CN204976096U - 一种新型橡胶导轴承外圆加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶导轴承的加工工装，尤其是涉及一种新型橡胶导轴承外圆加工工装。本实用新型通过把工装的芯轴和锁紧螺母与橡胶导轴承配合的面设计成具有一定锥度的结构，使得使用该工装加工橡胶导轴承时，芯轴不受橡胶导轴承因温度变化产生的尺寸影响，且拆装方便，生产效率高。

Description

一种新型橡胶导轴承外圆加工工装

技术领域

本实用新型涉及一种橡胶导轴承的加工工装，尤其是涉及一种新型橡胶导轴承外圆加工工装。

背景技术

立式长轴泵机组中橡胶导轴承的作用是用来承受泵机组运行中产生的径向作用力，限制机组转子部件的摆度。如果轴套与橡胶导轴承间隙过大或者橡胶导轴承加工同轴度差将导致泵机组振动、橡胶导轴承部件发热、叶轮口环磨损、泵效率降低等，严重时将直接影响泵的正常使用。因此橡胶导轴承是泵组平稳、安全运行的可靠保证且直截影响着泵的运行状况，这样橡胶导轴承的加工质量就显得尤为重要。

传统橡胶导轴承外圆加工工装由芯轴、压板及六角螺母组成(详见附图)。配合面尺寸长、拆装困难且内圆(材料为橡胶)受温度影响尺寸变化大(以内径40mm为例,冬、夏季尺寸变化约0.1-0.15mm)，因此橡胶导橡胶导轴承内、外圆同轴度很难保证；为保证同轴度通常冬、夏季采用不同尺寸的芯轴，通用性差。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种新型橡胶导轴承外圆加工工装，该工装的芯轴不受橡胶导轴承因温度变化产生的尺寸影响，且拆装方便，生产效率高。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型橡胶导轴承外圆加工工装包括芯轴和锁紧螺母，其特征在于：所述芯轴为阶梯轴，所述芯轴上套有橡胶导轴承，芯轴与橡胶导轴承内圆配合面设置成锥形，芯轴的前端设有定位凸台，用于橡胶导轴承的轴向定位；所述芯轴的尾端设有锁紧螺母，锁紧螺母与橡胶导轴承内圆配合面设置成锥形，芯轴和锁紧螺母相互配合完成对橡胶导轴承在工装上轴向和径向的定位。

作为优选，所述芯轴与橡胶导轴承内圆配合面的锥形锥度为1:100；所述锁紧螺母与橡胶导轴承内圆配合面的锥形锥度为1:100。

本实用新型取得的有益效果是：本实用新型通过把工装的芯轴和锁紧螺母与橡胶导轴承配合的面设计成具有一定锥度的结构，使得使用该工装加工橡胶导轴承时，芯轴不受橡胶导轴承因温度变化产生的尺寸影响，且拆装方便，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1所示，一种新型橡胶导轴承外圆加工工装包括芯轴1和锁紧螺母2，芯轴1为阶梯轴，芯轴1上套有待加工的橡胶导轴承3，芯轴1与橡胶导轴承3内圆配合面设置成锥形，锥度为1:100，完成对橡胶导轴承的径向定位，芯轴1的前端设有定位凸台，用于橡胶导轴承3的轴向定位；芯轴1的尾端设有锁紧螺母2，锁紧螺母3与橡胶导轴承3内圆配合面设置成锥形，锥度为1:100，完成对橡胶导轴承3的径向定位，锁紧螺母2设有定位凸台，与芯轴1上的定位凸台共同完成对橡胶导轴承3的轴向定位，芯轴1和锁紧螺母2相互配合完成对橡胶导轴承3在工装上轴向和径向的定位。

加工前，首先把待加工的橡胶导轴承套3在芯轴1上，使待加工橡胶导轴承3的一端顶靠在芯轴1的定位凸台上，然后安装锁紧螺母2，使锁紧螺母2的定位凸台顶靠在待加工橡胶导轴承3的另一端，即实现了对待加工橡胶导轴承3在工装上的轴向和径向方向的准确定位，最后通过压板4把整个工装安装到机床上，进行对待加工橡胶导轴承3外圆的加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种新型橡胶导轴承外圆加工工装，包括芯轴(1)和锁紧螺母(2)，其特征在于：所述芯轴(1)为阶梯轴，所述芯轴(1)上套有橡胶导轴承轴承(3)，芯轴(1)与橡胶导轴承(3)内圆配合面设置成锥形，芯轴(1)的前端设有定位凸台，用于橡胶导轴承(3)的轴向定位；所述芯轴(1)的尾端设有锁紧螺母(2)，锁紧螺母(2)与橡胶导轴承(3)内圆配合面设置成锥形，芯轴(1)和锁紧螺母(2)相互配合完成对橡胶导轴承(3)在工装上轴向和径向的定位。

2.根据权利要求1所述的一种新型橡胶导轴承外圆加工工装，其特征在于：所述芯轴(1)与橡胶导轴承(3)内圆配合面的锥形锥度为1:100；所述锁紧螺母(2)与橡胶导轴承(3)内圆配合面的锥形锥度为1:100。