CN204985751U - 高压抗冲蚀截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高压抗冲蚀截止阀，包括中心开有腔室的阀体，阀体中心腔室内设置有阀芯，阀芯外侧设置有阀芯套，阀芯套表面沿周向均匀开有若干与中心腔室连通的流道孔；阀芯上方连接有阀杆，阀杆顶端连接有手轮；阀体与阀芯套为过盈配合；中心腔室内阀芯套的上方设置有填料垫，阀体上方填料压套，中心腔室内填料压套与填料垫之间的空隙填充有填料。通过在阀体中腔内设置阀芯，并在阀体上加装阀芯套，设置阀芯套与阀体间采用过盈配合，避免阀芯套与阀体之间的泄漏。并且在阀芯套上开设流道孔，并使流道孔与中心腔室连通，有效解决了超高压小口径阀门在使用过程中介质对阀体中腔的高速冲蚀，延长了阀门的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种高压抗冲蚀截止阀。
背景技术
目前使用的高压小口径截止阀一般由阀体、阀瓣、阀杆、支架、手轮、密封件和安装件组成，阀杆下端与阀瓣连接，阀杆上端通过支架上的阀杆螺母与手轮固定连接，在阀体上堆焊硬质合金阀座，阀瓣密封面堆焊硬质合金，提高密封副的耐磨损性能，其缺点是：在阀瓣开启时高压高速流介质对阀体中腔产生很大的冲刷，导致阀门外漏，产品使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种高压抗冲蚀截止阀。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括中心开有腔室的阀体，所述阀体中心腔室内设置有阀芯，所述阀芯外侧设置有阀芯套，所述阀芯套表面沿周向均匀开有若干与中心腔室连通的流道孔；所述阀芯上方连接有阀杆，阀杆顶端连接有手轮；所述阀体与阀芯套为过盈配合；所述中心腔室内阀芯套的上方设置有填料垫，所述阀体上方填料压套，中心腔室内填料压套与填料垫之间的空隙填充有填料。
进一步的，所述阀体上设置有下支撑板，所述下支撑板上方通过立柱固定有支座上体，支座上体上设置有与阀杆相配合的轴承；所述支座上体顶部设置有轴承压盖。
进一步的，所述阀芯上开有防冲刷槽。
进一步的，所述填料压套上方设置有用于固定填料压套的填料压板。
进一步的，所述阀芯与阀杆之间采用螺纹连接，所述阀芯与阀杆连接端还设置有圆柱销。
进一步的，所述阀芯的底座采用线密封结构。
进一步的，所述阀芯和阀芯套采用表面渗氮处理的阀芯和阀芯套，硬度为HV950-1100。
进一步的，所述手轮通过支架与阀杆连接，所述支架上设置有用于固定的阀杆螺母。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：通过在阀体中心腔室内设置阀芯，并在阀体上加装阀芯套，并设置阀芯套与阀体间采用过盈配合，避免阀芯套与阀体之间的泄漏。并且在阀芯套上开设流道孔，并使流道孔与中心腔室连通，有效解决了超高压小口径阀门在使用过程中介质对阀体中腔的高速冲蚀，延长了阀门的使用寿命。
进一步的，通过在阀芯上设置防冲刷槽，避免高速流体直接冲刷阀芯密封面，有效提高阀芯使用寿命。
进一步的，通过设置阀芯阀座采用线密封结构，密封比压大，关闭严密，无泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防冲刷槽结构式示意图；
其中：1为阀体；2为阀芯套；3为阀芯；4为圆柱销；5为阀杆；6为填料垫；7为填料；8为下支撑板；9为立柱；10为支座上体；11为轴承；12为阀杆螺母；13为轴承压盖；14为手轮；15为填料压板；16为填料压套；17为阀芯外表面；18为防冲刷槽；19为阀芯密封面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
参见图1，本实用新型包括：中心开有腔室的阀体1，所述阀体1中心腔室内设置有阀芯3，参见图2，所述阀芯3上开有防冲刷槽18。所述阀芯3外侧设置有阀芯套2，所述阀芯套2表面沿周向均匀开有若干与中心腔室连通的流道孔；所述阀芯3上方连接有阀杆5，阀芯3与阀杆5之间采用螺纹连接，所述阀芯3与阀杆5连接端还设置有圆柱销4。阀杆5顶端连接有手轮14；所述手轮(14)通过支架与阀杆(5)连接，所述支架上设置有用于固定的阀杆螺母(12)。所述阀体1与阀芯套2为过盈配合；所述中心腔室内阀芯套2的上方设置有填料垫6，所述阀体1上方填料压套16，中心腔室内填料压套16与填料垫6之间的空隙填充有填料7。所述填料压套16上方设置有用于固定填料压套16的填料压板15。
在阀体1上设置有下支撑板8，所述下支撑板8上方通过立柱9固定有支座上体10，支座上体10上设置有与阀杆5相配合的轴承11；所述支座上体10顶部设置有轴承压盖。所述阀芯3的底座采用线密封结构。
所述阀芯2和阀芯套3采用表面渗氮处理的阀芯和阀芯套，硬度为HV950-1100。
在阀体中腔加阀芯套，且阀芯、阀芯套整体经过表面渗氮，硬度可达到HV950-1100，阀芯套与阀体采用过盈配合装在阀体中腔内，避免阀芯套与阀体之间的泄漏，在阀芯套上开孔，保证中腔与流道孔连通，解决了超高压小口径阀门在使用过程中，介质对阀体中腔的高速冲蚀，延长了阀门的使用寿命。
阀芯、阀芯套采用90Cr18MoV经过渗氮处理，表面硬度可达到HV950-1100，耐磨抗冲蚀，寿命长；阀芯套与阀体采用过盈配合装在阀体中腔内，避免阀芯套与阀体之间的泄漏；在阀芯套上开孔，保证中腔与流道孔连通；阀杆采用20Cr13，阀杆与阀芯采用螺纹加圆柱销连接，阀芯开有防冲刷槽设计，避免高速流体直接冲刷阀芯密封面；阀芯阀座采用线密封结构，密封比压大，关闭严密，无泄漏。
Claims (8)
1.一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，包括中心开有腔室的阀体(1)，所述阀体(1)中心腔室内设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)外侧设置有阀芯套(2)，所述阀芯套(2)表面沿周向均匀开有若干与中心腔室连通的流道孔；所述阀芯(3)上方连接有阀杆(5)，阀杆(5)顶端连接有手轮(14)；所述阀体(1)与阀芯套(2)为过盈配合；所述中心腔室内阀芯套(2)的上方设置有填料垫(6)，所述阀体(1)上方填料压套(16)，中心腔室内填料压套(16)与填料垫(6)之间的空隙填充有填料(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述阀体(1)上设置有下支撑板(8)，所述下支撑板(8)上方通过立柱(9)固定有支座上体(10)，支座上体(10)上设置有与阀杆(5)相配合的轴承(11)；所述支座上体(10)顶部设置有轴承压盖。
3.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述阀芯(3)上开有防冲刷槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述填料压套(16)上方设置有用于固定填料压套(16)的填料压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述阀芯(3)与阀杆(5)之间采用螺纹连接，所述阀芯(3)与阀杆(5)连接端还设置有圆柱销(4)。
6.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述阀芯(3)的底座采用线密封结构。
7.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述阀芯(2)和阀芯套(3)采用表面渗氮处理的阀芯和阀芯套，硬度为HV950-1100。
8.根据权利要求1所述的一种高压抗冲蚀截止阀，其特征在于，所述手轮(14)通过支架与阀杆(5)连接，所述支架上设置有用于固定的阀杆螺母(12)。
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