液体混合灌装机
技术领域
本实用新型属于灌装设备领域,尤其涉及一种液体混合灌装机。
背景技术
液体灌装机广泛应用于日化、食品、油脂、医药等各个领域,可对不同粘度的液体进行灌装。目前的液体灌装装置功能单一,只能将预先配制好的液体进行灌装,而不具有将不同原液按设定好的体积比进行混合的功能。同时,目前的液体灌装装置也存在自动化程度不高,运行过程中需要较多人员参与等问题,导致工作效率较低,人工成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服以上背景技术中提到的不足和缺陷,提供一种可将原液按设定体积比预先进行混合、可自动化作业、节约人工成本的液体混合灌装机。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种液体混合灌装机,包括机台、设于机台上方的搅拌罐和灌装控制台,所述搅拌罐上方设有多个原液箱,所述原液箱通过原液出料阀与所述搅拌罐连通,所述搅拌罐上安装有搅拌装置,所述搅拌罐底部设有混合液出料管,所述混合液出料管上设有混合液出料阀,所述混合液出料管正下方设有重量传感器和位置传感器,所述原液出料阀、混合液出料阀、重量传感器和位置传感器均与所述灌装控制台连接。
上述的液体混合灌装机,优选的,所述混合液出料阀为电磁阀。
上述的液体混合灌装机,优选的,所述混合液出料阀包括一端垂直插入混合液出料管内的截止板,截止板的另一端设有电磁机构和复位弹簧。
上述的液体混合灌装机,优选的,安装于所述搅拌罐上的搅拌装置包括安装于搅拌罐上方的电机,伸入搅拌罐内的搅拌轴和搅拌轴底端的叶片。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、该液体混合灌装机通过在搅拌罐上设置多个原液箱,并由灌装控制台控制各原液箱内的原液出料阀按预先设置好的比例将原液注入搅拌罐中搅拌混合。在灌装液体前,实现了预先对原液按设定比例进行混合。
2、该液体混合灌装机通过灌装控制台预先设定好各种参数,并自动接收、处理相关信息,控制各阀门的开启或关闭实现了自动化作业,降低了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型液体混合灌装机的结构示意图。
图2为本实用新型液体混合灌装机的混合液出料阀结构示意图。
图3为本实用新型液体混合灌装机的灌装控制系统结构示意图。
图例说明:
1、机台;2、搅拌罐;3、灌装控制台;4、原液箱;5、原液出料阀;6、混合液出料管;7、混合液出料阀;8、重量传感器;9、位置传感器;10、微控制单元MCU;11、人机交互窗口;12、电机;13、搅拌轴;14、叶片;71、截止板;72、电磁机构;73、复位弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是,当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时,它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上,也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义,下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的,并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
除非另有特别说明,本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
实施例:
如图1~3所示,本实用新型的液体混合灌装机,包括机台1、设于机台1上方的搅拌罐2和灌装控制台3;在该搅拌罐2的上方设有多个原液箱4,原液箱4通过原液出料阀5与搅拌罐2连通;搅拌罐2上还安装有搅拌装置。搅拌罐2底部设有混合液出料管6,混合液出料管6上设有混合液出料阀7,混合液出料管6正下方设有重量传感器8和位置传感器9。灌装控制台3包括微控制单元MCU10和人机交互窗口11。其中,原液出料阀5、混合液出料阀7、重量传感器8、位置传感器9和人机交互窗口11都与微控制单元MCU10连接。
本实施例中,混合液出料阀7为电磁阀。当然也可以是其他公知的可由微控制单元MCU10控制开启或关闭的阀门结构;该混合液出料阀7优选为包括一端垂直插入混合液出料管6内的截止板71,截止板71的另一端设有电磁机构72和复位弹簧73的电磁阀。该液体混合灌装机安装于搅拌罐2上的搅拌装置优选包括安装于搅拌罐2上方的电机12、一端与电机12连接,另一端伸入搅拌罐2内的搅拌轴13和设于搅拌轴13伸入搅拌罐2一端的叶片14。
该液体混合灌装机工作原理为:
1、将待混合灌装的原液分别注入相应的原液箱4中,在灌装控制台3的人机交互窗口11输入预混合各原液的体积比。微控制单元MCU10控制各原液箱4中的原液出料阀5开启,使原液按照预先设定好的比例进入搅拌罐2中。加原液完毕后,由微控制单元MCU10控制各原液箱4中的原液出料阀5关闭。
2、开启搅拌装置中的电机12,将搅拌罐2中混合后的各原液搅拌均匀。
3、工作人员将预进行灌装的瓶体放在混合液出料管6正下方的重量传感器8和位置传感器9上,并在人机交互窗口11设置好需要灌装的液体重量。位置传感器9将信号传送至微控制单元MCU10,微控制单元MCU10控制开启混合液出料阀7,对瓶体进行灌装。当灌装液体重量达到预设重量值时,重量传感器8将信息传送至微控制单元MCU10,并由微控制单元MCU10控制混合液出料阀7关闭,灌装完毕。