CN204984143U - 一种隔热保温玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种隔热保温玻璃,包括多片玻璃以及位于相邻两片玻璃之间的密封间隔体,所述密封间隔体与所述玻璃间形成密闭空腔,所述密闭空腔内填充有二氧化硅气凝胶颗粒,所述密封间隔体的至少一个与玻璃接触的外表面上设置有隔热体。本实用新型公开的隔热保温玻璃具有较好的绝热性和透光性,而且在密封间隔体设置有空腔,所述空腔中填充有隔热体,降低了热桥传导能力,提高了隔热保温玻璃的隔热性能。

Description

一种隔热保温玻璃
技术领域
[0001] 本实用新型涉及玻璃技术领域,特别涉及一种隔热保温玻璃。
背景技术
[0002] 玻璃是一种透明度、强度及硬度都很高,不透气的物料,玻璃在日常环境中呈化学惰性,亦不会与生物起作用,故此,用途非常广泛。现有技术中用于建筑物的玻璃,主要是用来封闭、采光、保温。但在寒冷地区的冬季,玻璃的保温效果并不理想,而在夏热冬冷地区或夏热冬暖地区的夏季,玻璃的隔热效果也不理想。同时随着我国经济的高速发展,人们对生活质量的要求越来越高,建筑门窗、玻璃幕墙越来越大,导致通过门窗、玻璃幕墙的热量交换在建筑与外部热量交换中的比重越来越大。为了减少通过玻璃门窗幕墙的热量交换,近年来国内外开发了不少隔热保温玻璃,其按结构主要有三种,(1)由两层或多层普通玻璃组成的中空玻璃;(2)由镀有低辐射膜玻璃构成的中空玻璃;(3)由双层玻璃中间抽成负压组成的真空玻璃。其中热反射镀膜或低辐射镀膜(low-E)玻璃构成的中空玻璃是目前节能玻璃的主流产品。热反射镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃在夏季可以最大限度的阻止太阳光进入室内,并最大限度阻挡来自室外的远红外辐射。但在需要取暖的冬季,阻隔室外热能进入室内显然不合时宜,而且影响可见光的透过率。真空玻璃因安全性和使用寿命等原因,大规模应用尚需时间。因此急需开发一种具有较好的绝热性和透光性的隔热保温玻璃。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种隔热保温玻璃,其具有较好的绝热性和透光性,可以广泛适用于绿色建筑和超低能耗建筑以及近零能耗建筑的门窗、幕墙玻璃和采光屋顶等领域。
[0004] 本实用新型的解决方案是这样实现的:一种隔热保温玻璃,包括多片玻璃以及位于相邻两片玻璃之间的密封间隔体,所述密封间隔体与所述玻璃间形成密闭空腔,在所述一个密闭空腔内填充有二氧化硅气凝胶颗粒,所述密封间隔体的至少一个与玻璃接触的外表面上设置有隔热体。如此,可得到一种由多块玻璃作为壳体、具有密封空腔且空腔内设置有气凝胶板颗粒的隔热保温玻璃,由于玻璃空腔内填充的气凝胶颗粒间的光散射现象,使得隔热保温玻璃具有良好的透光性能,且光线均匀柔和;由于气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播,纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的作用,硅基气凝胶的折射率接近1,而且对红外和可见光的煙灭系数之比达100以上,能有效地透过太阳光,并阻止环境温度的红外热辐射,因此,所得隔热保温玻璃不仅具有良好的辐射热传导阻隔性能,同时也具备良好的对流热传导阻隔性能;此外,因密封间隔体的至少一个与玻璃接触的外表面上设置有隔热体,隔热体的设置使得玻璃与间隔桥之间的热桥被切断,降低了玻璃与间隔体之间的热桥传导能力,提高了间隔体的隔热性能,相对应地,提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0005] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述隔热体的材质为二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料。如此,采用二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料作为隔热体设置于密封间隔体中的空腔内,由于气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播,纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的作用,并阻止环境温度的红外热辐射,提高了间隔体的隔热性能。
[0006] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体的至少一个与玻璃接触的密封面上设置有吸附腔。如此,在密封间隔体的密封面上设置的吸附腔通过抽走吸附腔内的空气,产生内外压力差,使密封间隔体与玻璃之间产生较强吸附力,粘结更牢固、更紧密,确保玻璃完全密封无漏气。
[0007] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述吸附腔的边沿设置有裙边。如此,裙边的设置,使得吸附腔与外界的距离大幅度增加,而且,裙边弹性可以充分发挥,特别是为了防止变形导致不容易复位,可以在裙边外部设置支撑肋条,进一步压紧,可以防止空气进入吸附腔内而削弱其吸附力,结构上更进一步确保玻璃的密封性。
[0008] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体由金属、塑料、木材、复合材料中的至少一种材料制成。如此,可以根据建筑需要选用不同材质的密封间隔体,从而获得不同传热系数的密封间隔体。
[0009] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体为空心结构。如此,可以降低密封间隔体的热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0010] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体包括中空骨架和密封面的吸附腔,所述中空骨架上设置有热桥隔断缝或者热桥隔断槽。如此,通过密封间隔体中空骨架上设置的热桥隔断缝或者热桥隔断槽,可以减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0011] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体内设置有气体输入输出装置。如此,通过密封间隔体内设置的气体输入输出装置,可以对密封间隔体进行抽真空和/或充惰性气体等,从而减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0012] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体上设置有热桥隔断缝或者热桥隔断槽。如此,通过密封间隔体上设置的热桥隔断缝或者热桥隔断槽,切断了热桥,大幅度减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0013] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述吸附腔由弹性材料制成,所述吸附腔的横截面为圆形或椭圆形。如此,吸附腔由弹性材料制成时,吸附腔具有良好的复位能力,和玻璃配合吸附后,吸附能力强,此外,吸附腔的横截面为圆形或椭圆形吸附面积更大且吸附力更大也更稳定,有利于密封面的完全密封。
[0014] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体为二氧化硅气凝胶体,所述二氧化硅气凝胶体内设置有至少2根支柱件。如此,将二氧化硅气凝胶作为密封间隔体可以大大提高间隔体的隔热性能,将支柱件埋于材质为二氧化硅气凝胶的密封间隔体内,可以增加密封间隔体的支撑能力,保证玻璃结构的安全可行性。
[0015] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述玻璃中的至少一块为普通浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、夹丝玻璃、超白玻璃、热致变色玻璃、电致变色玻璃、光致变色玻璃和着色玻璃中的一种或两种。如此,可根据建筑需要选择不同种类玻璃,满足不同功能的建筑玻璃需求。
[0016] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述二氧化硅气凝胶颗粒为规则或非规则状的透明颗粒,所述二氧化硅气凝胶颗粒是粒径尺寸为0.1〜6mm。如此,不同形状且不同尺寸的透明气凝胶颗粒可以得到不同透光率的隔热保温玻璃,以满足建筑的各种需要。
[0017] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述二氧化硅气凝胶颗粒为单粒径颗粒或双粒径颗粒或多粒径颗粒。如此,不同粒径的颗粒间均匀混合可有效降低颗粒填充的空隙率,从而提高玻璃的隔热保温性能。
[0018] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述二氧化硅气凝胶颗粒的密度为50〜150kg/m3,孔径为10〜40nm,当温度为15-30 °C时,导热系数小于等于0.018ff/m.K,当材料厚度为10mm时,可见光透过率大于等于80%。
[0019] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述玻璃为彩色透明玻璃、热致变色透明玻璃、电致变色透明玻璃和光致变色透明玻璃中的一种、两种或两种以上的组合。如此,可根据建筑需要选择不同种类玻璃,满足不同功能的建筑玻璃需求。
[0020] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述玻璃的至少一面设置有彩色透明膜、热致变色透明膜、电致变色透明膜和光致变色透明膜中的一种、两种或两种以上的组合。如此,在玻璃的至少一面设置有不同的功能膜,可赋予玻璃不同的功能,满足不同建筑的玻璃需求。
[0021] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密闭空腔内还设置有发光体。如此,赋予隔热保温玻璃发光的功能,使玻璃在夜间具备照明或者警示或者广告作用。
[0022] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密闭空腔内设置有中间支撑体。如此,不仅增加了玻璃的抗风压性能,而且还能将气凝胶颗粒分隔成很多小区域,有效避免了气凝胶颗粒在使用过程中产生的沉降问题。
[0023] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述中间支撑体构成图案或者花纹。如此,设计师可根据建筑需要任意设计,赋予建筑在功能上与美学上的同步性。
[0024] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述玻璃的至少一角上设置有安装孔,所述安装孔周围进行密封。如此,便于玻璃的安装。
[0025] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体的外表面和/或内表面设置有隔热涂层。如此,通过在密封间隔体的外表面和/或内表面设置隔热涂层,使密封间隔体在热传导过程中的热桥作用得以削弱,间隔条的隔热能力得以大幅度提高,相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0026] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体上设置有充气阀。如此,可以对密封间隔体进行抽真空和/或充惰性气体等,从而减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0027] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体中部设置有空腔,密封间隔体上至少设置有一个细孔,所述空腔内设置有分子筛。如此,在密封间隔体内设置分子筛后,分子筛可以连续吸附使用中进入玻璃封闭空腔内的水蒸气,使其在使用过程中不容易形成结露现象,充分保证了隔热保温玻璃的质量。
[0028] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体的至少一面设置有密封胶。
[0029] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体为隔热体,所述密封间隔体的中部设置有波纹状支撑件。如此,在密封间隔体的中部设置有波纹状支撑件,增加了密封间隔体的支撑能力,且波纹状支撑件具有一定伸缩作用,可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩,防止密封间隔体与玻璃的密封面发生泄漏。
[0030] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体的横截面形状为一面开口的矩形,所述密封间隔体中设置有隔热体。如此,矩形密封间隔体的一面为开口,不仅有效减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能,而且还具有一定伸缩作用,可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩,防止密封间隔体与玻璃的密封面发生泄漏。
[0031] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述密封间隔体包括至少两个子间隔体,所述子间隔体之间设置有隔断,所述隔断中设置有隔热体。如此,有效减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0032] 本实用新型的另一技术方案在于在上述方案基础之上,所述隔热体的材质为二氧化硅气凝胶。如此,采用二氧化硅气凝胶作为隔热体,使其在热传导过程中的热桥作用得以削弱,其隔热能力得以大幅度提高,相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
附图说明
[0033] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
[0034] 图1为本方案一种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图;
[0035] 图2为本方案另一种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图;
[0036] 图3为图1中所示隔热保温玻璃中的密封间隔体的结构图;
[0037]图4为本方案另一种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图;
[0038] 图5为图1中所示隔热保温玻璃中的玻璃的结构图;
[0039] 图6至图8为本方案另几种实施例涉及的隔热保温玻璃的剖面图;
[0040] 图9为图1中所示隔热保温玻璃中的密封间隔体的左视图。
[0041] 图中:
[0042] 1玻璃 11安装孔 2 二氧化硅气凝胶颗粒
[0043] 21中间支撑体 4密封间隔体 40子间隔体
[0044] 41中空骨架 411热桥隔断缝 412热桥隔断槽
[0045] 42气体输入输出装置43 二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料
[0046] 44隔热体 45支柱件 46隔热涂层
[0047] 47充气阀 48细孔 49分子筛 410波纹状支撑件
[0048] 5密封胶 6吸附腔 61裙边
具体实施方式
[0049] 下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0050] 本实用新型实施例如下,如图1至图9所示,一种隔热保温玻璃,包括多片玻璃1以及位于相邻两片玻璃1之间的密封间隔体4(部分视图中只示意了相邻两片玻璃的结构),所述密封间隔体4与所述玻璃1之间形成密闭空腔,在所述一个密闭空腔内填充有二氧化硅气凝胶颗粒2,所述密封间隔体4设置有空腔,所述空腔中填充有隔热体44。如此,可得到一种由多块玻璃作为壳体、具有密封空腔且空腔内设置有二氧化硅气凝胶颗粒2的隔热保温玻璃,由于玻璃空腔内填充的气凝胶颗粒间的光散射现象,使得隔热保温玻璃具有良好的透光性能,且光线均匀柔和;由于气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播,纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的作用,硅基气凝胶的折射率接近1,而且对红外和可见光的煙灭系数之比达100以上,能有效地透过太阳光,并阻止环境温度的红外热辐射,因此,所得隔热保温玻璃不仅具有良好的辐射热传导阻隔性能,同时也具备良好的对流热传导阻隔性能。此外,因密封间隔体的至少一个与玻璃接触的外表面上设置有隔热体44,隔热体44的设置使得玻璃与间隔桥之间的热桥被切断,降低了玻璃与间隔体之间的热桥传导能力,提高了间隔体的隔热性能,相对应地,提高了隔热保温玻璃的隔热性會泛。
[0051] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述隔热体的材质可以为二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料43。如此,采用二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料43作为隔热体,使密封间隔体在热传导过程中的热桥作用得以削弱,其隔热能力得以大幅度提高,相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0052] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,所述密封间隔体4的至少一个密封面上可以设置有吸附腔6。在密封间隔体的密封面上设置的吸附腔6通过抽走吸附腔6内的空气,产生内外压力差,使密封间隔体4与玻璃1之间产生较强吸附力,粘结更牢固、更紧密,确保玻璃完全密封无漏气。
[0053] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图9所示,所述吸附腔6可以由弹性材料制成,所述吸附腔6的横截面可以为圆形或椭圆形。如此,吸附腔由弹性材料制成时,吸附腔具有良好的复位能力,和玻璃配合吸附后,吸附能力强,此外,吸附腔的横截面为圆形或椭圆形吸附面积更大且吸附力更大也更稳定,有利于密封面的完全密封。
[0054] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图9所示,所述密封面上可以设置有多个吸附腔6。如此,增加吸附腔6的分布密度以确保密封面上足够的吸附力。
[0055] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,所述吸附腔6的边沿还可以设置有裙边61。如此,裙边的设置,使得吸附腔与外界的距离大幅度增加,而且,裙边弹性可以充分发挥,特别是为了防止变形导致不容易复位,可以在裙边外部设置支撑肋条,进一步压紧,可以防止空气进入吸附腔6内而削弱其吸附力,结构上更进一步确保玻璃的密封性。
[0056] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述密封间隔体4由金属、塑料、木材、复合材料中的至少一种材料制成。如此,可以根据建筑需要选用不同材质的密封间隔体4,从而获得不同传热系数的密封间隔体4。
[0057] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1、图2、图4、图6和图7所示,所述密封间隔体4可以为空心结构。如此,可以降低密封间隔体4的热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0058] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2所示,所述密封间隔体4可以包括中空骨架41和密封面的吸附腔6,所述中空骨架41上还以设置有热桥隔断缝411或者热桥隔断槽412。如此,通过密封间隔体4中空骨架41上设置的热桥隔断缝411或者热桥隔断槽412,可以减弱通过密封间隔体4的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0059] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,所述密封间隔体4内设置有气体输入输出装置42。如此,通过密封间隔体4内设置的气体输入输出装置42,可以对密封间隔体4进行抽真空和/或充惰性气体等,从而减弱通过密封间隔体4的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0060] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2所示,所述密封间隔体4上设置有热桥隔断缝411或者热桥隔断槽412。如此,通过密封间隔体4上设置的热桥隔断缝411或者热桥隔断槽412,可以减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0061] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1所示,所述密封间隔体4的至少一个与玻璃接触的外表面上还可以设置有二氧化硅气凝胶层。如此,在密封间隔体4的的至少一个与玻璃接触的外表面上设置二氧化硅气凝胶或者二氧化硅气凝胶复合材料后,使密封间隔体4在热传导过程中的热桥作用得以削弱,其隔热能力得以大幅度提高,相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0062] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图3所示,所述密封间隔体4可以为二氧化硅气凝胶体,所述二氧化硅气凝胶体内还可以设置有至少2根支柱件45。如此,将二氧化硅气凝胶作为密封间隔体4可以将大大提高间隔体的隔热性能,将支柱件45埋于材质为二氧化硅气凝胶的密封间隔体4内,可以增加密封间隔体4的支撑能力,保证玻璃结构的安全可行性。
[0063] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述玻璃1中的至少一块为普通浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、夹丝玻璃、超白玻璃、热致变色玻璃、电致变色玻璃、光致变色玻璃和着色玻璃中的一种或两种。如此,可根据建筑需要选择不同种类玻璃,满足不同功能的建筑玻璃需求。
[0064] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述二氧化硅气凝胶颗粒2为规则或非规则状的透明颗粒,所述二氧化硅气凝胶颗粒2是粒径尺寸为0.1〜6mm。如此,不同形状且不同尺寸的透明气凝胶颗粒可以的得到不同透光率的隔热保温玻璃,以满足建筑的各种需要。
[0065] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述二氧化硅气凝胶颗粒2为单粒径颗粒或双粒径颗粒或多粒径颗粒。如此,不同粒径的颗粒间均匀混合可有效降低颗粒填充的空隙率,从而提高玻璃的隔热保温性能。
[0066] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述二氧化硅气凝胶颗粒2的密度为50〜150kg/m3,孔径为10〜40nm,当温度为15-30 °C时,导热系数小于等于0.018ff/m.K,当材料厚度为10mm时,可见光透过率大于等于80%。
[0067] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述玻璃1为彩色透明玻璃、热致变色透明玻璃、电致变色透明玻璃和光致变色透明玻璃中的一种、两种或两种以上的组合。如此,可根据建筑需要选择不同种类玻璃,满足不同功能的建筑玻璃需求。
[0068] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述玻璃1的至少一面设置有彩色透明膜、热致变色透明膜、电致变色透明膜和光致变色透明膜中的一种、两种或两种以上的组合。如此,在玻璃的至少一面设置有不同的功能膜,可赋予玻璃不同的功能,满足不同建筑的玻璃需求。
[0069] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述密闭空腔内还可以设置有发光体(图中未标示)。如此,赋予隔热保温玻璃发光的功能,使玻璃在夜间具备照明或者警示或者广告作用。
[0070] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,所述密闭空腔内还可以设置有中间支撑体21。如此,不仅增加了玻璃的抗风压性能,而且还能将气凝胶颗粒分隔成很多小区域,有效避免了气凝胶颗粒在使用过程中产生的沉降问题。
[0071] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,所述中间支撑体21上设置有图案或者花纹,或者所述中间支撑体21构成图案或者花纹。如此,设计师可根据建筑需要任意设计,赋予建筑在功能上与美学上的同步性。
[0072] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图5所示,所述玻璃1的至少一角上设置有安装孔11,所述安装孔11周围进行密封。如此,便于玻璃的安装。
[0073] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,所述密封间隔体4的外表面和/或内表面设置有隔热涂层46。这样,通过在密封间隔体4的外表面和/或内表面设置隔热涂层46,使密封间隔体4在热传导过程中的热桥作用得以削弱,间隔条的隔热能力得以大幅度提高,相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0074] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,所述密封间隔体4上还可以设置有充气阀47。如此,通过充气阀47,可以对密封间隔体进行抽真空和/或充惰性气体等,从而减弱通过密封间隔体的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0075] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,所述密封间隔体4中部可以设置有空腔,密封间隔体4上可以至少设置有一个细孔48,所述空腔内还可以设置有分子筛49。如此,在密封间隔体4内设置分子筛49后,分子筛49可以连续吸附使用中进入玻璃封闭空腔内的水蒸气,使其在使用过程中不容易形成结露现象,充分保证了隔热保温玻璃的质量。
[0076] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图4所示,所述密封间隔体4的至少一面设置有密封胶5。如此,在密封间隔体4的至少一面设置有密封胶5,在使用过程中空气及水蒸气不会进入空腔内部,不容易形成结露现象。
[0077] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图6所示,所述密封间隔体4为隔热体,所述密封间隔体4的中部可以设置有波纹状支撑件410。如此,在密封间隔体4的中部设置有波纹状支撑件410,增加了密封间隔体4的支撑能力,且波纹状支撑件410具有一定伸缩作用,可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩,防止密封间隔体4与玻璃的密封面发生泄漏。
[0078] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图7所示,所述密封间隔体4的横截面形状可以为一面开口的矩形,所述密封间隔体4中可以设置有隔热体。如此,矩形密封间隔体4的一面为开口,不仅有效减弱通过密封间隔体4的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能,而且还具有一定伸缩作用,可以满足玻璃在使用过程中由于环境温度造成玻璃空腔的细微膨胀或收缩,防止密封间隔体4与玻璃的密封面发生泄漏。
[0079] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图8所示,所述密封间隔体4可以包括至少两个子间隔体40,所述子间隔体40之间设置有隔断,所述隔断中设置有隔热体。如此,有效减弱通过密封间隔体4的直接热传导,提高玻璃整体的隔热保温性能。
[0080] 在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述隔热体的材质可以为二氧化硅气凝胶或其他隔热材料。如此,采用二氧化硅气凝胶作为隔热体,使密封间隔体在热传导过程中的热桥作用得以削弱,其隔热能力得以大幅度提高,相应地提高了隔热保温玻璃的隔热性能。
[0081] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (29)

1.一种隔热保温玻璃,其特征在于:包括多片玻璃以及位于相邻两片玻璃之间的密封间隔体,所述密封间隔体与所述玻璃间形成密闭空腔,所述密闭空腔内填充有二氧化硅气凝胶颗粒,所述密封间隔体的至少一个与玻璃接触的外表面上设置有隔热体。
2.根据权利要求1所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述隔热体的材质为二氧化硅气凝胶或二氧化硅气凝胶复合材料。
3.根据权利要求1所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体的至少一个与玻璃接触的密封面上设置有吸附腔。
4.根据权利要求3所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述吸附腔的边沿设置有裙边。
5.根据权利要求1所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体由金属、塑料、木材、复合材料中的至少一种材料制成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体为空心结构。
7.根据权利要求6所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体包括中空骨架和密封面的吸附腔,所述中空结构的骨架上设置有热桥隔断缝或者热桥隔断槽。
8.根据权利要求6所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体内设置有气体输出装置和/或气体输入装置。
9.根据权利要求6所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体上设置有热桥隔断缝或者热桥隔断槽。
10.根据权利要求3所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述吸附腔由弹性材料制成,所述吸附腔的横截面为圆形或椭圆形。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体为二氧化硅气凝胶体,所述二氧化硅气凝胶体内设置有至少2根支柱件。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述玻璃中的至少一块为普通浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、夹丝玻璃、超白玻璃、热致变色玻璃、电致变色玻璃、光致变色玻璃和着色玻璃中的一种或两种。
13.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述二氧化硅气凝胶颗粒为规则或非规则状的透明颗粒,所述二氧化硅气凝胶颗粒是粒径尺寸为0.1〜6mm ο
14.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述二氧化硅气凝胶颗粒为单粒径颗粒或双粒径颗粒或多粒径颗粒。
15.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述二氧化硅气凝胶颗粒的密度为50〜150kg/m3,孔径为10〜40nm,当温度为15-30°C时,导热系数小于等于0.018ff/m.K,当材料厚度为1mm时,可见光透过率大于等于80%。
16.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述玻璃中的至少一块为彩色透明玻璃、热致变色透明玻璃、电致变色透明玻璃和光致变色透明玻璃中的一种、两种或两种以上的组合。
17.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述玻璃的至少一面设置有彩色透明膜、热致变色透明膜、电致变色透明膜和光致变色透明膜中的一种、两种或两种以上的组合。
18.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密闭空腔内还设置有发光体。
19.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密闭空腔内还设置有中间支撑体。
20.根据权利要求19所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述中间支撑体构成图案或花纹。
21.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述玻璃的至少一角上设置有安装孔,所述安装孔周围进行密封。
22.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体的外表面和/或内表面设置有隔热涂层。
23.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体上设置有充气阀。
24.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体中部设置有空腔,密封间隔体上至少设置有一个细孔,所述空腔内设置有分子筛。
25.根据权利要求1至5中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体的至少一面设置有密封胶。
26.根据权利要求1所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体为隔热体,所述密封间隔体的中部设置有波纹状支撑件。
27.根据权利要求1所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体的横截面形状为一面开口的矩形,所述密封间隔体中设置有隔热体。
28.根据权利要求1所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述密封间隔体包括至少两个子间隔体,所述子间隔体之间设置有隔断,所述隔断中设置有隔热体。
29.根据权利要求26至28中任一项所述的隔热保温玻璃,其特征在于,所述隔热体的材质为二氧化硅气凝胶。
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