CN204998805U - 一种可调节输送量的粉料进料装置 - Google Patents
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Abstract
一种可调节输送量的粉料进料装置,包括料斗、底锥、螺旋轴、螺旋叶片、套筒、移动组件、上气缸、下气缸,其特征在于:所述底锥上端固定连接螺旋轴,螺旋轴侧面固定连接螺旋叶片,底锥下端设有底锥底边,螺旋叶片外侧设有套筒,套筒下端设有套筒底边,套筒上端设有套筒法兰,套筒法兰上方设有套筒帽子,套筒法兰通过螺栓与套筒帽子连接,套筒帽子上方安装有二只支架,二只支架通过螺栓与移动组件二个端面连接,移动组件下端侧面安装有下螺栓,下螺栓与下气缸活塞杆连接,下气缸活塞杆连接下气缸,下气缸连接上气缸,下气缸与上气缸成串联连接。本实用新型粉料罐袋输送效率高,自动化程度高、操作方便、生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,更具体涉及一种可调节输送量的粉料进料装置。
背景技术
目前粉料和超细粉料在罐袋时,粉料输送速度不能调节,当罐装即将满袋时,较大或较小的粉料输送量,造成粉料超重或重量不足,操作不方便,生产效率低。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种可调节输送量的粉料进料装置,当粉料开始罐袋输送时,通过上气缸活塞杆与下气缸活塞杆同时缩到底,移动组件上升,带动套筒上升,套筒底边与底锥底边之间形成较大的高度差,使粉料输送量较大;当粉料罐袋输送即将结束时,通过上气缸活塞杆全部伸出,下气缸活塞杆缩到底,移动组件下降,带动套筒下降,套筒底边与底锥底边之间形成较小的高度差,使粉料输送量较小;粉料罐袋输送效率高,自动化程度高、操作方便、生产效率高。
本实用新型的技术方案是:一种可调节输送量的粉料进料装置,包括料斗、底锥、螺旋轴、螺旋叶片、套筒、移动组件、上气缸、下气缸,其特征在于:所述底锥上端固定连接螺旋轴,螺旋轴侧面固定连接螺旋叶片,底锥下端设有底锥底边,螺旋叶片外侧设有套筒,套筒下端设有套筒底边,套筒上端设有套筒法兰,套筒法兰上方设有套筒帽子,套筒法兰通过螺栓与套筒帽子连接,套筒帽子上方安装有二只支架,二只支架通过螺栓与移动组件二个端面连接,移动组件下端侧面安装有下螺栓,下螺栓与下气缸活塞杆连接,下气缸活塞杆连接下气缸,下气缸连接上气缸,下气缸与上气缸成串联连接,上气缸连接上气缸活塞杆,上气缸活塞杆连接上螺栓,上螺栓固定在气缸座加强板上,气缸座加强板固定在支座上,支座固定在料斗加强板上,料斗加强板固定在料斗侧面。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种可调节输送量的粉料进料装置,当粉料开始罐袋输送时,通过上气缸活塞杆与下气缸活塞杆同时缩到底,移动组件上升,带动套筒上升,套筒底边与底锥底边之间形成较大的高度差,使粉料输送量较大;当粉料罐袋输送即将结束时,通过上气缸活塞杆全部伸出,下气缸活塞杆缩到底,移动组件下降,带动套筒下降,套筒底边与底锥底边之间形成较小的高度差,使粉料输送量较小;粉料罐袋输送效率高,自动化程度高、操作方便、生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型底锥、螺旋轴及螺旋叶片的主视结构示意图。
图2为本实用新型底锥、螺旋轴及螺旋叶片的工作状态示意图。
图3为本实用新型输送量大时工作状态主视结构示意图。
图4为本实用新型输送量大时工作状态左视结构示意图。
图5为本实用新型输送量大时工作状态示意图。
图6为本实用新型输送量小时工作状态主视结构示意图。
图7为本实用新型输送量小时工作状态左视结构示意图。
图8为本实用新型输送量小时工作状态示意图。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8中,1.底锥,2.螺旋轴,3.螺旋叶片,4.底锥底边,5.套筒,6.上气缸活塞杆,7.上气缸,8.下气缸,9.下气缸活塞杆,10.料斗,11.料斗加强板,12.支座,13.气缸座加强板,14.上螺栓,15.下螺栓,16.移动组件,17.套筒法兰,18.套筒底边,19.套筒帽子,20.支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,本实用新型是一种可调节输送量的粉料进料装置,包括料斗10、底锥1、螺旋轴2、螺旋叶片3、套筒5、移动组件16、上气缸7、下气缸8,其特征在于:所述底锥1上端固定连接螺旋轴2,螺旋轴2侧面固定连接螺旋叶片3,底锥1下端设有底锥底边4,螺旋叶片3外侧设有套筒5,套筒5下端设有套筒底边18,套筒5上端设有套筒法兰17,套筒法兰17上方设有套筒帽子19,套筒法兰17通过螺栓与套筒帽子19连接,套筒帽子19上方安装有二只支架20,二只支架20通过螺栓与移动组件16二个端面连接,移动组件16下端侧面安装有下螺栓15,下螺栓15与下气缸活塞杆9连接,下气缸活塞杆9连接下气缸8,下气缸8连接上气缸7,下气缸8与上气缸7成串联连接,上气缸7连接上气缸活塞杆6,上气缸活塞杆6连接上螺栓14,上螺栓14固定在气缸座加强板13上,气缸座加强板13固定在支座12上,支座12固定在料斗加强板11上,料斗加强板11固定在料斗10侧面。
本实用新型的工作过程:当粉料输送时,开动电机,使粉料由料斗10通过旋转的螺旋叶片3往下输送;
当粉料开始输送时,这时,上气缸活塞杆6与下气缸活塞杆9同时缩到底,移动组件16上升,带动套筒5上升,套筒底边18与底锥底边4之间形成较大的高度差,粉料输送量较大;
当粉料输送即将结束时,这时,上气缸活塞杆6全部伸出,下气缸活塞杆9缩到底,移动组件16下降,带动套筒5下降,套筒底边18与底锥底边4之间形成较小的高度差,粉料输送量较小。
由此可见,本实用新型提供一种可调节输送量的粉料进料装置,当粉料开始罐袋输送时,通过上气缸活塞杆与下气缸活塞杆同时缩到底,移动组件上升,带动套筒上升,套筒底边与底锥底边之间形成较大的高度差,使粉料输送量较大;当粉料罐袋输送即将结束时,通过上气缸活塞杆全部伸出,下气缸活塞杆缩到底,移动组件下降,带动套筒下降,套筒底边与底锥底边之间形成较小的高度差,使粉料输送量较小;粉料罐袋输送效率高,自动化程度高、操作方便、生产效率高。
Claims (1)
1.一种可调节输送量的粉料进料装置,包括料斗、底锥、螺旋轴、螺旋叶片、套筒、移动组件、上气缸、下气缸,其特征在于:所述底锥上端固定连接螺旋轴,螺旋轴侧面固定连接螺旋叶片,底锥下端设有底锥底边,螺旋叶片外侧设有套筒,套筒下端设有套筒底边,套筒上端设有套筒法兰,套筒法兰上方设有套筒帽子,套筒法兰通过螺栓与套筒帽子连接,套筒帽子上方安装有二只支架,二只支架通过螺栓与移动组件二个端面连接,移动组件下端侧面安装有下螺栓,下螺栓与下气缸活塞杆连接,下气缸活塞杆连接下气缸,下气缸连接上气缸,下气缸与上气缸成串联连接,上气缸连接上气缸活塞杆,上气缸活塞杆连接上螺栓,上螺栓固定在气缸座加强板上,气缸座加强板固定在支座上,支座固定在料斗加强板上,料斗加强板固定在料斗侧面。
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CN106564639A (zh) * | 2015-10-10 | 2017-04-19 | 孔祥胜 | 一种可调节输送量的粉料进料装置 |
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