CN205013265U - 大轴承支撑缸体斜盘泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大轴承支撑缸体斜盘泵，属于泵技术领域。本实用新型主要解决了传统柱塞泵的传动轴两端采用滚动轴承支撑，使得传动轴既要承受弯矩又要承受扭矩的技术问题。本实用新型包括壳体，壳体内部设有回转体总成、缸套和传动轴，所述的传动轴一端套在回转体总成内，回转体总成外表面设有缸套，缸套外面设有大轴承,大轴承安装在壳体上。
Description
技术领域
本实用新型涉及大轴承支撑缸体斜盘泵，属于泵技术领域。
背景技术
传统的柱塞泵往往采用两轴承支承传动轴带动缸体，传动轴两端采用滚动轴承支撑，这种泵的传动轴既要承受弯矩又要承受扭矩，使用寿命大大缩减，耗能高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种大轴承支撑缸体斜盘泵，该泵通过设置大轴承直接支撑缸体，从而缸体不受倾覆力矩的作用，传动轴只传递扭矩，故结构简单并且泵具有较高的容积效率和总效率。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种大轴承支撑缸体斜盘泵，包括壳体，壳体内部设有回转体总成、缸套和传动轴，所述的传动轴一端套在回转体总成内，回转体总成外面设有缸套，缸套外面设有大轴承,大轴承安装在壳体上。
所述的壳体一端连接变量壳体，变量壳体与斜盘连接，变量壳体内部设有恒功率控制阀，恒功率控制阀与所述的大轴承支撑缸体斜盘泵的进油口和出油口连通，斜盘和恒功率控制阀相连接。
所述的恒功率控制阀包括变量活塞和伺服活塞,变量活塞通过连杆滑块机构与斜盘连接，变量活塞与伺服活塞相配合。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置大轴承直接支撑缸体，从而缸体不受倾覆力矩的作用，传动轴只传递扭矩，故结构简单并且泵具有较高的容积效率和总效率。其次该泵具有恒功率的调节功能，即具有驱动电机功率小，节能环保的优点。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是图1中A-A剖视图。
图中：1.壳体2.出油口3.回转体总成4.变量壳体5.连杆滑块机构6.斜盘7.滑靴8.柱塞9.大轴承10.缸套11.缸体12.缸体柱塞腔13.传动轴14.进油口15.小活塞腔16.变量活塞17.通道A18.通道B19.伺服活塞20.大活塞腔21.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种大轴承支撑缸体斜盘泵，包括壳体1，壳体1内部设有回转体总成3、缸套10和传动轴13，所述的传动轴13一端套在回转体总成3内，通过键与回转体总成3连接，回转体总成3外表面设有缸套10，缸套10外面设有大轴承9,大轴承9安装在壳体1上。所述的回转体总成3包括缸体11，当然还包括很多零部件，但是因为回转体总成3属于很常见的一种结构，在现有的斜盘泵中，其均有应用，所以这里就不作详细说明了，回转体总成3中的缸体11外面便是缸套10。
所述的壳体1一端连接变量壳体4，变量壳体4与斜盘6连接，变量壳体4内部设有恒功率控制阀，恒功率控制阀与所述的大轴承支撑缸体斜盘泵的进油口14和出油口2，通过油道连通，斜盘6还和恒功率控制阀相连接。
如图2所示，所述的恒功率控制阀包括变量活塞16和伺服活塞19,变量活塞16通过连杆滑块机构5与斜盘6连接，因此当变量活塞16左右移动时通过连杆滑块机构5使斜盘6摆角产生变化，进一步导致柱塞泵流量产生变化。变量活塞16与伺服活塞19相配合。
本实用新型的工作原理描述如下：大轴承9直接安装在壳体孔中，缸体11通过缸套10与大轴承孔相配合，这种结构通过大轴承9支撑缸体11，使缸体11不受倾覆力矩的作用，传动轴13只传递扭矩，泵具有较高的容积效率和总效率。
恒功率控制阀：它是一种恒功率控制，当负载达到预先设定的压力值时，取自泵出油口2的高压油通过油道进入变量壳体4的小活塞腔15后，油液经油道分别进入通道A17和通道B18，当弹簧21的作用力大于伺服活塞19下端环形面积上的液压推力时，则油液经通道B18到大活塞腔20，推动变量活塞16向下运动，由于变量活塞16通过一个连杆滑块机构5与斜盘6相连接，此时斜盘6摆角变大，最终使泵的流量增加。当作用于伺服活塞19下端环形面积上的液压推力大于弹簧21的作用力时，则伺服活塞19向上运动，堵塞通道B18，使大活塞腔20的油通过油道卸压，此时，变量活塞16上移，斜盘6偏角减小，使泵的流量减小。即Pb增大、Vg减小，从而实现驱动功率Pb*Vg＝常数。
泵工作过程：首先传动轴13驱动力矩作用进一步带动缸体11、柱塞8旋转，柱塞8的头部安装有滑靴7，滑靴7底面始终贴着斜盘6平面运动。当缸体11带动柱塞8旋转时，由于斜盘6平面相对缸体11存在一倾斜角，迫使柱塞8在缸体柱塞腔12内作直线往复运动，缸体11不断旋转，泵便连续地吸油和排油。再次，由于斜盘6通过一个连杆滑块机构5与变量活塞16相连接，因此当变量活塞16左右移动时，斜盘6摆角会产生变化，最终使泵的流量产生变化。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型专利涵盖范围。
Claims (3)
1.一种大轴承支撑缸体斜盘泵，包括壳体(1)，壳体(1)内部设有回转体总成(3)、缸套(10)和传动轴(13)，其特征在于：所述的传动轴(13)一端套在回转体总成(3)内，回转体总成(3)外面设有缸套(10)，缸套(10)外面设有大轴承(9),大轴承(9)安装在壳体(1)上。
2.根据权利要求1所述的大轴承支撑缸体斜盘泵，其特征在于：所述的壳体(1)一端连接变量壳体(4)，变量壳体(4)与斜盘(6)连接，变量壳体(4)内部设有恒功率控制阀，恒功率控制阀与所述的大轴承支撑缸体斜盘泵的进油口(14)和出油口(2)连通，斜盘(6)和恒功率控制阀相连接。
3.根据权利要求2所述的大轴承支撑缸体斜盘泵，其特征在于：所述的恒功率控制阀包括变量活塞(16)和伺服活塞(19),变量活塞(16)通过连杆滑块机构(5)与斜盘(6)连接，变量活塞(16)与伺服活塞(19)相配合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112555116A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 山东泰丰智能控制股份有限公司 | 一种高压柱塞泵 |
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2015
- 2015-09-10 CN CN201520700825.4U patent/CN205013265U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN112555116B (zh) * | 2020-12-10 | 2021-07-06 | 山东泰丰智能控制股份有限公司 | 一种高压柱塞泵 |
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