)与所述三通B管口(6)的中心线呈45°角;所述三通B管口(6)管径略大于注料口(2)管径,两者之间有0.5mm的缝隙;所三通B管口(6)上部装有封口橡胶塞(7);所述抽气口(3)连接所述抽气三通(4)的另一管口,工作时与抽气泵相连。
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