CN204974370U - 一种注胶机送盖动力传递装置 - Google Patents

Abstract

一种注胶机送盖动力传递装置，包括主轴，所述主轴下端安装有为其提供动力的转动机构，轴座套装在所述主轴中部，所述主轴上端安装有随着所述主轴旋转的驱动盘，在所述驱动盘的上方设有与其相配合做直线运动的送盖机构；在所述驱动盘边缘上加工有至少一个通孔，在所述通孔内安装有动轴，所述动轴的上部安装有轴承Ⅱ。采用驱动盘来传递动力，减小设备的体积，降低生产成本；利用直线滚珠导套与直线滚珠导轨作为一套滑动机构来控制导向板的运动方向，其精度高；通过驱动盘的内部加工减载孔，减轻转动件的重量以减小惯性，轴承Ⅱ与滑槽的相对运动减少摩擦阻力，使其运动更加平稳。

Description

一种注胶机送盖动力传递装置

技术领域

本实用新型涉及一种动力传递装置，尤其涉及一种专业用于注胶机送盖的动力传递装置。

背景技术

现有的注胶机的送盖动力传递都是采用偏心机构，当盖子的传送距离较短时，偏心距较小，连杆较短，偏心机构的体积较小，随着注胶机的注胶的盖子直径变大，同时输送盖子的距离变长时，偏心机构的体积会比较庞大，对安装及运输不够方便，同时生产成本较高。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种注胶机送盖动力传递装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注胶机送盖动力传递装置，包括主轴，所述主轴下端安装有为其提供动力的转动机构，轴座套装在所述主轴中部，所述主轴上端安装有随着所述主轴旋转的驱动盘，在所述驱动盘的上方设有与其相配合做直线运动的送盖机构；

在所述驱动盘边缘上加工有至少一个通孔，在所述通孔内安装有动轴，所述动轴的上部安装有轴承Ⅱ。

上述的动力传递装置，所述送盖机构包括两根直线滚珠导轨，在两根所述直线滚珠导轨上分别套有可滑动的直线滚珠导套，连接板的两端通过螺栓分别固定在所述两根直线滚珠导套上，所述连接板中间开有一个横向的滑漕，导向板通过螺栓固定安装在所述连接板的中部，在所述导向板两端加工有长条通孔，两个推盖杆通过螺栓分别安装在各自相对应的所述长条通孔上，在所述滑槽内嵌有所述轴承Ⅱ。

上述的动力传递装置，所述直线滚珠导轨两端设有定位部，在此定位部上套有定位座，所述定位部与所述定位座通过锁紧螺栓固定。

上述的动力传递装置，所述轴座上部套装有工作台，所述轴座上部与所述主轴贴合位置安装有两个轴承Ⅰ。

上述的动力传递装置，所述转动机构包括从动齿轮，在所述从动齿轮的侧部设有与其相配合的主动齿轮。

上述的动力传递装置，所述从动齿轮与所述主动齿轮均为斜齿轮。

上述的动力传递装置，所述导向板为倒凸字形状。

上述的动力传递装置，所述驱动盘与所述主轴通过键固定连接。

上述的动力传递装置，所述驱动盘内部均匀加工有多个扇形的减载孔。

上述的动力传递装置，所述驱动盘的直径小于两个所述直线滚珠导轨之间的距离。

本实用新型的有益效果为：采用驱动盘来传递动力，减小设备的体积，降低生产成本；利用直线滚珠导套与直线滚珠导轨作为一套滑动机构来控制导向板的运动方向，其精度高；通过驱动盘的内部加工减载孔，减轻转动件的重量以减小惯性，轴承Ⅱ与滑槽的相对运动减少摩擦阻力，使其运动更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种注胶机送盖动力传递装置的主视图；

图2为图1所示的动力传递装置的俯视图。

图中：1、主动齿轮；2、从动齿轮；3、轴座；4、工作台；5、轴承Ⅰ；6、直线滚珠导轨；7、直线滚珠导套；8、连接板；9、驱动盘；10、减载孔；11、导向板；12、滑槽；13、轴承Ⅱ；14、动轴；15、锁紧螺栓；16、定位部；17、定位座；18、推盖杆；19、主轴。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种注胶机送盖动力传递装置，包括主轴19，所述主轴19下端安装有为其提供动力的转动机构，轴座3套装在所述主轴19中部，所述主轴19上端安装有随着所述主轴19旋转的驱动盘9，在所述驱动盘9的上方设有与其相配合做直线运动的送盖机构；在所述驱动盘9边缘上加工有至少一个通孔，在所述通孔内安装有动轴14，所述动轴14的上部安装有轴承Ⅱ13，安装轴承Ⅱ13使摩擦力变小。所述送盖机构包括两根直线滚珠导轨6，所述直线滚珠导轨6的截面形状为圆形，在两根所述直线滚珠导轨6上分别套有可滑动的直线滚珠导套7，连接板8的两端通过螺栓分别固定在所述两根直线滚珠导套7上，所述连接板8中间开有一个横向的滑漕12，导向板11通过螺栓固定安装在所述连接板8的中部，在所述导向板11两端加工有长条通孔，两个推盖杆18通过螺栓分别安装在各自相对应的所述长条通孔上，所述滑槽12内嵌有所述轴承Ⅱ13，所述滑槽12的直径大于所述轴承Ⅱ13的直径，所述滑槽12与轴承Ⅱ13为过盈配合，优选过盈量为0.1-0.2mm。。所述直线滚珠导轨6两端设有定位部16，在此定位部16上套有定位座17，所述定位部16与所述定位座17通过锁紧螺栓15固定。

采用驱动盘来传递动力，减小设备的体积，降低生产成本；利用直线滚珠导套与直线滚珠导轨作为一套滑动机构来控制导向板的运动方向，其精度高；通过驱动盘的内部加工减载孔，减轻转动件的重量以减小惯性，轴承Ⅱ与滑槽的相对运动减少摩擦阻力，使其运动更加平稳。

优选的，轴座3上部套上工作台4并通过螺栓将其固定，也可采用焊接或其它固定方式，不局限于螺栓连接，在轴座3上部与主轴19贴合位置安装有用于转动的两个轴承Ⅰ5。其中轴承Ⅰ与主轴为活动接触，主轴在旋转时不会带动工作台旋转。

优选的，在从动齿轮2的侧部设有与其相配合的主动齿轮1，从动齿轮2与所主动齿轮1均为斜齿轮或直齿，其中主动齿轮与从动齿轮紧密配合，以给主轴19提供动力足够动力，其传递动力平稳，传递的力矩大，可进一步提升工作效率。

导向板11优选倒凸字形状，便于安装推盖杆18，使其受力均衡，不会对连接板8过多的遮挡，方便查看装置的整体运行效果。

驱动盘9与主轴19通过平键或花键固定连接，连接处没有凸出部件，其便于驱动盘9旋转。

驱动盘9内部均匀加工有多个扇形的减载孔10，可有效的减轻转动件的重量，减小惯性。

驱动盘9的直径小于两个直线滚珠导轨6之间的距离，便于驱动盘旋转。

具体使用时：动力通过主动齿轮传递给从动齿轮，从动齿轮通过主轴带动驱动盘转动，安装在驱动盘边缘的动轴跟着旋转，同时动轴上部的轴承Ⅱ对连接板内的滑槽有一个作用力，迫使连接板做往复运动，同时连接板通过螺栓与直线滚珠导套连接，直线滚珠导套沿着直线滚珠导轨作直线运动，使得连接板沿着导轨的方向作直线往复运动，同时安装在连接板上的导向板及推盖杆作直线往复运动，通过推盖杆来达到送盖的目的。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注胶机送盖动力传递装置，包括主轴(19)，其特征在于：所述主轴(19)下端安装有为其提供动力的转动机构，轴座(3)套装在所述主轴(19)中部，所述主轴(19)上端安装有随着所述主轴(19)旋转的驱动盘(9)，在所述驱动盘(9)的上方设有与其相配合做直线运动的送盖机构；

在所述驱动盘(9)边缘上加工有至少一个通孔，在所述通孔内安装有动轴(14)，所述动轴(14)的上部安装有轴承Ⅱ(13)。

2.根据权利要求1所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述送盖机构包括两根直线滚珠导轨(6)，在两根所述直线滚珠导轨(6)上分别套有可滑动的直线滚珠导套(7)，连接板(8)的两端通过螺栓分别固定在所述两根直线滚珠导套(7)上，所述连接板(8)中间开有一个横向的滑槽(12)，导向板(11)通过螺栓固定安装在所述连接板(8)的中部，在所述导向板(11)两端加工有长条通孔，两个推盖杆(18)通过螺栓分别安装在各自相对应的所述长条通孔上，所述滑槽(12)内嵌有所述轴承Ⅱ(13)。

3.根据权利要求2所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述直线滚珠导轨(6)两端设有定位部(16)，在此定位部(16)上套有定位座(17)，所述定位部(16)与所述定位座(17)通过锁紧螺栓(15)固定。

4.根据权利要求1所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述轴座(3)上部套装有工作台(4)，所述轴座(3)上部与所述主轴(19)贴合位置安装有两个轴承Ⅰ(5)。

5.根据权利要求1所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述转动机构包括从动齿轮(2)，在所述从动齿轮(2)的侧部设有与其相配合的主动齿轮(1)。

6.根据权利要求5所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述从动齿轮(2)与所述主动齿轮(1)均为斜齿轮。

7.根据权利要求2所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述导向板(11)为倒凸字形状。

8.根据权利要求1所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述驱动盘(9)与所述主轴(19)通过键固定连接。

9.根据权利要求8所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述驱动盘(9)内部均匀加工有多个扇形的减载孔(10)。

10.根据权利要求9所述的注胶机送盖动力传递装置，其特征在于：所述驱动盘(9)的直径小于两个所述直线滚珠导轨(6)之间的距离。