CN204984908U - 压缩机组件和具有其的热泵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机组件和具有其的热泵系统，所述压缩机组件包括：压缩机和流冷换热器，所述压缩机包括具有排气口的壳体和设在所述壳体内的电机；所述流冷换热器设在所述壳体的外壁面上，所述流冷换热器包括与所述排气口连通的第一冷凝器和设在所述第一冷凝器和所述壳体之间的第一换热器，所述第一换热器内具有用于热交换的流体。根据本实用新型的压缩机组件，通过在壳体的外壁面上设置流冷换热器，当压缩机组件运行时，流经流冷换热器的第一换热器的流体可以吸收压缩机在工作过程中产生的热量，从而提高了压缩机的效率，延长了压缩机的使用寿命。

Description

压缩机组件和具有其的热泵系统

技术领域

本实用新型涉及压缩机制造技术领域，尤其是涉及一种压缩机组件和具有其的热泵系统。

背景技术

相关技术中，压缩机在工作过程中温度较高，从而会出现压缩机效率低的问题，且缩短了压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压缩机组件，所述压缩机组件的效率高。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机组件的热泵系统。

根据本实用新型第一方面的压缩机组件，包括：压缩机，所述压缩机包括具有排气口的壳体和设在所述壳体内的电机；和流冷换热器，所述流冷换热器设在所述壳体的外壁面上，所述流冷换热器包括与所述排气口连通的第一冷凝器和设在所述第一冷凝器和所述壳体之间的第一换热器，所述第一换热器内具有用于热交换的流体。

根据本实用新型的压缩机组件，通过在壳体的外壁面上设置流冷换热器，当压缩机组件运行时，流经流冷换热器的第一换热器的流体可以吸收压缩机在工作过程中产生的热量，从而提高了压缩机的效率，延长了压缩机的使用寿命。

可选地，所述第一冷凝器包括第一冷凝管，所述第一换热器包括第一换热管，所述第一冷凝管与所述第一换热管嵌套设置且所述第一冷凝管位于所述第一换热管内。

或者可选地，所述第一冷凝器包括第一冷凝管，所述第一换热器包括第一换热管，所述第一换热管设在所述第一冷凝管的外周壁上且沿所述第一冷凝管的轴向螺旋延伸。

进一步可选地，所述第一冷凝管在所述壳体的周向上弯曲延伸。

可选地，所述流冷换热器与所述电机相对。

进一步地，所述压缩机组件进一步包括：导热件，所述导热件设在所述流冷换热器与所述壳体的外壁面之间。

可选地，所述导热件为锡箔件。

可选地，所述压缩机的排气温度为T₁，所述第一冷凝器的温度为T_c,其中，所述T₁、T_c满足：T₁-T_c≥3℃～5℃。

根据本实用新型第二方面的热泵系统，包括：根据本实用新型上述第一方面的压缩机组件，其中所述压缩机组件的所述第一冷凝器的一端与所述排气口连通；蒸发器，所述蒸发器的一端与所述第一冷凝器的另一端相连，且所述蒸发器的另一端与所述压缩机的吸气口相连；节流装置，所述节流装置设在所述蒸发器的所述一端和所述第一冷凝器的所述另一端之间；以及液箱，所述液箱的两端分别与所述第一换热器的两端相连。

进一步地，所述热泵系统进一步包括：第二冷凝器，所述第二冷凝器设在所述第一冷凝器的所述另一端和所述节流装置之间；和第二换热器，所述第二换热器设在所述液箱和所述第一换热器之间，所述流体流经所述第二换热器以与流经所述第二冷凝器的冷媒进行热交换。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的示意图；

图2是图1中所示的压缩机的局部剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的压缩机的另一个局部剖面图；

图4根据本实用新型另一个实施例的压缩机的示意图；

图5是图4中所示的压缩机的侧视图；

图6是根据本实用新型实施例的热泵系统的示意图。

附图标记：

100：压缩机组件；

1：压缩机；11：壳体；111：排气口；

2：流冷换热器；21：第一冷凝器；22：第一换热器；

200：热泵系统；

201：蒸发器；202：节流装置；203：液箱；204：液泵；

205：第二冷凝器；206：第二换热器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的压缩机组件100。其中，压缩机组件100可以用于热泵系统200中。在本申请下面的描述中，以压缩机组件100用于热泵系统200中为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，压缩机组件100还可以用于制冷系统例如应用于工业场合的制冷系统中。

如图1和图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的压缩机组件100，包括压缩机1和流冷换热器2。其中，压缩机1可以为旋转式压缩机1，但不限于此。

压缩机1包括具有排气口111的壳体11和设在壳体11内的电机。压缩机1还包括压缩机构(图未示出)，压缩机构设在壳体11内且与电机相连，当电机工作时，压缩机构可以对进入到其内的冷媒进行压缩。排气口111用于将压缩后的冷媒排出至壳体11外。

例如，如图1所示，压缩机1可以为立式压缩机，此时压缩机1的压缩机构的气缸的中心轴线垂直于压缩机1的安装面。当然，压缩机1还可以为卧式压缩机，如图4和图5所示，此时压缩机1的压缩机构的气缸的中心轴线与压缩机1的安装面大致平行。

流冷换热器2设在壳体11的外壁面上。可选地，流冷换热器2可以与壳体11一体成型，此时流冷换热器2为壳体11的一部分。或者，流冷换热器2还可以与壳体11通过焊接等方式连接成一体，此时流冷换热器2与壳体11分别为两个单独部件并分别单独加工制造，然后流冷换热器2与壳体11通过焊接的方式形成为一体结构。可以理解，流冷换热器2与壳体11之间的具体连接方式可以根据实际装配要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。

具体而言，参照图1并结合图2，流冷换热器2包括与排气口111连通的第一冷凝器21和设在第一冷凝器21和壳体11之间的第一换热器22，第一换热器22内具有用于热交换的流体。由于压缩机1在工作时，压缩机1会发热，通过在壳体11的外壁面上设置第一换热器22，流经第一换热器22内的流体可以与压缩机1换热，从而降低了压缩机1的温度，提高了压缩机1的效率。

其中，流体可以为液体例如水等，也可以为气体例如空气等。例如，当流体为水时，与壳体11换热后的水温度升高，这些热水可以作为家庭热水等使用。由此，通过在壳体11的外壁面上设置第一换热器22，在降低压缩机1温度的同时，有效地回收了压缩机1产生的热量，从而具有一定的节能效果。

从壳体11的排气口111排出的冷媒流入第一冷凝器21内，由于该冷媒为高温冷媒，该高温冷媒同样也可以与第一换热器22内的流体例如水等进行热交换，此时流经第一换热器22的流体吸收的热量由两部分组成，即与第一冷凝器21换热吸收的热量和与压缩机1换热吸收的热量。其中，冷媒可以为R410A冷媒或R32冷媒，但不限于此。

根据本实用新型实施例的压缩机组件100，通过在壳体11的外壁面上设置流冷换热器2，当压缩机组件100运行时，流经流冷换热器2的第一换热器22的流体可以吸收压缩机1在工作过程中产生的热量，从而提高了压缩机1的效率，延长了压缩机1的使用寿命。

根据本实用新型的一个可选实施例，第一冷凝器21包括第一冷凝管，第一换热器22包括第一换热管，第一冷凝管与第一换热管嵌套设置，且第一冷凝管位于第一换热管内。例如，参照图1并结合图2，第一换热管在壳体11的周向上弯曲延伸，具体而言，第一换热管在壳体11的外壁面上大致呈S形延伸，这样可以增加第一换热管与压缩机1的接触面积，可以更有效地回收压缩机1过多的热量。第一冷凝管套设在第一换热管内，此时第一冷凝管也大致呈S形延伸，冷媒在第一冷凝管内流动，流体例如水等在第一换热管和第一冷凝管之间的空间内流动。由此，流经第一换热管的流体例如水等通过第一换热管的管壁与压缩机1进行热交换，且通过第一冷凝管的管壁与流经第一冷凝管的冷媒进行热交换。

根据本实用新型的另一个可选实施例，第一换热管设在第一冷凝管的外周壁上，且第一换热管沿第一冷凝管的轴向螺旋延伸。如图3所示，第一换热管环绕第一冷凝管且沿第一冷凝管的外周壁螺旋延伸，由此，增加了第一换热管与压缩机1的接触面积，从而可以更有效地回收压缩机1过多的热量。其中，第一冷凝管优选在壳体11的周向上弯曲延伸例如呈S形曲线延伸，以进一步增加第一换热管与压缩机1的接触面积。可以理解，第一冷凝管和第一换热管的具体布置形式可以根据实际要求而具体设置，本实用新型对此不作具体限定。

其中，流冷换热器2可以与电机相对，例如，当压缩机1为立式压缩机时，流冷换热器2与电机的安装位置位于同一高度。由此，可以同时起到对电机进行降温的作用，从而提高了电机效率，且延长了电机的使用寿命。

根据本实用新型的进一步实施例，压缩机组件100进一步包括：导热件(图未示出)，导热件设在流冷换热器2与壳体11的外壁面之间。其中，导热件优选为锡箔件，但不限于此。由此，通过设置导热件，压缩机1的热量可以通过导热件更好地传递给流冷换热器2。

可选地，压缩机1的排气温度为T₁，第一冷凝器21的温度为T_c,其中，T₁、T_c满足：T₁-T_c≥3℃～5℃。由此，通过使T₁、T_c满足上述关系式，可以有效防止压缩机1温度太低而使冷媒在压缩机1内部提前冷凝导致冷媒沉积，从而保证了压缩机1的正常运行。可以理解，其具体差值可以根据实际需求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。

根据本实用新型实施例的压缩机组件100，可以有效回收压缩机1的壳体11表面传递到空气中的热量，对第一换热器22内的流体例如水等有一定的加热，适当降低了压缩机1的温度。

如图6所示，根据本实用新型第二方面实施例的热泵系统200，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的压缩机组件100、蒸发器201、节流装置202以及液箱203。

其中，压缩机组件100的第一冷凝器21的一端(例如，图6中的上端)与排气口111连通，蒸发器201的一端(例如，图6中的右端)与第一冷凝器21的另一端(例如，图6中的下端)相连，且蒸发器201的另一端(例如，图6中的左端)与压缩机1的吸气口相连。压缩机1的吸气口用于向压缩机1内通入待压缩的冷媒。节流装置202设在蒸发器201的上述一端和第一冷凝器21的上述另一端之间。液箱203的两端分别与第一换热器22的两端相连，此时液箱203与第一换热器22之间构成一个循环回路。

参照图6，热泵系统200进一步包括：第二冷凝器205和第二换热器206，第二冷凝器205设在第一冷凝器21的上述另一端和节流装置202之间，第二换热器206设在液箱203和第一换热器22之间，流体流经第二换热器206以与流经第二冷凝器205的冷媒进行热交换。此时整个热泵系统200的冷凝器包括第一冷凝器21和第二冷凝器205两部分，由此，可以根据压缩机1的排气温度的需要，调节第一冷凝器21和第二冷凝器205的大小。

进一步地，液箱203和第二换热器206之间设有液泵204，液泵204可以将液箱203内的液体例如水等泵送至第二换热器206，如图6所示。

当热泵系统200工作时，从压缩机1的排气口111排出的高温高压冷媒，先通过第一冷凝器21与第一换热器22进行换热，再通过第二冷凝器205与第二换热器206进行换热，接着依次流经节流装置202和蒸发器201，最后从吸气口回到压缩机1内。与此同时，从液箱203流出的液体例如水等在液泵204的泵送作用下先通过第二换热器206，再通过第一换热器22。

根据本实用新型实施例的热泵系统200，对压缩机1的热量进行回收，更加节能，且提高了热泵系统200的换热效率。

根据本实用新型实施例的压缩机1和热泵系统200的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机包括具有排气口的壳体和设在所述壳体内的电机；和

流冷换热器，所述流冷换热器设在所述壳体的外壁面上，所述流冷换热器包括与所述排气口连通的第一冷凝器和设在所述第一冷凝器和所述壳体之间的第一换热器，所述第一换热器内具有用于热交换的流体。

2.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述第一冷凝器包括第一冷凝管，所述第一换热器包括第一换热管，所述第一冷凝管与所述第一换热管嵌套设置且所述第一冷凝管位于所述第一换热管内。

3.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述第一冷凝器包括第一冷凝管，所述第一换热器包括第一换热管，所述第一换热管设在所述第一冷凝管的外周壁上且沿所述第一冷凝管的轴向螺旋延伸。

4.根据权利要求2或3所述的压缩机组件，其特征在于，所述第一冷凝管在所述壳体的周向上弯曲延伸。

5.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述流冷换热器与所述电机相对。

6.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，进一步包括：

导热件，所述导热件设在所述流冷换热器与所述壳体的外壁面之间。

7.根据权利要求6所述的压缩机组件，其特征在于，所述导热件为锡箔件。

8.根据权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机的排气温度为T₁，所述第一冷凝器的温度为T_c,其中，所述T₁、T_c满足：T₁-T_c≥3℃～5℃。

9.一种热泵系统，其特征在于，包括：

根据权利要求1-8中任一项所述的压缩机组件，其中所述压缩机组件的所述第一冷凝器的一端与所述排气口连通；

蒸发器，所述蒸发器的一端与所述第一冷凝器的另一端相连，且所述蒸发器的另一端与所述压缩机的吸气口相连；

节流装置，所述节流装置设在所述蒸发器的所述一端和所述第一冷凝器的所述另一端之间；以及

液箱，所述液箱的两端分别与所述第一换热器的两端相连。

10.根据权利要求9所述的热泵系统，其特征在于，进一步包括：

第二冷凝器，所述第二冷凝器设在所述第一冷凝器的所述另一端和所述节流装置之间；和

第二换热器，所述第二换热器设在所述液箱和所述第一换热器之间，所述流体流经所述第二换热器以与流经所述第二冷凝器的冷媒进行热交换。