CN205009343U - 工具机附件接收装置 - Google Patents

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D·穆夫
P·施内尔
S·巴德尔
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Abstract

本实用新型从一种工具机附件接收装置、尤其是仿形套筒接收装置出发,其用于便携式工具机,所述工具机附件接收装置具有至少一个基体单元(14)和至少一个保险单元(18),所述至少一个基体单元能够布置在所述便携式工具机的支承单元(16)上,所述至少一个保险单元为了使工具机附件(20)、尤其是仿形套筒保险在所述基体单元(14)上而包括至少一个绕至少基本上平行于工具旋转轴线(22)延伸的转动轴线(24)能转动地受支承的保险元件(26)。提出所述保险元件(26)构造得能通过所述工具机附件(20)、尤其是通过仿形套筒操纵。

Description

工具机附件接收装置
技术领域
本实用新型涉及一种工具机附件接收装置、尤其是仿形套筒接收装置(Kopierhülsenaufnahmevorrichtung),其用于便携式工具机。本实用新型还涉及一种便携式工具机、尤其是上铣刀和一种工具机系统。
背景技术
由DE0545142A1已经公知了用于便携式工具机的工具机附件接收装置、尤其是仿形套筒接收装置。所述工具机附件接收装置在此情况下包括一基体单元和一保险单元,所述基体单元能够布置在所述便携式工具机的支承单元上,所述保险单元为了使工具机附件保险在所述基体单元上而具有一绕至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的转动轴线能转动地受支承的保险元件。
实用新型内容
本实用新型从一种用于便携式工具机的工具机附件接收装置、尤其是仿形套筒接收装置出发,所述工具机附件接收装置具有至少一个基体单元和至少一个保险单元,所述至少一个基体单元能够布置在所述便携式工具机的支承单元上,所述至少一个保险单元为了使工具机附件、尤其是仿形套筒保险在所述基体单元上而包括至少一个绕至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的转动轴线能转动地受支承的保险元件。
提出,所述保险元件构造得能通过所述工具机附件、尤其是通过仿形套筒操纵。由此,所述保险元件优选地以能工具机附件操纵的方式构造。“能工具机附件操纵”在这里尤其应当理解为保险元件借助于工具机附件的操纵可能性,其中,所述保险元件可以由于操纵、尤其是由于保险元件与工具机附件的直接接触,通过工具机附件转移和/或运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。尤其地,所述工具机附件接收装置、尤其是保险单元以无操作器件的方式构造。由此,所述工具机附件接收装置优选地不包括用于将保险元件转移和/或运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中的操作单元。保险元件能够特别优选地仅仅由于通过工具机附件的操纵转移和/或运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。所述工具机附件优选构造为仿形套筒。所述保险元件优选能够至少由于工具机附件引入运动到所述工具机附件接收装置、尤其是基体单元中而尤其是转移和/或运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。特别优选地,所述保险元件能够至少由于工具机附件的引入运动绕至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的转动轴线转动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。优选地,所述保险元件能够由于工具机附件沿着至少一个基本上平行于工具旋转轴线延伸的方向到保险元件的接收缺口中的引入运动和由于工具机附件接下来的引入运动绕至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的转动轴线转动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。优选地,至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的转动轴线形成保险元件的转动轴线。
但是也可以考虑,所述保险元件能够仅仅由于工具机附件沿着至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的方向引入运动到工具机附件接收装置、尤其是基体单元中而转动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。在此情况下可以考虑,保险单元包括至少一个运动转换单元,所述至少一个运动转换单元设置用于将工具机附件的沿轴向引入运动转换成保险元件的旋转运动。为此,所述运动转换单元优选包括至少一个运动转换元件、例如坡道元件或类似元件,其使由于工具机附件的引入运动作用到运动转换元件上的、至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的轴向力分量转换成至少基本上横向于工具旋转轴线延伸的旋转力分量,旋转力分量使保险元件绕保险单元的转动轴线转动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。
“设置”应该尤其理解为特殊地规划和/或特殊地配备。设置对于一确定的功能的元件和/或单元尤其应当被理解为:该元件和/或单元在至少一个应用状态和/或运行状态下满足和/或实施该确定的功能。“基本上平行”在这里尤其应当被理解为相对于一参考方向、尤其在一平面中的方向取向,其中,该方向相对所述参考方向具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的偏离。“基本上横向于”在这里尤其应当被理解为一方向和/或一轴线相对于一参考方向和/或一参考轴线的取向,其中,该方向和/或该轴线的所述取向至少与相对所述参考方向和/或参考轴线的至少基本上平行的取向不同并且尤其倾斜或垂直于所述参考方向和/或参考轴线。
概念“工具旋转轴线”在这里尤其应当限定了这样的轴线,便携式工具机的工具接收部能够绕该轴线旋转式驱动。由此优选地,布置在便携式工具机的工具接收部中的工具、尤其是铣削工具能够旋转式驱动。特别优选地,所述保险单元的转动轴线同轴于工具旋转轴线延伸。但是也可以考虑的是,所述保险单元的转动轴线具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的相对于工具旋转轴线的取向。
在“便携式工具机”的情况下在这里尤其应当理解为用于加工工件的工具机,所述工具机能够无运输机械地由操作者来运输。所述便携式工具机尤其具有这样的质量,该质量小于40kg、优选小于10kg并且特别优选小于5kg。由此,所述便携式工具机优选构造为手持工具机。特别优选地,所述便携式工具机构造为上铣刀。构造为上铣刀的便携式工具机在此情况下优选包括一对于本领域技术人员已公知的支承单元。“支承单元”在这里尤其应当理解为便携式工具机的这样的单元,所述单元在借助于所述便携式工具机加工工件期间在所述便携式工具机的类属的运行中支承在所述工件上,尤其以所述支承单元的工件支承面支承在工件上并且所述单元设置用于将所述便携式工具机在加工工件期间支撑在所述工件上。特别优选地,所述支承单元构造为滑套和/或基板。优选地,所述便携式工具机在加工所述工件期间借助于所述支承单元、尤其以所述支承单元的工件支承面在待加工工件的表面上滑动。优选地,基体单元、尤其是基体单元的基体元件在布置在支承单元上的状态下优选地在支承单元的背离工件支承面的一侧上布置在所述支承单元上。在此情况下,保险元件优选至少在基体单元的布置在支承单元上的状态下布置在基体单元的基体元件的面朝支承单元的一侧上。
借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以有利地实现高操作舒适性。此外,所述工具机附件接收装置可以构造得特别紧凑,尤其是在用于操纵所述保险元件的无操作器件的设计方案的情况下。由此有利地可以节省装配成本、装配耗费和装配时间。
此外提出:所述保险元件具有至少一个运动携动元件,所述至少一个运动携动元件设置用于形状锁合地与工具机附件共同作用。优选地,所述运动携动元件设置用于:在所述工具机附件的至少一个布置在保险元件接收缺口中的状态下形状锁合地与工具机附件共同作用。所述运动携动元件优选构造为运动携动突起部。但是也可以考虑的是,所述运动携动元件具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案,例如作为运动携动缺口或类似装置的设计方案。特别优选地,所述运动携动元件布置在所述保险元件的限界保险元件接收缺口的边缘区域上。所述保险元件的接收缺口优选中央地布置在保险元件中。特别优选地,所述保险元件具有多个运动携动元件、尤其是四个运动携动元件,它们布置在保险元件的限界保险元件接收缺口的边缘区域上。在此情况下,运动携动元件优选均匀分布地布置在所述保险元件的限界保险元件接收缺口的边缘区域上。但是也可以考虑,运动携动元件不均匀分布地布置在所述保险元件的限界保险元件接收缺口的边缘区域上。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以有利地保证保险元件的安全的运动携动,用于使保险元件运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。此外可以在结构上实现所述保险元件的能工具机附件操纵的设计方案。
还提出,所述保险单元包括至少一个另外的保险元件,其构造得能通过所述工具机附件、尤其是通过仿形套筒操纵。由此,所述另外的保险元件优选地以能工具机附件操纵的方式构造。所述另外的保险元件优选能运动、尤其是能转动地受支承。特别优选地,所述另外的保险元件具有至少基本上类似于所述保险元件的设计方案。所述另外的保险元件优选在保险单元的装配好的状态下至少部分贴靠在所述保险元件上。由此,所述保险元件在运动时优选在所述另外的保险元件的至少一个表面上滑动。此外,所述另外的保险元件由此在运动时优选在所述保险元件的至少一个表面上滑动。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以有利地实现所述工具机附件在所述工具机附件接收装置、尤其是在基体单元上的安全的布置。
此外提出,所述保险单元包括至少一个另外的保险元件,该至少一个另外的保险元件相对于所述保险元件绕至少基本上平行于工具旋转轴线延伸的转动轴线能转动地支承在所述基体单元的基体元件中。优选地,所述保险元件和所述另外的保险元件能转动地支承在所述基体单元的基体元件中。所述保险元件和所述另外的保险元件由此优选具有一同轴心的轴线,保险元件和另外的保险元件绕该同轴心的轴线能转动地受支承。特别优选地,所述基体元件至少在基体单元在支承单元上装配好的状态下布置在支承单元的背离支承单元工件支承面的侧面上。借助于根据本实用新型的设计方案可以有利地实现工具机附件接收装置的扁平构建的设计方案。
此外提出:所述保险单元的所述保险元件和/或另外的保险元件构造为片形。“片形”在这里尤其应当理解为一个元件的这样的几何形状设计方案、尤其是一个元件的圆形设计方案,该元件的至少基本上垂直于纵向轴线和/或中间轴线延伸的延伸尺寸、尤其是该元件的半径比该元件的至少基本上平行于纵向轴线和/或中间轴线延伸的延伸尺寸、尤其是该元件的厚度大几倍。“基本上垂直”的表述在这里尤其应当限定了相对于一参考方向的方向取向,其中,所述方向和所述参考方向尤其在一平面中观察围出一90°角度并且所述角度具有尤其小于8°、有利地小于5°并且特别有利地小于2°的最大偏离。特别优选地,所述保险元件和/或所述另外的保险元件构造成圆环片形。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以有利地实现特别紧凑的结构。
此外提出,所述保险单元具有至少一个复位力产生单元,所述复位力产生单元设置用于朝相反的方向以复位力加载所述保险单元的所述保险元件和所述另外的保险元件。特别优选地,保险元件和另外的保险元件能够沿着相反的方向以复位力加载,这些相反的方向在一至少基本上垂直于保险单元的转动轴线延伸的平面中延伸。所述复位力产生单元优选设置用于:所述保险元件和所述另外的保险元件从保险元件和/或另外的保险元件能够借助于工具机附件运动到其中的位置出发运动到一初始位置中。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以有利地保证保险单元的自行复位。此外可以有利地保证用于将工具机附件保险在布置在基体单元上的位置中的安全产生保持力。
此外提出:所述复位力产生单元包括至少一个弹簧元件用于产生复位力。“弹簧元件”应该尤其理解为一种宏观元件,其具有至少一个延伸尺寸,该延伸尺寸在正常的运行状态下能够以至少10%、尤其是以至少20%、优选以至少30%以及特别有利地以至少50%弹性地变化,并且所述元件尤其是产生一种与所述延伸尺寸的变化相关的且优选与该变化成正比的反作用力,该反作用力逆着所述变化起作用。元件的“延伸尺寸”尤其应被理解为所述元件到一平面上的垂直投影的两个点的最大间隔。“宏观元件”尤其应当被理解为一种元件,具有至少1mm、尤其至少5mm并且优选至少10mm的延伸尺寸。特别优选地,所述弹簧元件构造为牵拉弹簧、尤其构造为螺旋牵拉弹簧。但是也可以考虑的是,所述弹簧元件具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案,例如作为压力弹簧、渐屈线弹簧(Evolutfeder)、腿型弹簧、扭转弹簧、片簧或类似弹簧的设计方案。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以在结构上简单地产生复位力。
此外提出,所述保险元件具有至少一个轴向保险突起部,所述至少一个轴向保险突起部设置用于在工具机附件的至少一个布置在基体单元上的状态下施加一朝保险单元的另外的保险元件的方向起作用的轴向保险力到所述工具机附件上。特别优选地,所述轴向保险突起部设置用于在工具机附件的至少一个布置在基体单元上的状态下产生一轴向保险力,所述轴向保险力至少基本上平行于保险单元的转动轴线取向。优选地,所述轴向保险突起部坡道形地构造。“坡道形”在这里尤其应当被理解为这样的几何形状,该几何形状沿着从一起点出发朝一端点方向的路段具有一坡度,从而使得在起点和端点之间存在路段差、尤其是高度差。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以实现所述工具机附件在所述工具机附件的在基体单元上布置的状态下的有利保险。尤其可以实现工具机附件在基体单元上的有利轴向保险。
此外提出:保险单元的保险元件和另外的保险元件沿着转动轴线观察布置得前后相继。优选地,保险单元的保险元件和另外的保险元件沿着转动轴线观察在基体单元的基体元件中布置得前后相继。在此情况下,保险单元的转动轴线至少在基体单元的布置在支承单元上的状态下优选至少基本上垂直于支承单元的工件支承面延伸。借助于工具机附件接收装置的根据本实用新型的设计方案可以有利地实现所述保险元件和另外的保险元件的紧凑布置。
此外提出一种具有至少一个根据本实用新型的工具机附件接收装置的便携式工具机、尤其上铣刀。借助于便携式工具机的根据本实用新型的设计方案有利地可以有利地在布置根据本实用新型的工具机附件接收装置时安全地充分使用便携式工具机的导向单元的整个行程长度。
此外提出一种工具机系统,所述工具机系统具有至少一个根据本实用新型的便携式工具机并具有至少一个工具机附件。构造为仿形套筒的工具机附件在此情况下具有对于本领域技术人员已公知的设计方案和工作方式。借助于根据本实用新型的工具机系统可以有利地实现布置在便携式工具机上的工具机附件接收装置借助于工具机附件的舒服的操作。由此可以有利地实现所述工具机附件接收装置的单手操作。
根据本实用新型的工具机附件接收装置、根据本实用新型的便携式工具机和/或根据本实用新型的工具机系统在此情况下应当不限制于上面所描述的应用和实施方式。尤其地,根据本实用新型的工具机附件接收装置、根据本实用新型的便携式工具机和/或根据本实用新型的工具机系统能够为了满足这里所描述的功能而具有偏离各个元件、构件和单元的这里所提到的数目的数目。
附图说明
其它优点由下面的附图描述获得。在附图中示出了本实用新型的实施例。附图、描述和权利要求以组合方式包含大量特征。本领域技术人员适宜地也可以单个地考虑这些特征并且概括为有意义的其它组合。
其中:
图1在示意图中示出了带有依据本实用新型的工具机附件接收装置的根据本实用新型的便携式工具机;
图2在示意图中示出了具有布置在其上的根据本实用新型的工具机附件接收装置的根据本实用新型的便携式工具机的支承单元的截面视图;
图3在示意图中示出了根据本实用新型的工具机附件接收装置的分解视图;
图4在示意图中示出了借助于根据本实用新型的工具机附件接收装置布置在根据本实用新型的便携式工具机上的工具机附件的细节视图;
图5在示意图中示出了所述工具机附件的细节视图;以及
图6在示意图中示出了根据本实用新型的工具机附件接收装置的保险单元的保险元件的轴向保险突起部与工具机附件共同作用的细节视图。
具体实施方式
图1示出了一工具机系统58,其具有至少一个便携式工具机12和至少一个工具机附件20(图4和图5)。所述工具机附件20在此情况下构造为仿形套筒。所述便携式工具机12构造为上铣刀。为了将工具机附件20布置在所述便携式工具机12上,所述便携式工具机12包括至少一个工具机附件接收装置10。此外,构造为上铣刀的所述便携式工具机12包括用于支承在一工件(这里没有详细示出)上的一支承单元16,其中,所述工具机附件20能够借助于工具机附件接收装置10布置在所述支承单元16上。所述支承单元16在此情况下构造为所述便携式工具机12的滑板和/或基板。此外,所述便携式工具机12包括至少一个导向单元60和至少一个壳体单元62,所述壳体单元借助于导向单元60能相对于支承单元16运动地受支承。所述壳体单元62借助于导向单元60沿着便携式工具机12的行程轴线64以对于本领域技术人员已公知的方式能相对于支承单元16平移式运动地受支承。在此情况下,所述导向单元60包括至少一个弹簧元件、尤其是至少两个弹簧元件(在这里未详细示出)。但是也可以考虑,所述导向单元60包括与一个、尤其是两个弹簧元件数目不同的其它数目的弹簧元件。所述弹簧元件、尤其是这些弹簧元件设置用于以弹簧力朝背离所述支承单元16的方向加载所述壳体单元62。所述壳体单元62构造为马达壳体单元,在该马达壳体单元中布置有便携式工具机12的驱动单元66。所述驱动单元66构造为电动马达,该电动马达设置用于旋转式驱动便携式工具机12的工具接收部68。但是也可以考虑:驱动单元66具有对本领域技术人员显示为有意义的另外的设计方案,例如作为气动马达、作为内燃机等的设计方案。工具接收部68构造为夹紧钳,所述夹紧钳设置用于为了加工一工件(在这里未详细示出)而接收一工具(在这里未详细示出)、尤其是构造为铣削工具的插入工具。
此外,所述便携式工具机12具有一铣削深度细调节单元70,用于细调节便携式工具机12的行程路径、尤其是沉入深度。行程路径、尤其是沉入深度借助于铣削深度细调节单元70的细调节在此情况下借助于对于本领域技术人员已公知的机械机构来进行(参见例如DE3824200C1)。所述便携式工具机12还以公知的方式包括一铣削深度粗调节单元72,其能够以分级方式调节。所述铣削深度粗调节单元72包括一能够至少基本上平行于工具接收部68的工具旋转轴线22移动布置的限界棒74,该限界棒能够借助于铣削粗调节单元72的夹紧螺钉76锁止。铣削粗调节单元72还包括一能转动地布置在所述支承单元16的面朝构造为马达壳体单元的壳体单元62的一侧上的转塔止挡80,该转塔止挡以公知的方式具有止挡元件82,这些止挡单元在构造为马达壳体单元的壳体单元62沿支承单元16的方向运动时设置为限界棒74的止挡。便携式工具机12还具有至少一个显示单元78,构造为马达壳体单元的壳体单元62的行程路径能够利用该显示单元显示。构造为上铣刀的便携式工具机12由此至少基本上具有一对于本领域技术人员已公知的设计方案。
图2示出了具有布置在其上的工具机附件接收装置10的便携式工具机12的支承单元16的剖视图。用于所述便携式工具机12的工具机附件接收装置10构造为仿形套筒接收装置。所述工具机附件接收装置10在此情况下包括至少一个基体单元14和至少一个保险单元18,所述基体单元能够布置在所述便携式工具机12的支承单元16上,所述保险单元18为了将工具机附件20、尤其是仿形套筒保险在所述基体单元14上而包括至少一个绕至少基本上平行于工具旋转轴线22延伸的转动轴线24能转动地受支承的保险元件26。保险单元18的转动轴线24在基体单元14的布置在支承单元16上的状态下同轴于工具旋转轴线22延伸。所述基体单元14在布置在所述支承单元16上的状态下布置在背离支承单元16的工件支承面84的一侧上。所述支承单元16的所述工件支承面84设置用于:在加工工件期间贴靠在工件的工件表面上。
基体单元14包括至少一个基体元件38,该基体元件能够固定在支承单元16上。所述基体元件38在此情况下具有圆环形的设计方案。由此,所述基体元件38在基体单元14的布置在支承单元16上的状态下围绕所述支承单元16的工具贯穿开口86。在此情况下,所述工具贯穿开口86设置用于:在壳体单元62和由此工具接收部68沿支承单元16的方向相对运动时能够实现夹入工具接收部68中的工具贯穿穿过支承单元16,以便借助于夹入工具接收部68中的工具加工工件。保险单元18的保险元件26还能转动地支承在基体元件38中。在此情况下,保险元件26在基体单元14的布置在支承单元16上的状态下,沿着保险单元18的转动轴线24观察,至少布置在支承单元16和基体元件38之间。在此情况下,保险元件26至少在基体单元14的布置在支承单元16上的状态下布置在基体单元14的基体元件38的面朝支承单元16的一侧上。
此外,所述保险单元18包括至少一个另外的保险元件36,该至少一个另外的保险元件相对于保险元件26绕至少基本上平行于工具旋转轴线22延伸的转动轴线24能转动地支承在所述基体单元14的基体元件38中。在此情况下,所述保险单元18的所述保险元件26和所述另外的保险元件36沿着转动轴线24观察布置得前后相继。由此,保险元件26和另外的保险元件36在基体单元14的布置在支承单元16上的状态下,沿着保险单元18的转动轴线24观察,至少布置在支承单元16和基体元件38之间。所述保险单元18的所述保险元件26和/或所述另外的保险元件36构造成片形。在此情况下,所述保险单元18的所述保险元件26和/或所述另外的保险元件36构造成圆环片形。
为了在引入基体单元14和/或保险元件26中时安全地定位所述工具机附件20,所述保险元件26包括至少一个定位元件104,所述定位元件设置用于形状锁合地与工具机附件20共同作用(图3)。在此情况下,所述定位元件104构造为突起部,该突起部至少基本上垂直于转动轴线24延伸。总体上,所述保险元件26具有至少四个定位元件104、106、108、110。但是也可以考虑,所述保险元件26具有定位元件104、106、108、110的不同于四个的数目。所有所述定位元件104、106、108、110构造为突起部。所述定位元件104、106、108、110接片形地构造。在此情况下,这些定位元件104、106、108、110延伸到保险元件26的接收缺口88中。这些定位元件104、106、108、110沿着绕转动轴线24延伸的周向方向观察在保险元件26上布置得均匀分布。此外,这些定位元件104、106、108、110在保险元件26上布置在一共同的圆轨道上,其中,该共同的圆轨道的中点布置在转动轴线24上。但是也可以考虑的是,所述定位元件104、106、108、110具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。所述保险元件26的定位元件104、106、108、110为了定位而嵌入到所述工具机附件20的对应的定位缺口150、152、154、156中(图4和图5)。所述工具机附件20的定位缺口150、152、154、156在此情况下均匀地布置在所述工具机附件20上。
所述保险元件26构造得能通过所述工具机附件20、尤其是通过仿形套筒操纵。由此,所述保险元件26以能工具机附件操纵的方式构造。在此情况下,保险元件26能够由于通过工具机附件20的操纵而转移和/或运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。所述保险元件26能够由于工具机附件20沿着至少一个基本上平行于工具旋转轴线22延伸的方向到保险元件26的接收缺口88(图3)中的引入运动和由于工具机附件20接下来的引入运动绕至少基本上平行于工具旋转轴线22延伸的转动轴线24转动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。为此,所述保险元件26具有至少一个运动携动元件28,所述运动携动元件设置用于形状锁合地与工具机附件20共同作用(图3)。在此情况下,所述运动携动元件28构造为运动携动突起部,该运动携动突起部至少基本上垂直于转动轴线24延伸。总体上,所述保险元件26具有至少四个运动携动元件28、30、32、34。但是也可以考虑,所述保险元件26具有运动携动元件28、30、32、34的不同于四个的数目。所有所述运动携动元件28、30、32、34构造为运动携动突起部。所述运动携动元件28、30、32、34接片形地构造。在此情况下,这些运动携动元件28、30、32、34延伸到保险元件26的接收缺口88中。这些运动携动元件28、30、32、34沿着绕转动轴线24延伸的周向方向观察在保险元件26上布置得均匀分布。此外,这些运动携动元件28、30、32、34在保险元件26上布置在一共同的圆轨道上,其中,该共同的圆轨道的中点布置在转动轴线24上。但是也可以考虑的是,所述运动携动元件28、30、32、34具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。
为了保险元件26借助于工具机附件20的运动携动,保险元件26的运动携动元件28、30、32、34嵌入到工具机附件20的对应的运动携动缺口134、136、138、140中(图4和图5)。所述工具机附件20的运动携动缺口134、136、138、140在此情况下均匀地布置在所述工具机附件20上。
此外,所述保险元件26包括至少一个轴向保险突起部50(图3和图6),所述至少一个轴向保险突起部设置用于在工具机附件20的至少一个布置在基体单元14上的状态下施加一朝保险单元18的另外的保险元件36的方向起作用的轴向保险力到所述工具机附件20上。所述轴向保险突起部50具有坡道形设计方案。在此情况下,所述轴向保险突起部50优选构造为楔形坡道。总体上,所述保险元件26具有至少四个轴向保险突起部50、52、54、56。但是也可以考虑,所述保险元件26具有轴向保险突起部50、52、54、56的不同于四个的数目。这些轴向保险突起部50、52、54、56沿着绕转动轴线24延伸的周向方向观察在保险元件26上布置得均匀分布。此外,这些轴向保险突起部50、52、54、56在保险元件26上布置在一共同的圆轨道上,其中,该共同的圆轨道的中点布置在转动轴线24上。所述轴向保险突起部50、52、54、56与所述定位元件104、106、108、110一件式地构造。但是也可以考虑的是,所述轴向保险突起部50、52、54、56具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。
为了产生轴向保险力,所述工具机附件20同样包括至少一个轴向保险突起部124(图5和图6),所述至少一个轴向保险突起部设置用于在所述工具机附件20的与保险单元18连接的状态下至少与保险元件26的轴向保险突起部50、52、54、56中的一个轴向保险突起部共同作用。所述工具机附件20的轴向保险突起部124具有坡道形设计方案。在此情况下,所述工具机附件20的轴向保险突起部124优选构造为楔形坡道。总体上,所述工具机附件20具有至少四个轴向保险突起部124、126、128、130。但是也可以考虑,所述工具机附件20具有轴向保险突起部124、126、128、130的不同于四个的数目。所述工具机附件20的轴向保险突起部124、126、128、130均匀分布地布置在所述工具机附件20上。所述工具机附件20的轴向保险突起部124、126、128、130与所述工具机附件20一件式构造。但是也可以考虑的是,所述工具机附件20的轴向保险突起部124、126、128、130具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。
此外,所述保险元件26包括至少一个运动限界元件90(图3),所述运动限界元件设置用于限界所述保险元件26相对于所述基体元件38的转动运动。由此,所述运动限界元件90构造为机械式止挡。为此,所述运动限界元件90构造为运动限界突起部。所述运动限界元件90布置在保险元件26的外侧面上。所述保险元件26的该外侧面布置在所述保险元件26的这样的侧上,该侧背离所述保险元件26的限界所述保险元件26接收缺口88的边缘区域。总体上,所述保险元件26具有至少两个运动限界元件90、92,所述运动限界元件设置用于限界所述保险元件26相对于所述基体元件38的转动运动。但是也可以考虑,所述保险元件26具有运动限界元件90、92的不同于两个的数目。为了限界所述保险元件26相对于基体元件38的转动运动,所述运动限界元件90、92至少形状锁合地与基体单元14的止挡元件(在这里未详细示出)共同作用。所述止挡元件优选与基体元件38一件式构造。
保险元件26还包括至少一个间距保持元件116(图3),所述间距保持元件设置用于在装配好的状态下保持保险元件26与所述另外的保险元件36之间的最小间距。所述间距保持元件116为此布置在所述保险元件26的面朝所述另外的保险元件36的一侧上。在此情况下,所述间距保持元件116构造为突起部。所述间距保持元件116沿着至少基本上平行于转动轴线24延伸的方向延伸。总体上,保险元件26具有至少四个间距保持元件116、118、120、122,所述间距保持元件设置用于在装配好的状态下保持保险元件26与所述另外的保险元件36之间的最小间距。但是也可以考虑,所述保险元件26具有间距保持元件116、118、120、122的不同于四个的数目。这些间距保持元件116、118、120、122沿着绕转动轴线24延伸的周向方向观察在保险元件26上布置得均匀分布。此外,这些间距保持元件116、118、120、122在保险元件26上布置在一共同的圆轨道上,其中,该共同的圆轨道的中点布置在转动轴线24上。间距保持元件116、118、120、122与保险元件26一件式构造。但是也可以考虑的是,所述间距保持元件116、118、120、122具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。
所述另外的保险元件36同样构造得能通过所述工具机附件20、尤其是通过仿形套筒能操纵。由此,所述另外的保险元件36同样以能工具机附件操纵的方式构造。在此情况下,另外的保险元件36能够由于通过工具机附件20的操纵而转移和/或运动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。所述另外的保险元件36能够在工具机附件20的布置在基体单元14中的状态下由于工具机附件20的运动而绕至少基本上平行于工具旋转轴线22延伸的转动轴线24转动到引入位置、松开位置和/或保险位置中。为此,所述另外的保险元件36具有至少一个运动携动元件96,所述运动携动元件设置用于形状锁合地与工具机附件20共同作用(图3)。在此情况下,所述运动携动元件96构造为运动携动突起部,该运动携动突起部至少基本上垂直于转动轴线24延伸。总体上,所述另外的保险元件36具有至少四个运动携动元件96、98、100、102。但是也可以考虑,所述另外的保险元件36具有运动携动元件96、98、100、102的不同于四个的数目。所有所述运动携动元件96、98、100、102构造为运动携动突起部。所述运动携动元件96、98、100、102接片形地构造。在此情况下,这些运动携动元件96、98、100、102延伸到所述另外的保险元件36的接收缺口94中。这些运动携动元件96、98、100、102沿着绕转动轴线24延伸的周向方向观察在另外的保险元件36上布置得均匀分布。此外,这些运动携动元件96、98、100、102在另外的保险元件36上布置在一共同的圆轨道上,其中,该共同的圆轨道的中点布置在转动轴线24上。但是也可以考虑的是,所述运动携动元件96、98、100、102具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。
此外,所述另外的保险元件36包括至少一个运动限界元件112(图3),所述运动限界元件设置用于限界所述另外的保险元件36相对于所述基体元件38的转动运动。由此,所述运动限界元件112构造为机械式止挡。为此,所述运动限界元件112构造为运动限界突起部。所述运动限界元件112布置在另外的保险元件36的外侧面上。所述另外的保险元件36的该外侧面布置在所述另外的保险元件36的这样的侧上,该侧背离所述另外的保险元件36的限界所述另外的保险元件36接收缺口94的边缘区域。总体上,所述另外的保险元件36具有至少两个运动限界元件112、114,所述运动限界元件设置用于限界所述另外的保险元件36相对于所述基体元件38的转动运动。但是也可以考虑,所述另外的保险元件36具有运动限界元件112、114的不同于两个的数目。为了限界所述另外的保险元件36相对于基体元件38的转动运动,所述运动限界元件112、114至少形状锁合地与基体单元14的止挡元件(在这里未详细示出)共同作用。所述止挡元件优选与基体元件38一件式构造。
为了在引入到所述另外的保险元件36的接收缺口94中时安全地定位所述工具机附件20,所述另外的保险元件36包括至少一个定位元件142,所述定位元件设置用于形状锁合地与工具机附件20共同作用(图3)。在此情况下,所述另外的保险元件36的定位元件142构造为突起部,该突起部至少基本上垂直于转动轴线24延伸。总体上,所述另外的保险元件36具有至少四个定位元件142、144、146、148。但是也可以考虑,所述另外的保险元件36具有定位元件142、144、146、148的不同于四个的数目。另外的保险元件36的所有所述定位元件142、144、146、148构造为突起部。另外的保险元件36的所述定位元件142、144、146、148构造为接片形。在此情况下,所述另外的保险元件36的这些定位元件142、144、146、148延伸到所述另外的保险元件36的接收缺口94中。所述另外的保险元件36的这些定位元件142、144、146、148沿着绕转动轴线24延伸的周向方向观察在所述另外的保险元件36上布置得均匀分布。此外,另外的保险元件36的这些定位元件142、144、146、148在另外的保险元件36上布置在一共同的圆轨道上,其中,该共同的圆轨道的中点布置在转动轴线24上。但是也可以考虑的是,所述另外的保险元件36的定位元件142、144、146、148具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的布置方案和/或设计方案。
此外,所述保险单元18具有至少一个复位力产生单元40(图3),所述复位力产生单元设置用于朝相反的方向42、44以复位力加载所述保险单元18的所述保险元件26和所述另外的保险元件36。为此,所述复位力产生单元40包括至少一个弹簧元件46,用于产生复位力。总体地,所述复位力产生单元40具有至少两个弹簧元件46、48。但是也可以考虑,所述复位力产生单元40具有弹簧元件46、48的不同于两个的数目。所述弹簧元件46、48布置在基体元件38上。在此情况下,弹簧元件46、48中的一个弹簧元件以一个端部固定在基体元件38上并以一个端部固定在保险元件26上。此外,弹簧元件46、48中的一个弹簧元件以一个端部固定在基体元件38上并以一个端部固定在另外的保险元件36上。所述弹簧元件46、48在此情况下构造为牵拉弹簧。但是也可以考虑的是,所述弹簧元件46、48具有另外的、对于本领域技术人员显示为有意义的设计方案和/或布置方案。所述弹簧元件46、48在装配好的状态下沿着绕转动轴线24延伸的周向方向取向。
为了在基体单元14上布置所述工具机附件20,所述工具机附件20穿过支承单元16的工具贯穿开口86沿着至少基本上平行于转动轴线24延伸的方向被引入到基体单元14中。在此情况下,所述工具机附件20能够引入到保险元件26的接收缺口88中。所述保险元件26的运动携动元件28、30、32、34、保险元件26的定位元件104、106、108、110、工具机附件20的运动携动缺口134、136、138、140和工具机附件20的定位缺口150、152、154、156布置得对齐彼此,以便能够实现工具机附件20到保险元件26的接收缺口88中的引入。所述工具机附件20能够如下程度地引入到保险元件26的接收缺口88中,即,直到工具机附件20止挡和/或贴靠在另外的保险元件36上。在保险元件26的引入位置中,工具机附件20能够引入另外的保险元件36的接收缺口94中,为了将保险元件26运动到它的该引入位置中,保险元件26能够借助于工具机附件20绕转动轴线24的转动运动相对于另外的保险元件36转动。如果所述另外的保险元件36的接收缺口94和所述保险元件26的接收缺口88对齐地取向,工具机附件20能够引入到另外的保险元件36的接收缺口94中。所述保险元件26能够由于复位力产生单元40的复位力自行运动到一初始位置中。
由于保险元件26借助于复位力产生单元40的复位力的复位运动,保险元件26的轴向保险突起部50、52、54、56在工具机附件20的轴向保险突起部124、126、128、130上滑动。由此,轴向保险力能够施加到工具机附件20上,该轴向保险力使工具机附件20固定在基体单元14上。
为了取出工具机附件20,所述另外的保险元件36借助于工具机附件20克服复位力产生单元40的作用到另外的保险元件36上的复位力绕转动轴线24转动,直到另外的保险元件36的接收缺口94和保险元件26的接收缺口88对齐地取向。最后,工具机附件20能够从保险单元18和基体单元14中取出。

Claims (15)

1.工具机附件接收装置,其用于便携式工具机,其特征在于,所述工具机附件接收装置具有至少一个基体单元(14)和至少一个保险单元(18),所述至少一个基体单元能够布置在所述便携式工具机的支承单元(16)上,所述至少一个保险单元为了使工具机附件(20)保险在所述基体单元(14)上而包括至少一个绕至少基本上平行于工具旋转轴线(22)延伸的转动轴线(24)能转动地受支承的保险元件(26),所述保险元件(26)构造得能通过所述工具机附件(20)操纵。
2.根据权利要求1所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险元件(26)具有至少一个运动携动元件(28、30、32、34),所述至少一个运动携动元件设置用于形状锁合地与所述工具机附件(20)共同作用。
3.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险单元(18)包括至少一个另外的保险元件(36),所述至少一个另外的保险元件构造得能通过所述工具机附件(20)操纵。
4.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险单元(18)包括至少一个另外的保险元件(36),所述至少一个另外的保险元件相对于所述保险元件(26)绕至少基本上平行于所述工具旋转轴线(22)延伸的所述转动轴线(24)能转动地支承在所述基体单元(14)的基体元件(38)中。
5.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险单元(18)的所述保险元件(26)和/或另外的保险元件(36)构造成片形。
6.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险单元(18)具有至少一个复位力产生单元(40),所述至少一个复位力产生单元设置用于朝相反的方向(42、44)以复位力加载所述保险单元(18)的所述保险元件(26)和另外的保险元件(36)。
7.根据权利要求6所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述复位力产生单元(40)包括至少一个弹簧元件(46、48),所述至少一个弹簧元件用于产生复位力。
8.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险元件(26)具有至少一个轴向保险突起部(50、52、54、56),所述至少一个轴向保险突起部设置用于在所述工具机附件(20)的至少一个布置在所述基体单元(14)上的状态下施加一朝所述保险单元(18)的另外的保险元件(36)的方向起作用的轴向保险力到所述工具机附件(20)上。
9.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述保险单元(18)的所述保险元件(26)和另外的保险元件(36)沿着所述转动轴线(24)观察布置得前后相继。
10.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述工具机附件接收装置是仿形套筒接收装置。
11.根据权利要求1或2所述的工具机附件接收装置,其特征在于,所述工具机附件是仿形套筒。
12.便携式工具机,其具有至少一个根据权利要求1至11之一所述的工具机附件接收装置。
13.根据权利要求12所述的便携式工具机,其特征在于,所述便携式工具机是上铣刀。
14.工具机系统,其具有至少一个根据权利要求12或13所述的便携式工具机并具有至少一个工具机附件(20)。
15.根据权利要求14所述的工具机系统,其特征在于,所述工具机附件是仿形套筒。
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