CN2050361U - 射吸式喷砂器 - Google Patents
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Abstract
一种射极式喷砂器，由喷头、分离送砂装置、喷砂
管、回收管组成，喷头进气口经喷砂管与分离送砂装
置的出砂管接通，喷头排气口经回收管与分离送砂装
置进气口接通，喷头喷口与工件表面紧密接触。喷出
之砂可由回收管回收，可用于喷射水闸，球罐等构件
表面。
Description
本发明涉及一种用于材料表面预处理的新型喷砂装置。
现有喷砂（包括钢丸等工作介质）作业通常须在专用密封设备内进行，以便于工作介质的回收，而对于那些喷砂箱无法包容的大型构件，则多采用放散式作业法，喷出的砂子得不到回收，不仅造成很大浪费，而且由于只能使用劣质河沙而影响表面处理的质量，使热喷涂等表面技术在诸如大型管道、水闸、球罐等重要领域的应用受到限制。
本发明的目的是要提供一种不受构件形体尺寸限制的高效能的喷砂装置。
发明是这样实现的：该射吸式喷砂器主要由喷头、分离送砂装置、喷砂管、回收管组成。喷头的进气口经喷砂管与分离送砂装置的出砂管接通，喷头的排气口经回收管与分离送砂装置的进气口接通，喷头的喷口与工件表面紧密接触。工作时，分离送砂装置中的砂子在压缩空气产生的高速气流作用下被带入喷砂管并加速喷向工件。完成工作后的砂子在反弹及折返气流的作用下，经回收管进入分离送砂装置并实现砂气分离，而连续工作所需的砂子，也由分离送砂装置同时送出，实现不间断的喷砂工作。虽然该装置一次能处理的表面积有限，但通过喷头与工件间的相对运动便可完成对欲处理表面整体的喷砂作业。
与现有技术相比，由于该射吸式喷砂器，改箱体包容法作业为局部迭加法作业，使喷砂作业从传统的喷砂箱中解放出来，具有广泛的适用性，为大型机件、构件的表面喷砂处理及喷丸强化提供了新途径。
以下结合附图所示实施例对发明作进一步详细描述。
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的纵向剖面图。
参照图1，该喷砂器由喷头〔1〕、分离送砂装置〔2〕、喷砂管〔3〕、回收管〔4〕、密封件〔5〕及由机床进给机构组成的压紧行走装置〔6〕组成。使用时，先将一定量的砂子装入固定在刀架上的分离送砂装置〔2〕内，并使喷头〔1〕在压紧行走装置〔6〕的作用下，通过密封件〔5〕与夹持在机床上的工件〔8〕表面紧密接触。当压缩空气进入分离送砂装置〔2〕的入气管〔11〕后，在高速气流产生的负压作用下，分离送砂装置〔2〕中的砂子便经其出砂管〔12〕进入喷砂管〔3〕并被高速喷射到工件〔8〕表面上。完成工作后的砂子在反弹及折返气流的作用下，经回收管〔4〕降速切向进入分离送砂装置〔2〕并通过旋离作用实现砂气分离，气体由排气孔逸出，砂子则落入底部，经出砂管〔12〕进入下一工作循环。当砂子不能用时将旧砂排出，填入新砂，便可重新使用。对整个工件〔8〕表面的喷砂则通过压紧行走装置〔6〕实现的喷头〔1〕的横向移动及工件〔8〕的转动完成。
参照图2，该装置与图1所示实施例不同之处在于：1）其分离送砂装置〔2〕由具有单一功能的分离罐〔9〕和送砂罐〔10〕及附助管路组成。2）压紧装置〔6〕由磁铁构成，用以提供需要的附着力。3）在喷头〔1〕上设有行走脚轮〔7〕，以减少移动阻力。使用时，送砂罐〔10〕中的砂子在压缩气体的作用下，被携带经喷砂管〔3〕高速喷向工件〔8〕表面，而完成工作后的砂子则经回收管〔4〕进入分离罐〔9〕被分离并贮存。由于此种工作方式可保证砂子始终锋利、纯净而且喷射速度较高，所以可用于要求较高的工件条件。
Claims (1)
1、一种用于表面处理的射吸式喷砂器，主要由喷头[1]、分离送砂装置[2]、喷砂管[3]、回收管[4]组成，其特征在于喷头[1]的进气口经喷砂管[3]与分离送砂装置[2]的出砂管[12]接通，喷头[1]的排气口经回收管[4]与分离送砂装置[2]的进气口接通，喷头[1]的喷口和工件[8]表面紧密接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88200091 CN2050361U (zh) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 射吸式喷砂器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 88200091 CN2050361U (zh) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 射吸式喷砂器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2050361U true CN2050361U (zh) | 1990-01-03 |
Family
ID=4835584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 88200091 Pending CN2050361U (zh) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 射吸式喷砂器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2050361U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105018968A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-04 | 广西百色银海铝业有限责任公司 | 一种铝电解槽阴极钢棒除锈砂铣装置 |
| CN106737229A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 上海良时智能科技股份有限公司 | 一种在线喷砂头装置 |
| CN109794857A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-24 | 刘见虎 | 一种基于喷砂工艺的钢材热轧工序表面氧化皮去除装置 |
-
1988
- 1988-01-13 CN CN 88200091 patent/CN2050361U/zh active Pending
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |