CN204977389U - 一种胶管挤出机 - Google Patents

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    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils

Abstract

本实用新型公开了一种胶管挤出机,包括用于成型胶管的胶管挤出装置(1),所述的胶管挤出装置(1)的输出端设有对其挤出的胶管进行烘干的烘干装置(2),所述的胶管挤出装置(1)上连接有多根与外部水源连通的冷却水管(3),所述的冷却水管(3)上还连接有能够控制其内水温的冷水机(4)。本实用新型结构简单,提高产品质量。

Description

一种胶管挤出机
【技术领域】
本实用新型涉及一种胶管挤出机。
【背景技术】
胶管挤出机广泛应用于胶管制造行业。但是目前的胶管挤出机具有如下的不足:1、目前胶管挤出机的胶管挤出装置的冷却主要靠自来水进行冷却,而且实际生产中胶管挤出装置成型胶管时对于不同类型胶管(例如氟胶管、硅胶管等)所需要的冷却程度却是不一样的,在实际生产中有的类型胶管所需要的冷却程度很高,而有的类型胶管所需要的冷却程度却较低,由于自来水的温度不可调,所以常温的自来水并不能满足不同类型胶管在生产中的冷却要求,进而影响产品的质量;2、目前胶管挤出机的胶管挤出装置成型的胶管经过烘干装置烘干以后都是人工进行盘卷而打包,工作效率非常低,人力成本大。
因此,本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,提高产品质量的胶管挤出机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种胶管挤出机,包括用于成型胶管的胶管挤出装置,所述的胶管挤出装置的输出端设有对其挤出的胶管进行烘干的烘干装置,其特征在于:所述的胶管挤出装置上连接有多根与外部水源连通的冷却水管,所述的冷却水管上还连接有能够控制其内水温的冷水机。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的烘干装置的输出端设有能将烘干的胶管盘卷收料的收料装置。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的收料装置包括机架,所述的机架上设有转动组件和驱动转动组件转动而使胶管卷在转动组件上的驱动电机。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的转动组件包括转动架,所述的转动架内设有能沿其轴线方向运动的运动座,所述的转动架包括转动盘,所述的转动盘上设有多个间隔的并沿其轴线方向延伸的支撑杆,所述的支撑杆上设有一端与其铰接的连接杆,所述的连接杆另一端连接有活动杆,所述的连接杆连接在活动杆的中部,所述的活动杆包括连接端和自由端,所述的连接端与运动座之间设有在运动座向驱动电机一侧运动时能够拉动连接端从而使活动杆的自由端转动至转动架内侧、而在运动座向相反方向运动时能够推动连接端从而使活动杆的自由端转动至转动架外侧的连杆。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的连杆一端与连接端铰接,另一端铰接在运动座上。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的连接杆与活动杆大致垂直。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的机架上设有驱动运动座来回运动的驱动气缸,所述的驱动气缸的气缸杆与运动座连接。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的支撑杆、连接杆、活动杆和连杆均为6根,并分别在圆周方向阵列。
如上所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的转动盘上沿其径向方向设有多个间隔的挡杆。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型的冷却水管上连接有能够控制其内水温的冷水机,对于不同类型的胶管生产,可以通过冷水机来控制冷却水管内的冷却水温度,根据实际的情况进行调整,从而在胶管挤出装置的工作过程中为胶管挤出装置提供合适的冷却水,从而提高产品的质量。
2、本实用新型包括收料装置,其上的驱动电机驱动转动组件转动,在转动组件转动的过程中,从烘干装置出来的胶管就缠绕到转动组件上,从而完成自动化盘卷,节省了人力,并且大大提高了生产效率。
3、本实用新型的转动组件包括转动架,转动架内设有能沿其轴线方向运动的运动座,运动座由设在机架上的驱动气缸驱动,转动架包括转动盘,转动盘上设有多个间隔的并沿其轴线方向延伸的支撑杆,支撑杆上设有一端与其铰接的连接杆,连接杆另一端连接有活动杆,连接杆连接在活动杆的中部,所述的活动杆包括连接端和自由端,连接端与运动座之间设有在运动座向驱动电机一侧运动时能够拉动连接端从而使活动杆的自由端转动至转动架内侧、而在运动座向相反方向运动时能够推动连接端从而使活动杆的自由端转动至转动架外侧的连杆。当需要将缠绕在转动架上的胶管取下时,驱动气缸的气缸杆收缩,运动座则向后运动(向驱动电机一侧运动),运动座上的连杆就拉动活动杆的连接端,由于连杆与活动杆的连接端铰接,而且与活动杆中部连接的连接杆与支撑杆端部铰接,所以连杆在拉动活动杆的连接端的同时,活动杆就发生转动,随着运动座的继续向后运动,活动杆的自由端就转动到转动架的内侧,此时就可以方便地将缠绕在转动架上的胶管从转动架上拉出来。当需要再次收料时,驱动气缸推动运动座向前运动,连杆向前推动活动杆的连接端,于是活动杆发生转动,活动杆的自由端就转动至转动架的外侧,由于活动杆的自由端位于了转动架的外侧,所以在缠绕胶管的过程中,活动杆就能将胶管挡住,所以活动杆就与挡杆一起使胶管缠绕成盘卷状。整个机构设计巧妙,结构简单,工作稳定,自动化程度高,生产效率提高,降低了人力成本。
【附图说明】
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型的收料装置的立体图之一;
图3是本实用新型的收料装置的立体图之二;
图4是图3中A处的放大视图;
图5是本实用新型的收料装置的局部立体图;
图6是本实用新型的运动座向驱动电机一侧运动过程中收料装置的立体图;
图7是本实用新型的活动杆的自由端位于转动架内侧时收料装置的立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1所示,一种胶管挤出机,包括用于成型胶管的胶管挤出装置1,胶管挤出装置1可以是传统的螺杆挤出装置,所述的胶管挤出装置1的输出端设有对其挤出的胶管进行烘干的烘干装置2,所述的胶管挤出装置1上连接有多根与外部水源连通的冷却水管3,所述的冷却水管3上还连接有能够控制其内水温的冷水机4。冷水机4可以根据胶管生产中所需冷却水的温度范围从市场上购得。冷却水管3上连接有能够控制其内水温的冷水机4,所以对于不同类型的胶管生产,可以通过冷水机4来控制冷却水管3内的冷却水温度,根据实际的情况进行调整,从而在胶管挤出装置1的工作过程中为胶管挤出装置1提供合适的冷却水,从而提高产品的质量。
如图1至图3所示,所述的烘干装置2的输出端设有能将烘干的胶管盘卷收料的收料装置5。
如图1至图3所示,所述的收料装置5包括机架51,所述的机架51上设有转动组件52和驱动转动组件52转动而使胶管卷在转动组件52上的驱动电机53。在转动组件52转动的过程中,从烘干装置2出来的胶管就缠绕到转动组件52上,从而完成自动化盘卷,节省了人力,并且大大提高了生产效率。
如图2至图7所示,所述的转动组件52包括转动架521,所述的转动架521内设有能沿其轴线方向运动的运动座522,所述的转动架521包括转动盘5211,所述的转动盘5211上设有多个间隔的并沿其轴线方向延伸的支撑杆5212,所述的支撑杆5212上设有一端与其铰接的连接杆523,所述的连接杆523另一端连接有活动杆524,所述的连接杆523连接在活动杆524的中部,所述的活动杆524包括连接端524a和自由端524b,所述的连接端524a与运动座522之间设有在运动座522向驱动电机53一侧运动时能够拉动连接端524a从而使活动杆524的自由端524b转动至转动架521内侧、而在运动座522向相反方向运动时能够推动连接端524a从而使活动杆524的自由端524b转动至转动架521外侧的连杆525。
如图4所示,所述的连杆525一端与连接端524a铰接,另一端铰接在运动座522上。
如图4所示,所述的连接杆523与活动杆524大致垂直。
如图3、图4所示,所述的机架51上设有驱动运动座522来回运动的驱动气缸526,所述的驱动气缸526的气缸杆526a与运动座522连接。
如图2所示,所述的支撑杆5212、连接杆523、活动杆524和连杆525均为6根,并分别在圆周方向阵列。
如图2所示,所述的转动盘5211上沿其径向方向设有多个间隔的挡杆527。
收料装置工作原理:
首先,驱动气缸526的气缸杆526a处于伸长的状态,运动座522距离驱动电机53较远,此时活动杆524与支撑杆5212大致垂直,于是活动杆524、挡杆527及支撑杆5212就形成一个供胶管盘卷在内的环槽100(如图2),于是胶管就能盘卷在环槽100内。
当盘卷在转动架521上(环槽100内)的胶管达到所需的数量时,切断胶管,驱动气缸526的气缸杆526a收缩,运动座522则向后运动(向驱动电机53一侧运动),运动座522上的连杆525就拉动活动杆524的连接端524a,由于连杆525与活动杆524的连接端524a铰接,而且与活动杆524中部连接的连接杆523与支撑杆5212端部铰接,所以连杆525在拉动活动杆524的连接端524a的同时,活动杆524就发生转动,活动杆524的自由端524a向转动架521内侧转动(如图6所示),随着运动座522的继续向后运动,活动杆524的自由端524b就完全转动到转动架521的内侧(如图7),此时就没有了活动杆524的阻挡,所以就可以方便地将盘卷在转动架521上的胶管从转动架521上拉出来。当需要再次收料时,驱动气缸526推动运动座522向前运动,连杆525向前推动活动杆524的连接端524a,于是活动杆524发生转动,活动杆524的自由端524b就转动至转动架521的外侧,由于活动杆524的自由端524b位于了转动架521的外侧,所以活动杆524、挡杆527和支撑杆5212三者再次形成环槽100,胶管则可以盘卷在环槽100内。整个机构设计巧妙,结构简单,工作稳定,自动化程度高,生产效率提高,降低了人力成本。

Claims (9)

1.一种胶管挤出机,包括用于成型胶管的胶管挤出装置(1),所述的胶管挤出装置(1)的输出端设有对其挤出的胶管进行烘干的烘干装置(2),其特征在于:所述的胶管挤出装置(1)上连接有多根与外部水源连通的冷却水管(3),所述的冷却水管(3)上还连接有能够控制其内水温的冷水机(4)。
2.根据权利要求1所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的烘干装置(2)的输出端设有能将烘干的胶管盘卷收料的收料装置(5)。
3.根据权利要求2所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的收料装置(5)包括机架(51),所述的机架(51)上设有转动组件(52)和驱动转动组件(52)转动而使胶管卷在转动组件(52)上的驱动电机(53)。
4.根据权利要求3所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的转动组件(52)包括转动架(521),所述的转动架(521)内设有能沿其轴线方向运动的运动座(522),所述的转动架(521)包括转动盘(5211),所述的转动盘(5211)上设有多个间隔的并沿其轴线方向延伸的支撑杆(5212),所述的支撑杆(5212)上设有一端与其铰接的连接杆(523),所述的连接杆(523)另一端连接有活动杆(524),所述的连接杆(523)连接在活动杆(524)的中部,所述的活动杆(524)包括连接端(524a)和自由端(524b),所述的连接端(524a)与运动座(522)之间设有在运动座(522)向驱动电机(53)一侧运动时能够拉动连接端(524a)从而使活动杆(524)的自由端(524b)转动至转动架(521)内侧、而在运动座(522)向相反方向运动时能够推动连接端(524a)从而使活动杆(524)的自由端(524b)转动至转动架(521)外侧的连杆(525)。
5.根据权利要求4所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的连杆(525)一端与连接端(524a)铰接,另一端铰接在运动座(522)上。
6.根据权利要求4所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的连接杆(523)与活动杆(524)大致垂直。
7.根据权利要求4所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的机架(51)上设有驱动运动座(522)来回运动的驱动气缸(526),所述的驱动气缸(526)的气缸杆(526a)与运动座(522)连接。
8.根据权利要求4所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的支撑杆(5212)、连接杆(523)、活动杆(524)和连杆(525)均为6根,并分别在圆周方向阵列。
9.根据权利要求4所述的胶管挤出机,其特征在于:所述的转动盘(5211)上沿其径向方向设有多个间隔的挡杆(527)。
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