CN205010886U - 一种轴承输送装置 - Google Patents

Abstract

一种轴承输送装置，包括支架和设置在支架上的传送带，传送带包括牵引件和驱动装置，传送带的进料口的高度低于出料口的高度，传送带上设有限位装置，限位装置包括设于牵引件两侧的侧挡板和设置在牵引件上的多个挡板；支架上设置有与传送带的驱动装置电连接的电控箱，电控箱上设有调速开关，以及分别与驱动装置电连接的“开始”按钮和“急停”按钮；所述支架由支撑腿和固定连杆组成，支撑腿的底端设有横杆部，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，所述固定脚与横杆部螺纹连接，固定脚上还设置有调节轮。

Description

一种轴承输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送设备，具体是一种轴承输送装置。

背景技术

在现有的轴承生产技术中，在对工件加工之前，需要对工件表面进行热处理，方便后续加工，要将加热后的工件搬运至下一个加工工位进行下一道工序的加工，通常将工件放置在接料箱中，再通过吊具将接料箱吊至下一个加工工位，整个吊运过程十分麻烦，加大了劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种实用性强的轴承输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承输送装置，包括支架和设置在支架上的传送带，传送带包括牵引件和驱动装置，传送带的进料口的高度低于出料口的高度，传送带上设有限位装置，限位装置包括设于牵引件两侧的侧挡板和设置在牵引件上的多个挡板；支架上设置有与传送带的驱动装置电连接的电控箱，电控箱上设有调速开关，以及分别与驱动装置电连接的“开始”按钮和“急停”按钮；所述支架由支撑腿和固定连杆组成，支撑腿的底端设有横杆部，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，所述固定脚与横杆部螺纹连接，固定脚上还设置有调节轮。

优选地，所述挡板等间距设置，间距不小于30cm。

优选地，所述传送带的牵引件为牵引链，由驱动装置驱动工作。

优选地，所述驱动装置为驱动电机。

优选地，所述固定脚为梯形结构。

优选地，所述固定脚底部设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴承输送装置，结构简单、操作方便，运料装置为设置在支架上的传送带，其进料口低于出料口，传送带上设有侧挡板和挡板，防止工件在传送过程中从传送带上掉落，传送带的牵引件为牵引链，可以传送加热的工件，传送支架上设有与传送带的驱动装置电连接的电控箱，可以根据具体的生产需要调整传送带的转速，电控箱上设有“开始”按钮和“急停”按钮，当在传送过程中发生问题时，按下“急停”按钮，传送带停止。

支撑腿的底端设有横杆部，横杆部一端设置有万向轮，另一端设置有固定脚，固定脚与横杆部螺纹连接，且固定脚上还设置有调节轮；万向轮的设置可以方便机体的移动，固定脚在使用时通过调节轮旋下，支撑在地面，固定塔体，防止机体滑动的同时还可以保护万向轮不会在长时间的重压下发生损坏；需要移动时，将固定脚旋上，即可移动机体；固定脚为梯形结构增加了与地面的接触面积，使机体更稳定，而固定脚下表面的防滑纹也进一步起到防滑作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中所示：1、支撑腿，2、牵引件，3、驱动装置，4、挡板，5、侧挡板，6、电控箱，7、调速开关，8、“开始”按钮，9、“急停”按钮，10、固定连杆，11、横杆部，12、万向轮，13、固定脚，14、调节轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种轴承输送装置，包括支架和设置在支架上的传送带，传送带包括牵引件2和驱动装置3，传送带的进料口的高度低于出料口的高度，传送带上设有限位装置，限位装置包括设于牵引件2两侧的侧挡板5和设置在牵引件2上的多个挡板4，挡板4等间距设置，间距不小于30cm，传送带的牵引件2为牵引链，由驱动装置3驱动工作；支架上设置有与传送带的驱动装置3电连接的电控箱6，电控箱6上设有调速开关7，以及分别与驱动装置3电连接的“开始”按钮8和“急停”按钮9，驱动装置3为驱动电机。实际应用中，按下电控箱6上的“开始”按钮8，传送带启动，工件置于牵引链上的挡板4，通过牵引链的移动，将工件从低处的进料口运送到高处的出料口，牵引链两侧设有侧挡板5，防止工件在远送过程中掉落，在传送过程中，根据进料的速度，调整传送带的转速，既保证生产线的效率，也避免传送带速度过快，造成不必要的能量损耗，在运送过程中，发生紧急情况时，按下“急停”按钮9，避免造成重大损失。

所述支架由支撑腿1和固定连杆10组成，支撑腿1的底端设有横杆部11，横杆部11一端设置有万向轮12，另一端设置有固定脚13，所述固定脚13与横杆部11螺纹连接，固定脚13上还设置有调节轮14；万向轮12的设置可以方便机体的移动，固定脚13在使用时通过调节轮14旋下，支撑在地面，固定机体，防止机体滑动的同时还可以保护万向轮12不会在长时间的重压下发生损坏；需要移动时，将固定脚13旋上，即可移动机体。所述固定脚13为梯形结构，增加了与地面的接触面积，使机体更稳定；固定脚13底部设有防滑纹，进一步起到防滑作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴承输送装置，包括支架和设置在支架上的传送带，传送带包括牵引件(2)和驱动装置(3)，传送带的进料口的高度低于出料口的高度，其特征在于，所述传送带上设有限位装置，限位装置包括设于牵引件(2)两侧的侧挡板(5)和设置在牵引件(2)上的多个挡板(4)；支架上设置有与传送带的驱动装置(3)电连接的电控箱(6)，电控箱(6)上设有调速开关(7)，以及分别与驱动装置(3)电连接的“开始”按钮(8)和“急停”按钮(9)；所述支架由支撑腿(1)和固定连杆(10)组成，支撑腿(1)的底端设有横杆部(11)，横杆部(11)一端设置有万向轮(12)，另一端设置有固定脚(13)，所述固定脚(13)与横杆部(11)螺纹连接，固定脚(13)上还设置有调节轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置，其特征在于，所述挡板(4)等间距设置，间距不小于30cm。

3.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置，其特征在于，所述传送带的牵引件(2)为牵引链，由驱动装置(3)驱动工作。

4.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置，其特征在于，所述驱动装置(3)为驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置，其特征在于，所述固定脚(15)为梯形结构。

6.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置，其特征在于，所述固定脚(15)底部设有防滑纹。