CN205000135U - 一种气体烧毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体烧毛机，包括织物传输轨道、入料装置、烧毛装置和冷却装置，织物传输轨道依次贯穿入料装置、烧毛装置和冷却装置；所述烧毛装置包括分别设于织物两面的第一烧毛装置和第二烧毛装置，所述第一烧毛装置和第二烧毛装置均包括燃气混合腔室、喷嘴和控制器，所述喷嘴和燃气混合腔室连通，所述喷嘴的侧壁连接有点火装置，所述控制器控制点火装置点火，所述第一烧毛装置和第二烧毛装置的喷嘴相对设置；本实用新型在织物的两面均设置有烧毛装置，可以一次对两面同时进行烧毛，节省时间和资源，并且织物两面的烧毛装置各自设置有控制点火的控制器，若只需要对织物的一面进行烧毛，通过控制器控制相对应的点火装置点火即可。

Description

一种气体烧毛机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种气体烧毛机。

背景技术

纤维在纺纱进线的过程中收到摩擦时，有很多短而松散的纤维露于纱线的表面，在织物表面就耸立着一层短纤维，若将织物拉平，举在眼前沿着布面可以看到长短不一的绒毛，绒毛不仅影响织物的光洁度、容易染灰尘，并且在后续的印染加工中还会产生各种瑕疵，现有技术通过气体烧毛机将绒毛取出，气体烧毛是指将纱线或织物通过火焰擦过，烧去表面绒毛，获得光洁表面的加工过程，但是现有烧毛机设置单一，不能根据具体的绒毛布置情况进行调整，导致其实用范围有限并且浪费资源。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种气体烧毛机，可以根据实际情况进行控制，起到节约资源的功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体烧毛机，包括织物传输轨道、入料装置、烧毛装置和冷却装置，织物传输轨道依次贯穿入料装置、烧毛装置和冷却装置；所述烧毛装置包括分别设于织物两面的第一烧毛装置和第二烧毛装置，所述第一烧毛装置和第二烧毛装置均包括燃气混合腔室、喷嘴和控制器，所述喷嘴和燃气混合腔室连通，所述喷嘴的侧壁连接有点火装置，所述控制器控制点火装置点火，所述第一烧毛装置和第二烧毛装置的喷嘴相对设置。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，所述点火装置和控制器之间设有电磁阀。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，还包括测温传感器，所述控制器根据测温传感器监测的温度控制电磁阀。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，所述控制器上设有开关按键。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，所述织物传输轨道包括数对导布棍和电机，所述电机驱动导布棍旋转，所述织物设于导布棍之间。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，所述入料装置内设有若干梳毛辊，所述梳毛辊均布于织物的两侧，所述梳毛辊上设有梳毛针。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，所述梳毛针的截面为三角形或梯形。

作为本实用新型气体烧毛机的优选实施方式，所述冷却装置包括冷却辊，经过烧毛后的织物通过冷却辊冷却后出料。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

本实用新型在织物的两面均设置有烧毛装置，可以一次对两面同时进行烧毛，节省时间和资源，并且织物两面的烧毛装置各自设置有控制点火的控制器，根据实际情况进行控制，若只需要对织物的一面进行烧毛，通过控制器控制相对应的点火装置点火即可，两个烧毛装置结合各自的控制器使烧毛机在高效率工作的同时又可以节省资源。

附图说明

图1是本实用新型中气体烧毛机的整体结构示意图；

图2是本实用新型中梳毛辊的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见附图1和附图2，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气体烧毛机，包括织物传输轨道、入料装置1、烧毛装置2和冷却装置3，织物传输轨道依次贯穿入料装置1、烧毛装置2和冷却装置3；所述烧毛装置2包括分别设于织物两面的第一烧毛装置21和第二烧毛装置22，所述第一烧毛装置21和第二烧毛装置22均包括燃气混合腔室（如附图中23a、23b）、喷嘴（如附图中24a、24b）和控制器（如附图中25a、25b），所述喷嘴（如附图中24a、24b）和燃气混合腔室（如附图中23a、23b）连通，所述喷嘴（如附图中24a、24b）的侧壁连接有点火装置（如附图中26a、26b），所述控制器（如附图中25a、25b）控制点火装置（如附图中26a、26b）点火，所述第一烧毛装置21和第二烧毛装置22的喷嘴（如附图中24a、24b）相对设置，所述点火装置（如附图中26a、26b）和控制器（如附图中25a、25b）之间设有电磁阀（如附图中27a、27b），控制器根据各自的控制命令单独控制相对应的点火装置点火，并且控制电磁阀的大小达到不同的速度，从而实现不同的温度。为了保证控制更精确，本实用新型还包括测温传感器，所述控制器根据测温传感器监测的温度控制电磁阀，电磁阀从而控制点火装置使得喷嘴喷出不同大小的火焰，测温传感器实现对控制器的反馈，控制更精确，织物表面更光洁。

本实用新型在织物100的两面均设置有烧毛装置，可以一次对两面同时进行烧毛，节省时间和资源，并且织物两面的烧毛装置各自设置有控制点火的控制器，根据实际情况进行控制，若只需要对织物的一面进行烧毛，通过控制器控制相对应的点火装置点火即可，两个烧毛装置结合各自的控制器使烧毛机在高效率工作的同时又可以节省资源。

优选的，所述控制器上设有开关按键（如附图中28a、28b），根据实际需求，当织物只需要对某一面进行烧毛时，可以通过开关按键打开相对应的控制器，另外一个控制器处于关闭状态，以免资源的浪费。

本实用新型所述的织物传输轨道包括数对导布棍4和电机，所述电机驱动导布棍41旋转，所述织物100设于导布棍41之间，织物100听过导布棍41进行导向并且通过导布棍41的旋转从而前行，附图1只显示了部分导布棍，在织物转弯处的导布棍没有标识出。

本实用新型还设置有在烧毛前将比较大的绒毛去除的机构，其设于入料装置内，所述入料装置1内设有若干梳毛辊11，所述梳毛辊11均布于织物100的两侧，所述梳毛辊11上设有梳毛针11a，所述梳毛针11a的截面为三角形或梯形，当选择三角形或梯形时，可以更好的去除织物表面的绒毛。

本实用新型通过冷却辊的方式对烧毛后的织物进行冷却，所述冷却装置3包括冷却辊31，经过烧毛后的织物100通过冷却辊31冷却后出料。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气体烧毛机，其特征在于，包括织物传输轨道、入料装置、烧毛装置和冷却装置，织物传输轨道依次贯穿入料装置、烧毛装置和冷却装置；

所述烧毛装置包括分别设于织物两面的第一烧毛装置和第二烧毛装置，所述第一烧毛装置和第二烧毛装置均包括燃气混合腔室、喷嘴和控制器，所述喷嘴和燃气混合腔室连通，所述喷嘴的侧壁连接有点火装置，所述控制器控制点火装置点火，所述第一烧毛装置和第二烧毛装置的喷嘴相对设置。

2.根据权利要求1所述的气体烧毛机，其特征在于，所述点火装置和控制器之间设有电磁阀。

3.根据权利要求2所述的气体烧毛机，其特征在于，还包括测温传感器，所述控制器根据测温传感器监测的温度控制电磁阀。

4.根据权利要求1所述的气体烧毛机，其特征在于，所述控制器上设有开关按键。

5.根据权利要求1所述的气体烧毛机，其特征在于，所述织物传输轨道包括数对导布棍和电机，所述电机驱动导布棍旋转，所述织物设于导布棍之间。

6.根据权利要求1所述的气体烧毛机，其特征在于，所述入料装置内设有若干梳毛辊，所述梳毛辊均布于织物的两侧，所述梳毛辊上设有梳毛针。

7.根据权利要求6所述的气体烧毛机，其特征在于，所述梳毛针的截面为三角形或梯形。

8.根据权利要求1所述的气体烧毛机，其特征在于，所述冷却装置包括冷却辊，经过烧毛后的织物通过冷却辊冷却后出料。