CN205036592U - 一种化工混流泵 - Google Patents

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Abstract

一种化工混流泵,包括叶轮、泵体、泵轴,叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴一端,泵体的侧壁通过螺栓连接有进浆管,所述叶轮与进浆管间设置有密封环A,所述叶轮与泵盖间设置有密封环B,机械密封与泵轴中间设置有轴套,所述轴套与泵轴之间设置有O型密封圈,所述的轴套与叶轮之间设置有密封垫。本实用新型与传统的混流泵相比,由于在关键部位采用了密封环、密封圈以及密封垫结构,不易泄露,大大提高了混流泵的使用寿命。

Description

一种化工混流泵
技术领域
本实用新型属于液体输送机械,特别适用于化工、制碱、制盐、造纸、轻工等行业输
送大流量、中低扬程,含有固体颗粒腐蚀性介质的化工混流泵。
背景技术
混流泵是介于离心泵和轴流泵之间的一种泵。混流泵的比转速高于离心泵,低于轴流泵,一般在300-500之间。它的扬程比轴流泵高,但流量比轴流泵小,比离心泵大。
目前,传统的混流泵的吸入口与泵体是整体结构,致使零件外形庞大,增加了零件铸造的难度,且混流泵多用于输送易结晶物质,叶轮易被堵塞,整体结构不易于清理;而且密封性能差,容易泄露,因此,有必要对传统的混流泵进行结构上的改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卧式化工混流泵,其结构合理,装配或拆卸方便,可降低泵体的铸造成本。
实现本实用新型上述目的采用的技术方案是:一种化工混流泵,包括叶轮、泵体、泵轴,叶轮通过叶轮螺母固定在泵轴一端,泵体的侧壁通过螺栓连接有进浆管,所述叶轮与进浆管间设置有密封环A,所述叶轮与泵盖间设置有密封环B,机械密封与泵轴中间设置有轴套,所述轴套与泵轴之间设置有O型密封圈,所述的轴套与叶轮之间设置有密封垫。
所述的叶轮采用半开式叶轮设计,4枚扭曲叶片,呈风车螺旋状均匀布置在靠近进浆管的泵体内腔中。
所述密封环A内径320mm,外径345mm;
所述密封环B内径280mm,外径305mm;
所述的密封环A密封环B采用2Cr13马氏体不锈钢制成;
所述的O型密封圈采用橡胶材料制成;
所述的密封垫采用聚四氟乙烯材料制成。
本实用新型的有益效果:
①将原来泵体为一整体的结构,改为泵体、进浆管两个部件的分体式结构,解决了原泵体铸造、装配、维修困难等问题;
②本实用新型与传统的混流泵相比,由于在关键部位采用了密封环、密封圈以及密封垫结构,不易泄露,大大提高了混流泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的叶轮结构示意图。
图中:1.进浆管,2.密封环A,3.叶轮,4.泵体,5密封环B,6.泵盖,7.轴套,8.机械密封,9.O型密封圈,10.泵轴,11.叶轮螺母,12.密封垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明
一种化工混流泵,包括叶轮3、泵体4、泵轴10,叶轮3通过叶轮螺母11固定在泵轴10一端,泵体4的侧壁通过螺栓连接有进浆管1,所述叶轮3与进浆管1间设置有密封环A2,所述叶轮3与泵盖6间设置有密封环B5,机械密封8与泵轴10中间设置有轴套7,所述轴套7与泵轴10之间设置有O型密封圈9,所述的轴套7与叶轮之间设置有密封垫12。
所述的叶轮3采用半开式叶轮设计,4枚扭曲叶片,呈风车螺旋状均匀布置在靠近进浆管1的泵体4内腔中。
所述密封环A2内径320mm,外径345mm
所述密封环B5内径280mm,外径305mm
所述的密封环A2密封环B5采用2Cr13马氏体不锈钢制成
所述的O型密封圈9采用橡胶材料制成
所述的密封垫12采用聚四氟乙烯材料制成。

Claims (7)

1.一种化工混流泵,包括叶轮(3)、泵体(4)、泵轴(10),叶轮(3)通过叶轮螺母(11)固定在泵轴(10)一端,其特征在于:泵体(4)的侧壁通过螺栓连接有进浆管(1),所述叶轮(3)与进浆管(1)间设置有密封环A(2),所述叶轮(3)与泵盖(6)间设置有密封环B(5),机械密封(8)与泵轴(10)中间设置有轴套(7),所述轴套(7)与泵轴(10)之间设置有O型密封圈(9),所述的轴套(7)与叶轮(3)之间设置有密封垫(12)。
2.根据权利要求1所述的一种化工混流泵,其特征在于:所述的叶轮(3)采用半开式叶轮设计,4枚扭曲叶片,呈风车螺旋状均匀布置在靠近进浆管(1)的泵体(4)内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种化工混流泵,其特征在于:所述密封环A(2)内径320mm,外径345mm。
4.根据权利要求1所述的一种化工混流泵,其特征在于:所述密封环B(5)内径280mm,外径305mm。
5.根据权利要求1所述的一种化工混流泵,其特征在于:所述的密封环A(2)密封环B(5)采用2Cr13马氏体不锈钢制成。
6.根据权利要求1所述的一种化工混流泵,其特征在于:所述的O型密封圈(9)采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种化工混流泵,其特征在于:所述的密封垫(12)采用聚四氟乙烯材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106968963A (zh) * 2017-03-28 2017-07-21 江苏大学 一种对旋混流泵结构

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