CN205037558U - 一种双燃料热风炉 - Google Patents

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朱绍辉
李义
王维正
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Shanxi Dingli Xinde Energy Technology Co ltd
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SHANDONG LIREN ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双燃料热风炉,包括炉体,在炉体内设有一竖直设置的挡火墙,挡火墙将炉体内部分隔成相连通的原煤燃烧室和煤气燃烧室,在炉体内的内壁上设有温度传感器和压力传感器,在炉体的顶部设有高温烟气出口,在高温烟气出口处设有高温烟气闸门,在炉体一侧侧壁上部设有热风出口,在炉体一侧侧壁上与原煤燃烧室和煤气燃烧室对应的位置均设有一观察口,在炉体底部设有排渣口,在炉体的下部一侧壁上设有与鼓风机相连的通风口,在与煤气燃烧室相对应的炉体一侧侧壁上设有煤气燃烧器安装口,在煤气燃烧器安装口处设有煤气燃烧器。本实用新型结构设计合理,点火、提温及降温快,即开即停,整体设备成本低、燃尽率高、燃烧热效率高。

Description

一种双燃料热风炉
技术领域:
本实用新型涉及一种双燃料热风炉。
背景技术:
目前,在低阶煤改性提质系统中提供高温烟气的常见热风炉为链条热风炉,它们一般以块煤、混煤等原煤为燃料,部分采用粗制双燃料。但这些热风炉点火以及提温及降温都比较慢,不能满足系统停车后迅速降温的需要,对热风炉及系统设备空烧现象严重,影响了设备的整体使用寿命,事故率高,热损失量大、热效率低,而且煤炭燃烧后的尾气成分复杂不容易净化。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种双燃料热风炉,它结构设计合理,点火、提温及降温快,即开即停,整体设备成本低、燃尽率高、燃烧热效率高,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种双燃料热风炉,包括炉体,在炉体内设有一竖直设置的挡火墙,挡火墙将炉体内部分隔成相连通的原煤燃烧室和煤气燃烧室,在炉体内的内壁上设有温度传感器和压力传感器,在炉体的顶部设有高温烟气出口,在高温烟气出口处设有高温烟气闸门,在炉体一侧侧壁上部设有热风出口,在炉体一侧侧壁上与原煤燃烧室和煤气燃烧室对应的位置均设有一观察口,在炉体底部设有排渣口,在炉体的下部一侧壁上设有与鼓风机相连的通风口,在与煤气燃烧室相对应的炉体一侧侧壁上设有煤气燃烧器安装口,在煤气燃烧器安装口处设有煤气燃烧器,煤气燃烧器与煤气助燃风机相连。
本实用新型采用上述结构,结构设计合理,能够快速点火及快速提温,而且煤气燃烧产生的尾气容易净化,不会对环境造成污染;点火过程仅需几秒钟,即开即停,无“焖火”过程;极大得降低了燃料成本,燃尽率高达99%,热效率达95%以上,比以往单独使用链条炉提高热效率30%-50%;本实用新型热风炉只在低阶煤改性提质系统运行的初期采用原煤燃烧产生热烟气,这样就可取消传统的堆煤场和灰场,设备紧凑,占地面积少节约用地。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1、炉体,2、挡火墙,3、原煤燃烧室,4、煤气燃烧室,5、温度传感器,6、压力传感器,7、高温烟气出口,8、热风出口,9、观察口,10、排渣口,11、通风口,12、煤气燃烧器,13、煤气助燃风机。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,一种双燃料热风炉,包括炉体1,在炉体1内设有一竖直设置的挡火墙2,挡火墙2将炉体1内部分隔成相连通的原煤燃烧室3和煤气燃烧室4,在炉体1内的内壁上设有温度传感器5和压力传感器6,在炉体1的顶部设有高温烟气出口7,在高温烟气出口7处设有高温烟气闸门,在炉体1一侧侧壁上部设有热风出口8,在炉体1一侧侧壁上与原煤燃烧室3和煤气燃烧室4对应的位置均设有一观察口9,在炉体1底部设有排渣口10,在炉体1的下部一侧壁上设有与鼓风机相连的通风口11,在与煤气燃烧室4相对应的炉体1一侧侧壁上设有煤气燃烧器安装口,在煤气燃烧器安装口处设有煤气燃烧器12,煤气燃烧器12与煤气助燃风机13相连。
将本实用新型热风炉用于低阶煤改性提质系统中,为提质系统提供热烟气。使用时,首先通过原煤在炉体1的原煤燃烧室3内的燃烧产生热烟气,热烟气通过炉体1的热风出口8,进入整个提质设备,鼓风机通过通风口11向炉体1内进行鼓风,起到助燃原煤的作用,运行一段时间后,提质设备所提质的原煤分裂出煤气,煤气经净化处理后通过煤气输送管道进入煤气燃烧器12进行燃烧,煤气助燃风机13为煤气提供足够的氧气进行助燃,煤气通过煤气燃烧器12在炉体1内充分燃烧后,热烟气经过炉体1的热风出口8进入提质系统中。在运行过程中,通过炉体1内的压力传感器6和温度传感器5,对热风炉工况实时监控。在系统停止运行的时候,打开高温烟气出口7处的高温烟气闸门,快速的把热烟气排出炉体1,防止热烟气进入停运的设备,对设备造成损伤。
本实用新型热风炉只在低阶煤改性提质系统运行的初期采用原煤燃烧产生热烟气,待提质设备所提质的原煤分裂出煤气后,本实用新型热风炉使用煤气产生热烟气,这样就可取消传统的堆煤场和灰场,设备紧凑,占地面积少节约用地。提质设备产生的煤气原本是经燃烧处理后排放大气的,而本实用新型双燃料热风炉充分利用提质设备产生的煤气,极大得降低了燃料成本,燃尽率高达99%,热效率达95%以上,比以往单独使用链条炉提高热效率30%-50%。不但能够快速点火及快速提温,而且煤气燃烧产生的尾气容易净化,不会对环境造成污染。点火过程仅需几秒钟,即开即停,无“焖火”过程。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (1)

1.一种双燃料热风炉,包括炉体,其特征在于:在炉体内设有一竖直设置的挡火墙,挡火墙将炉体内部分隔成相连通的原煤燃烧室和煤气燃烧室,在炉体内的内壁上设有温度传感器和压力传感器,在炉体的顶部设有高温烟气出口,在高温烟气出口处设有高温烟气闸门,在炉体一侧侧壁上部设有热风出口,在炉体一侧侧壁上与原煤燃烧室和煤气燃烧室对应的位置均设有一观察口,在炉体底部设有排渣口,在炉体的下部一侧壁上设有与鼓风机相连的通风口,在与煤气燃烧室相对应的炉体一侧侧壁上设有煤气燃烧器安装口,在煤气燃烧器安装口处设有煤气燃烧器,煤气燃烧器与煤气助燃风机相连。
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