CN204967074U - 一种通风散热箱式变电站结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的通风散热箱式变电站结构，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内的高压室、低压室和变压器室，箱体由顶盖、底板和固定在两者之间的四个侧壁构成，底板上开有大量的散热孔，顶盖的边缘也设有大量的散热孔，底板上焊接一层遮挡散热孔的纱网，顶盖边缘也焊接有遮挡散热孔的纱网。本实用新型的有益效果是，1、操作简单方便，节省原材料，减少制作工序，提高生产效率，生产成本低；2、适用性强，可以通过自然空气流通，形成自然空气对流，提高通风、散热效果，降低设备运行时产生的热量；避免了设备过热现象的发生，保证设备正常运行，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器领域，涉及一种通风散热箱式变电站结构。
背景技术
现阶段，由于箱式变电站（简称箱变）在投入运行过程中，自身产生大量热量，使设备温度升高；外壳结构相对封闭，也不利于通风散热；箱变顶盖在生产时结构复杂，固定角钢点多，制作麻烦，费工费时费料，生产效率低下，焊接点比较多，使整个顶盖容易变形；箱变底板用整块的焊接而成，没用制作整体透气、散热孔；只能利用强制排风、散热装置进行散热降温。强制风机故障时，不能有效通风散热；影响设备的使用寿命和供电系统的质量。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种通风散热效果好、结构坚固、使用寿命长的通风散热箱式变电站结构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型的通风散热箱式变电站结构，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内的高压室、低压室和变压器室，箱体由顶盖、底板和固定在两者之间的四个侧壁构成，底板上开有大量的散热孔，顶盖的边缘也设有大量的散热孔，底板上焊接一层遮挡散热孔的纱网，顶盖边缘也焊接有遮挡散热孔的纱网。
纱网采用小于10目的纱网。
顶盖采用防凝露盖，顶盖中部向上隆起，形成屋脊状。
顶盖向下的盖沿上也设有一圈散热孔，盖沿内侧也焊接一层纱网。
本实用新型的有益效果是，1、操作简单方便，节省原材料，减少制作工序，提高生产效率，生产成本低；2、适用性强，可以通过自然空气流通，形成自然空气对流，提高通风、散热效果，降低设备运行时产生的热量；避免了设备过热现象的发生，保证设备正常运行，延长使用寿命。3、加上配套的凝露控制装置，大大提高了设备的使用寿命。4、减少顶盖焊接点，整个箱体不易变形。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。图1为底板的仰视图，图2为顶盖的俯视图，图3为顶盖的主视图，图4为顶盖的左视图，图5、6、7、8依次为箱体的主、后、左、右视图。
图中，1顶盖、2底板、3侧壁、4散热孔、5散热孔、6散热孔。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。
本实用新型的通风散热箱式变电站结构，包括箱体、设置在箱体内的高压室、低压室和变压器室，箱体由顶盖1、底板2和固定在两者之间的四个侧壁3构成，底板上开有大量的散热孔4，顶盖的边缘也设有大量的散热孔5，底板上焊接一层遮挡散热孔的纱网，顶盖边缘也焊接有遮挡散热孔的纱网。
纱网采用小于10目的纱网。
顶盖采用防凝露盖，顶盖中部向上隆起，形成屋脊状。
顶盖向下的盖沿上也设有一圈散热孔6，盖沿内侧也焊接一层纱网。
在箱变外壳的顶盖、底板上加开散热孔，用小于10目的纱网焊接，既起到通风散热作用，同时也提高了防护等级；制作简单方便，节省原材料，提高使用率。箱变在使用过程中，顶盖、底板散热孔能进行空气对流，有效的提高设备寿命；在强制风机故障时，能够进行通风、散热功能。
在顶盖加工制作板件时，冲上透气孔，焊上纱网。在底板焊接时，板件同样冲上透气孔，焊上纱网，加工而成；冲孔后的顶盖和底板结构可利用自然条件排风、散热，保证设备正常运行。配和强制通风装置，可以提高设备的使用寿命及供电质量。
Claims (4)
1.一种通风散热箱式变电站结构，其特征在于：包括箱体、设置在箱体内的高压室、低压室和变压器室，箱体由顶盖、底板和固定在两者之间的四个侧壁构成，底板上开有大量的散热孔，顶盖的边缘也设有大量的散热孔，底板上焊接一层遮挡散热孔的纱网，顶盖边缘也焊接有遮挡散热孔的纱网。
2.根据权利要求1所述的通风散热箱式变电站结构，其特征在于：纱网采用小于10目的纱网。
3.根据权利要求1或2所述的通风散热箱式变电站结构，其特征在于：顶盖采用防凝露盖，顶盖中部向上隆起，形成屋脊状。
4.根据权利要求1或2所述的通风散热箱式变电站结构，其特征在于：顶盖向下的盖沿上也设有一圈散热孔，盖沿内侧也焊接一层纱网。
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