CN205014802U - 一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置,包括石灰窑,其特征在于:还包括通过管道依次连接的除尘器、除尘引风机、烘干送风机、烘干窑,除尘器通过管道与石灰窑尾部相连,在除尘器和所有管道外均设有保温层;本实用新型具有设备投资小、生产成本低的优点,且型煤的强度高,并实现节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型煤烘干装置,特别是利用石灰窑尾气烘干型煤的装置。
背景技术
目前,型煤项目作为煤炭资源的一种升级利用项目,为国家产业政策所鼓励。在型煤生产过程中,需要对型煤进行烘干,降低型煤水份,提高型煤强度,满足型煤作为产品的质量要求。
传统的型煤烘干装置采用相连的热风炉、水平烘干窑,用热风炉产生高温烟气经配风调温后进入烘干窑对型煤进行烘干。由于采用热风炉燃烧烟煤作为热源,生产成本高,设备投资大,且型煤的强度较低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置,它具有设备投资小、生产成本低的优点,且型煤的强度高,并实现节能减排。
为了达到上述目的,本实用新型的一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置,包括石灰窑,其特征在于:还包括通过管道依次连接的除尘器、除尘引风机、烘干送风机、烘干窑,除尘器通过管道与石灰窑尾部相连,在除尘器和所有管道外均设有保温层;
使用时,石灰窑在烧制石灰后产生的尾气温度较高,并含有大量的二氧化碳,在正常情况下余热未能直接利用;尾气现在除尘引风机、烘干送风机的作用下,石灰窑内的尾气被送入烘干窑内,对型煤进行烘干;除尘器可防止石灰窑尾气中的石灰粉末进入型煤烘干窑、吸潮堵塞烘干窑;保温层可保证尾气温度,提高型煤烘干产量;尾气中的二氧化碳与型煤中的粘接剂发生化学反应构成型煤骨架,二氧化碳浓度越高,骨架强度越强,由于在石灰窑生产过程中煤气、煤炭燃烧以及石灰石煅烧都会产生二氧化碳,因此尾气中的二氧化碳能够满足化学反应所需的量,型煤的强度高,同时实现废气利用,降低二氧化碳的排放量,实现节能降耗;本实用新型节约了热风炉的投资,具有设备投资小、生产成本低的优点。
作为本实用新型的进一步改进,所述烘干窑为立式烘干窑,立式烘干窑顶部的排气口通过排气管与尾部除尘器相连,尾部除尘器还通过排气管与排气引风机相连;型煤蒸发的水汽便于从顶部排气口抽走,与型煤分离,可提高烘干效果,同时经过尾部除尘器后再排放,可进一步减排;
综上所述,本实用新型具有设备投资小、生产成本低的优点,且型煤的强度高,并实现节能减排。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
如图1所示,本实用新型的一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置,包括通过管道6依次连接的石灰窑1、除尘器2、除尘引风机3、烘干送风机4、立式烘干窑5,在除尘器2和所有管道6外均设有保温层7或8;立式烘干窑5顶部的排气口通过排气管与尾部除尘器9相连,尾部除尘器9还通过排气管与排气引风机10相连;
使用时,石灰窑1在烧制石灰后产生的尾气温度≥160℃,并含有大量的二氧化碳,在正常情况下余热未能直接利用;现尾气在除尘引风机3、烘干送风机4的作用下,石灰窑内的尾气被送入立式烘干窑5内,对立式烘干窑5内的型煤进行烘干,型煤中的水分由11%降到<2%,型煤蒸发的水汽便于从立式烘干窑5顶部排气口抽走,与型煤分离,可提高烘干效果,尾气温度降到80℃左右,经过尾部除尘器9后再排放;除尘器2可防止石灰窑尾气中的石灰粉末进入立式烘干窑5、吸潮堵塞烘干窑,确保装置长期正常工作;保温层7和8可保证尾气温度,提高型煤烘干产量;尾气中的二氧化碳与型煤中的粘接剂发生化学反应构成型煤骨架,二氧化碳浓度越高,骨架强度越强,由于在石灰窑生产过程中煤气、煤炭燃烧以及石灰石煅烧都会产生二氧化碳,因此尾气中的二氧化碳能够满足化学反应所需的量,型煤的强度高,同时实现废气利用,降低二氧化碳的排放量,实现节能降耗;本实用新型节约了热风炉的投资,具有设备投资小、生产成本低的优点。
Claims (2)
1.一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置,包括石灰窑,其特征在于:还包括通过管道依次连接的除尘器、除尘引风机、烘干送风机、烘干窑,除尘器通过管道与石灰窑尾部相连,在除尘器和所有管道外均设有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种利用石灰窑尾气烘干型煤的装置,其特征在于:所述烘干窑为立式烘干窑,立式烘干窑顶部的排气口通过排气管与尾部除尘器相连,尾部除尘器还通过排气管与排气引风机相连。
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