CN204997712U - 一种高速横梁式液压裁断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高速横梁式液压裁断机，液压裁断机包括机体和安装有裁切刀头的横梁，机体下部设有用于驱动横梁的横梁升降机构，横梁升降机构由液压系统驱动。横梁升降机构包括竖直设置在横梁底部的升降杆，升降杆下端与旋转件的一端铰接并由其带动做上下升降运动，旋转件另一端与驱动杆铰接并由其驱动旋转，驱动杆与液压系统的组合缸的油缸体相连，组合缸与液压系统油路相连。液压系统包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的组合缸.本实用新型提供的高速横梁式液压裁断机，结构设计合理，液压裁断机能高速移动，裁切精度和质量高，裁切效率高的优点。

Description

一种高速横梁式液压裁断机

技术领域

本实用新型涉及液压裁断机技术领域，具体为一种高速横梁式液压裁断机。

背景技术

裁断机广泛应用于布匹、皮革等行业，能够大幅度的加快皮革或布匹裁断的时间。现有技术的裁断机一般运动速度较慢，严重影响裁断效率，因此需要开发一种能够高速移动的裁断机，而要能够高速移动，关键在于其液压系统，现有技术的液压系统无法满足高速裁断机的响应和动作要求。另外，现有技术的裁断机，其升降结构设计不合理，容易造成裁断过程中发生颤抖、移位、裁切不到位现象，严重影响裁切精度和质量。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高速横梁式液压裁断机，其结构设计合理，有效解决现有技术的液压裁断机移动速度较慢，裁切精度和质量不高，裁切效率低下的问题。

本实用新型采用的技术方案是，一种高速横梁式液压裁断机，上述液压裁断机包括机体和安装有裁切刀头的横梁，上述机体下部设有用于驱动横梁的横梁升降机构，上述横梁升降机构由液压系统驱动。

上述横梁升降机构包括竖直设置在横梁底部的升降杆，上述升降杆下端与旋转件的一端铰接并由其带动做上下升降运动，上述旋转件另一端与驱动杆铰接并由其驱动旋转，上述驱动杆与上述液压系统的组合缸的油缸体相连，上述组合缸与液压系统油路相连。

上述液压系统包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的上述组合缸；

上述控制器与防伤系统相连，上述防伤系统包括设置在机体侧旁的红外传感器。

作为优选，上述升降杆和旋转件均为两个且对称设置于横梁底部的两端，上述升降杆分设于横梁底部的两端，上述两个旋转件均与上述驱动杆铰接。

作为优选，上述组合缸包括缸体、上缸盖、下缸盖；上述缸体内设有导向杆，上述导向杆外套设有上述油缸体，上述缸体外还套设有副油箱，上述副油箱内形成储油缸，上述储油缸分别通过油路与上述液压系统油路相连。

作为优选，上述导向杆与油缸体之间空腔构成快速下降油缸，上述油缸体上端与缸体之间设有快速回升油缸，上述油缸体下端与构成冲裁油缸；上述下降油缸、上述快速回升油缸、上述冲裁油缸通过油路与上述液压系统油路相连。

作为优选，上述导向杆内同轴设有油孔，上述油孔与缸体底部油孔相连。

作为优选，上述上缸盖与油缸体之间还设有油环；上述下缸盖与缸体之间还设有下缸盖压圈，上述下缸盖压圈上设下缸盖压圈油孔；上述下缸盖上还设有左进油座和右进油座。

作为优选，上述旋转件包括与驱动杆相连的第一连接体，与升降杆相连的第二连接体，第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体相连，上述旋转体内还设有多条肋骨。

作为优选，上述供油子系统包括置于裁断机底部的油箱、油箱内设有电动泵，电动泵与裁断控制子系统的第一电磁阀相连；上述裁断控制子系统包括与上述第一电磁阀相连的第二电磁阀，上述第二电磁阀上设有引发开关，上述第二电磁阀通过油路与组合缸相连；上述组合缸内设有快速下降油缸、冲裁油缸、快速回升油缸，上述快速下降油缸、冲裁油缸、快速回升油缸均通过油路与裁断控制子系统的油路相连。

作为优选，上述裁断控制子系统上还设有第一泄压阀和第二泄压阀、满油阀，上述第一电磁阀和第二电磁阀均为三位四通阀。上述电动泵的入口还设有过滤器。

作为优选，上述裁断控制子系统上还设有调节支路，上述调节支路包括调节阀()、压力表调节开关、压力表，与上述调节支路并联设置的裁断控制子系统油路上还设有单向阀。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的一种高速横梁式液压裁断机，结构设计合理，液压裁断机能高速移动，裁切精度和质量高，裁切效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的后视示意图。

图2为本实用新型的升降机构示意图。

图3为本实用新型组合缸的剖视示意图。

图4为本实用新型左右进油座的剖视示意图。

图5为本实用新型旋转件的示意图。

图6为本实用新型液压原理图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。

如图所示，本实用新型采用的技术方案是，一种高速横梁式液压裁断机，液压裁断机包括机体1和安装有裁切刀头的横梁2，机体1下部设有用于驱动横梁2的横梁升降机构，横梁升降机构由液压系统驱动。

横梁升降机构包括竖直设置在横梁底部的升降杆3，升降杆3下端与旋转件4的一端铰接并由其带动做上下升降运动，旋转件4另一端与驱动杆5-1铰接并由其驱动旋转，驱动杆5-1与液压系统的组合缸5的油缸体6相连，组合缸5与液压系统油路相连。

液压系统包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的组合缸；

控制器与防伤系统相连，防伤系统包括设置在机体1侧旁的红外传感器。

作为本实用新型的优选实施方式，升降杆3和旋转件4均为两个且对称设置于横梁2底部的两端，升降杆3分设于横梁2底部的两端，两个旋转件4均与驱动杆5-1铰接。

作为本实用新型的优选实施方式，组合缸5包括缸体7、上缸盖8、下缸盖9；缸体7内设有导向杆10，导向杆10外套设有油缸体6，缸体7外还套设有副油箱16，副油箱内16形成储油缸16-1，储油缸分别通过油路与液压系统油路相连。

作为本实用新型的优选实施方式，导向杆10与油缸体6之间空腔构成快速下降油缸11，油缸体6上端与缸体7之间设有快速回升油缸12，油缸体6下端与构成冲裁油缸13；下降油缸11、快速回升油缸12、冲裁油缸13通过油路与液压系统油路相连。

作为本实用新型的优选实施方式，导向杆10内同轴设有油孔10-1，油孔10-1与缸体底部油孔10-2相连。

作为本实用新型的优选实施方式，上缸盖8与油缸体6之间还设有油环14；下缸盖9与缸体7之间还设有下缸盖压圈15，下缸盖压圈15上设下缸盖压圈油孔15-1；下缸盖9上还设有左进油座9-1和右进油座9-2。

作为本实用新型的优选实施方式，旋转件4包括与驱动杆5-1相连的第一连接体4-1，与升降杆相连的第二连接体4-2，第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体4-3相连，旋转体内还设有多条肋骨4-4。

作为本实用新型的优选实施方式，供油子系统包括置于裁断机底部的油箱5-3、油箱5-3内设有电动泵5-2，电动泵5-2与裁断控制子系统的第一电磁阀5-6相连；裁断控制子系统包括与第一电磁阀5-6相连的第二电磁阀5-5，第二电磁阀5-5上设有引发开关5-12，第二电磁阀5-5通过油路与组合缸5相连；组合缸5内设有快速下降油缸11、冲裁油缸13、快速回升油缸12，快速下降油缸11、冲裁油缸13、快速回升油缸12均通过油路与裁断控制子系统的油路相连。

作为本实用新型的优选实施方式，裁断控制子系统上还设有第一泄压阀5-7和第二泄压阀5-4、满油阀5-9，第一电磁阀5-6和第二电磁阀5-5均为三位四通阀。电动泵5-2的入口还设有过滤器5-13。

作为本实用新型的优选实施方式，裁断控制子系统上还设有调节支路，调节支路包括调节阀(5-8)、压力表调节开关5-10、压力表5-11，与调节支路并联设置的裁断控制子系统油路上还设有单向阀。

具体实施时，

液压系统控制器控制液压系统开始动作，此时组合缸7驱动油缸体6快速上升或下降，推动与油缸体6相连的驱动杆5-1上下升降运动，同时驱动杆5-1带动与之相连的两个旋转件4运动，旋转件4带动升降杆3总上下升降运动。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种高速横梁式液压裁断机，所述液压裁断机包括机体（1）和安装有裁切刀头的横梁（2），所述机体（1）下部设有用于驱动横梁（2）的横梁升降机构，所述横梁升降机构由液压系统驱动，其特征在于，

所述横梁升降机构包括竖直设置在横梁底部的升降杆（3），所述升降杆（3）下端与旋转件（4）的一端铰接并由其带动做上下升降运动，所述旋转件（4）另一端与驱动杆（5-1）铰接并由其驱动旋转，所述驱动杆（5-1）与所述液压系统的组合缸（5）的油缸体（6）相连，所述组合缸（5）与液压系统油路相连；

所述液压系统包括控制器、供油子系统，裁断控制子系统，提供裁断驱动力的所述组合缸；

所述控制器与防伤系统相连，所述防伤系统包括设置在机体（1）侧旁的红外传感器。

2.根据权利要求1所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述升降杆（3）和旋转件（4）均为两个且对称设置于横梁（2）底部的两端，所述升降杆（3）分设于横梁（2）底部的两端，所述两个旋转件（4）均与所述驱动杆（5-1）铰接。

3.根据权利要求1所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述组合缸（5）包括缸体（7）、上缸盖（8）、下缸盖（9）；所述缸体（7）内设有导向杆（10），所述导向杆（10）外套设有所述油缸体（6），所述缸体（7）外还套设有副油箱（16），所述副油箱（16）内形成储油缸（16-1），所述储油缸分别通过油路与所述液压系统油路相连。

4.根据权利要求3所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述导向杆（10）与油缸体（6）之间空腔构成快速下降油缸（11），所述油缸体（6）上端与缸体（7）之间设有快速回升油缸（12），所述油缸体（6）下端与构成冲裁油缸（13）；所述下降油缸（11）、所述快速回升油缸（12）、所述冲裁油缸（13）通过油路与所述液压系统油路相连。

5.根据权利要求3所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述导向杆（10）内同轴设有油孔（10-1），所述油孔（10-1）与缸体底部油孔（10-2）相连。

6.根据权利要求3所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述上缸盖（8）与油缸体（6）之间还设有油环（14）；所述下缸盖（9）与缸体（7）之间还设有下缸盖压圈（15），所述下缸盖压圈（15）上设下缸盖压圈油孔（15-1）；所述下缸盖（9）上还设有左进油座（9-1）和右进油座（9-2）。

7.根据权利要求1所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述旋转件（4）包括与驱动杆（5-1）相连的第一连接体（4-1），与升降杆相连的第二连接体（4-2），第一和第二连接体之间通过纺锤型旋转体（4-3）相连，所述旋转体内还设有多条肋骨（4-4）。

8.根据权利要求4所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述供油子系统包括置于裁断机底部的油箱（5-3）、油箱（5-3）内设有电动泵（5-2），电动泵（5-2）与裁断控制子系统的第一电磁阀（5-6）相连；所述裁断控制子系统包括与所述第一电磁阀（5-6）相连的第二电磁阀（5-5），所述第二电磁阀（5-5）上设有引发开关（5-12），所述第二电磁阀（5-5）通过油路与组合缸（5）相连；所述快速下降油缸（11）、冲裁油缸（13）、快速回升油缸（12）均通过油路与裁断控制子系统的油路相连。

9.根据权利要求8所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述裁断控制子系统上还设有第一泄压阀（5-7）和第二泄压阀（5-4）、满油阀（5-9），所述第一电磁阀（5-6）和第二电磁阀（5-5）均为三位四通阀;所述电动泵（5-2）的入口还设有过滤器（5-13）。

10.根据权利要求8所述的一种高速横梁式液压裁断机，其特征在于，所述裁断控制子系统上还设有调节支路，所述调节支路包括调节阀(5-8)、压力表调节开关（5-10）、压力表（5-11），与所述调节支路并联设置的裁断控制子系统油路上还设有单向阀。