CN204987906U - 一种低温废气余热回收处理装置 - Google Patents

一种低温废气余热回收处理装置 Download PDF

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waste heat
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邢振华
罗颖
郭晓瑙
邓金红
魏忠朋
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南京南化建设有限公司
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本实用新型公开了一种低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述回收处理装置冷却塔、所述冷却塔内设置有双螺旋管道和冷却水储存罐,所述处理装置还包括废气排放装置以及废气进入装置,所述冷却塔的一端设置有废气进入装置,另一端设置有废气排放装置。该技术方案结构简单、紧凑,方便拆装,便捷高效,实现了在有限的空间内,最大量的回收热能,以充分实现能源的二次利用,节能环保。

Description

一种低温废气余热回收处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种废气余热回收处理装置,具体涉及一种低温废气余热回收处理装置,属于废气处理技术领域。
背景技术
[0002] 焦炉是焦化厂的重要设施,焦化厂的焦炉大部分采用的煤或者煤气等直接燃烧加热的方式,在这种加热方式下,煤或者煤气在燃烧后会产生大量的高温废气,其废气温度可以达到300°C左右。而目前焦化厂的焦炉所产生的高温废气都是通过烟囱直接排放到大气中,因此,相当的一部分热能都被流失了,完全不能达到能源的高效利用。正因如此,在符合国家能源战略和空气保护的原则的基础上,如何回收焦炉废气的热能,实现能源的二次利用,变得尤为重要。但是,传统的焦炉废气处理只存在单纯的脱硫脱硝,其废气的热量完全被浪费了。本领域的技术人员也尝试设计回收处理装置,但是这些装置大都结构比较复杂,成本较高,因此,迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。
发明内容
[0003] 本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种低温废气余热回收处理装置,该技术方案结构简单、紧凑,方便拆装,便捷高效,实现了在有限的空间内,最大量的回收热能,以充分实现能源的二次利用,节能环保。
[0004] 为了解决现有技术中存在的技术问题,本实用新型的技术方案如下:低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述回收处理装置冷却塔、所述冷却塔内设置有双螺旋管道和冷却水储存罐,所述处理装置还包括废气排放装置以及废气进入装置,所述冷却塔的一端设置有废气进入装置,另一端设置有废气排放装置。
[0005] 作为本实用新型的一种改进,所述废气排放装置包括烟囱、所述烟囱的下方设置有粉尘存储仓,所述烟囱内设置有除尘片。
[0006] 作为本实用新型的一种改进,所述除尘片的数量至少为一个。烟囱内可以设置有多层除尘片,可以更加充分的过滤掉废气中的粉尘,使粉尘落入粉尘储存仓内,进一步降低了废气会造成的粉尘污染危害。
[0007] 作为本实用新型的一种改进,所述粉尘存储仓上设置有仓门。当舱内粉尘过多时,可打开仓门清理,非常方便实用。
[0008] 作为本实用新型的一种改进,所述双螺旋管道包括螺旋外管和螺旋内管。螺旋式管道冷却塔,螺旋外管和螺旋内管之间为高温废气通道,螺旋内管内为冷却水通道,该螺旋结构增大了热能的传导时间,提高了热传导效率。
[0009] 作为本实用新型的一种改进,所述冷却水储存罐上设置有进水阀,所述内管上设置有出水阀。
[0010] 作为本实用新型的一种改进,所述烟囱上方设置有出气口。
[0011] 作为本实用新型的一种改进,所述废气进入装置为焦炉或者废气收集装置。
[0012] 相对于现有技术,本实用新型的优点如下:1)整个结构设计巧妙、紧凑,拆卸安装方便;2)该技术方案采用螺旋式管道冷却塔,增大了热能的传导时间,提高了热传导效率,采用的水冷却方式来回收热量,简单实用,造价低廉,便于应用和推广;3)该技术方案中烟囱内设置有多层除尘片,可以更加充分的过滤掉废气中的粉尘,使粉尘落入粉尘储存仓内,进一步降低了废气会造成的粉尘污染危害;当舱内粉尘过多时,可打开仓门清理,非常方便实用。
附图说明
[0013] 图1是工作原理三维视图;
[0014] 图2是螺旋式管道冷却塔爆炸图;
[0015] 图中:1_焦炉;2-外管;3_冷却水储存罐;4_进水阀;5-烟囱;6_除尘片;7-粉尘储存仓;
[0016] 8-仓门;9-出水阀;10-内管,11-出气口,12、进气口,13、热水储存罐。
具体实施方式
[0017] 为了加深对本实用新型的认识和理解,下面结合附图和具体实施方式,进一步介绍本实用新型。
[0018] 实施例1:
[0019] 参见图1、图2,一种低温废气余热回收处理装置,所述回收处理装置冷却塔、所述冷却塔内设置有双螺旋管道和冷却水储存罐3,所述处理装置还包括废气排放装置以及废气进入装置,所述冷却塔的一端设置有废气进入装置,另一端设置有废气排放装置,所述废气排放装置包括烟囱5、所述烟囱5的下方设置有粉尘存储仓7,所述烟囱内设置有除尘片6,所述废气进入装置为焦,1或者废气收集装置。
[0020] 实施例2:
[0021] 参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述除尘片的数量至少为一个,一般设置为多个,所述粉尘存储仓上设置有仓门7。烟囱内设置有多层除尘片,可以更加充分的过滤掉废气中的粉尘,使粉尘落入粉尘储存仓内,进一步降低了废气会造成的粉尘污染危害;当舱内粉尘过多时,可打开仓门清理,非常方便实用。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0022] 实施例3:
[0023] 参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述双螺旋管道包括螺旋外管2和螺旋内管10 ;所述冷却水储存罐3上设置有进水阀4,所述内管10上设置有出水阀9。螺旋式管道冷却塔增大了热能的传导时间,提高了热传导效率。其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0024] 实施例4:
[0025] 参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述烟囱5上方设置有出气口 11。便于及时将废气排除,其余结构和优点与实施例1完全相同。
[0026] 工作原理:参见图1、图2,在废气通入前,将进水口冷水储存罐3处的进水阀4打开,通入冷却水,然后在外层通入含有热量的废气,通过焦炉1通入废气,冷却水通过内管10流向热水储存罐。进水口进水速率大于出水口出水速率,以保证热量的充分利用。废气在外管2内被内管9内的冷却水吸收热量后,通过烟囱5的出气口 11排放到空气中,烟囱内的除尘片6可以过滤掉废气中的粉尘,使粉尘落入粉尘储存仓7内,进一步降低了废气会造成的粉尘污染危害,当舱内粉尘过多时,可打开仓门8清理。
[0027] 本实用新型还可以将实施例2、3、4所述技术特征中的至少一个与实施例1组合,形成新的实施方式。
[0028] 需要说明的是上述实施例仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述回收处理装置冷却塔、所述冷却塔内设置有双螺旋管道和冷却水储存罐,所述处理装置还包括废气排放装置以及废气进入装置,所述冷却塔的一端设置有废气进入装置,另一端设置有废气排放装置。
2.根据权利要求1所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述废气排放装置包括烟囱、所述烟囱的下方设置有粉尘存储仓,所述烟囱内设置有除尘片。
3.根据权利要求2所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述除尘片的数量至少为一个。
4.根据权利要求3所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述粉尘存储仓上设置有仓门。
5.根据权利要求3或4所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述双螺旋管道包括螺旋外管和螺旋内管,螺旋外管和螺旋内管之间为高温废气通道,螺旋内管内为冷却水通道。
6.根据权利要求5所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述冷却水储存罐上设置有进水阀,所述内管上设置有出水阀。
7.根据权利要求6所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述烟囱上方设置有出气口。
8.根据权利要求7所述的低温废气余热回收处理装置,其特征在于,所述废气进入装置为焦炉或者废气收集装置。
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