CN204963960U - 单法兰液位变送器的校验装置 - Google Patents
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Abstract
一种单法兰液位变送器的校验装置,包括:一机架、安装在机架上的夹紧机构、定位机构、传动机构及调平机构,其中,夹紧机构及传动机构悬空安装在机架上;该夹紧机构设有:数个夹紧立柱,数个夹紧立柱的一端安装有旋转手柄;夹紧立柱的另一端安装有槽钢,槽钢的中间设有一螺母;旋转手柄两侧设有与设在单法兰液位变送器法兰安装孔配合安装的安装孔,通过将数个连接销安装在旋转手柄与方钢棍的孔内,以形成对边距离能够调节距离的平行四边形结构;本实用新型不仅能够消除了密封面泄漏的问题;而且,解决了单法兰液位变送器的翻转问题;同时,调平机构解决了单法兰液位变送器法兰及表头难以调平的问题。满足了所有单法兰液位变送器的离线校验工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及变送器的校验装置,尤其涉及一种用于单法兰液位变送器的校验装置。
背景技术
单法兰液位变送器属于膜片式压力变送器,其一定密度的介质作用在膜片上,使变送器得到一定的压力产生信号输出,从而推算出液体介质的高度。对于这种液位变送器的校验,必须保证膜片和变送器表头的垂直度。
目前,单法兰液位变送器的安装方法是:选择与之配套的法兰和垫片,并用螺栓将两片法兰连接密封。由于设在单法兰液位变送器上的法兰的多样化,因此,需要有很多与之配套的法兰和垫片,不仅材料损耗较大,而且,在安装时,由于是通过螺栓将两片法兰夹紧,这个过程中会由于受力不均匀,容易造成泄漏现象,重复安装工作量也较大;同时,安装好后的单法兰液位变送器需要翻转,以使法兰及变送器表头处于垂直状态。由于垂直状态不容易保证,一旦达不到垂直度要求,将会影响校验结果的真实性。而且,单法兰液位变送器的整个过程非常繁琐,对于人力及物力要求较多,因此,导致工作效率及安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种单法兰液位变送器的校验装置,其结构简单,体积小,由于夹紧机构的设置,其均匀的夹紧力不仅能够消除了密封面泄漏的问题;而且,由于传动机构的设置,单法兰液位变送器与夹紧机构和传动机构同时翻转,解决了单法兰液位变送器的翻转问题;同时,调平机构解决了单法兰液位变送器法兰及表头难以调平的问题。满足了所有单法兰液位变送器的离线校验工作。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:包括:一机架4、安装在机架4上的夹紧机构1、定位机构2、传动机构3及调平机构5,其中,机架4的上部分别固定一个旋转轴承4.2,夹紧机构1及传动机构3悬空安装在机架4上;
夹紧机构1设有:数个夹紧立柱1.1,数个夹紧立柱1.1的一端安装有旋转手柄1.5;夹紧立柱1.1的另一端安装有槽钢1.2,槽钢1.2的中间设有一与传动机构3中的螺杆3.2配套使用固定螺母1.4;其中,旋转手柄1.5两侧分别设有与设在单法兰液位变送器法兰上的方钢棍1.6两侧的安装孔配合安装的安装孔,通过将数个连接销1.7配合安装在旋转手柄1.5与方钢棍1.6的孔内,以形成对边距离能够调节距离的平行四边形结构;
定位机构2包括:对称固定在机架4上的定位槽2.1、插入在定位槽2.1内的定位板2.2,该定位板2.2能够限制传动机构3中的上法兰3.3与机架4相对固定不动;
传动机构3包括:与单法兰液位变送器法兰连接的校验法兰3.1;一上法兰3.3,上法兰3.3上设有对称安装在机架4两侧的同轴旋转螺杆3.4;上法兰3.3的下面通过数个法兰连接螺杆3.6配有下法兰3.5;上法兰3.3、下法兰3.5的中部分别安装有固定轴承3.7,两固定轴承3.7上配合安装有螺杆3.2,螺杆3.2上安装有用于带动夹紧机构1夹紧的手轮;
调平机构5包括:对称安装在机架4底部的支架,安装在两支架之间的连接轴,枢接在连接轴上的支撑螺杆5.1,支撑螺杆5.1上安装有调平螺母5.2;通过调节调平螺母5.2对单法兰液位变送器的法兰垂直度进行调整。
所述机架4设有:用于支撑夹紧机构1及传动机构3的立体梯形框架4.1,以及安装于梯形框架4.1的上底上的旋转轴承4.2。
所述夹紧机构1是通过旋转轴承4.2和旋转螺杆3.4悬空架于机架4上;夹紧机构1中的数个夹紧立柱1.1分别穿过传动机构3上的上法兰3.3上的保护耳。
所述传动机构3通过旋转轴承4.2和旋转螺杆3.4悬空架于机架4上,传动机构3中校验法兰3.1通过校验法兰连接螺杆3.8与上法兰3.3连接;同轴旋转螺杆3.4与机架4上的旋转轴承4.2配合安装,使同轴旋转螺杆3.4在旋转轴承4.2上旋转。
所述调平机构5中的支撑螺杆5.1能够在机架4上旋转180°。
所述旋转手柄1.5的形状为T型。
所述定位机构2中的定位槽2.1是通过螺杆对称安装在梯形框架4.1的上底上。
所述传动机构3中的上法兰3.3与机架4中梯形框架4.1的上底存在水平高度差;当两个对称的定位板2.2同时插入定位槽2.1后,就会将传动机构3的上法兰3.3与梯形框架4.1的上底产生的高度差消除,使传动机构3与机架4相对固定不动。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型由于设置了定位机构、传动机构,其可将传动机构可靠定位,使得在对单法兰液位变送器进行安装时,定位方便,安装安全。
(2)本实用新型由于设置了夹紧机构,其通过对边距离进行调节,可以满足所有单法兰液位变送器的夹紧操作,使用方便。
(3)本实用新型由于设置了传动机构,方便了人员操作。
(4)本实用新型可通过的传动机构的翻转螺杆与支架上的轴承完成对单法兰液位变送器的翻转,且翻转调平方便可靠。
(5)本实用新型可通过调平机构完成对单法兰液位变送器的法兰及表头的调平工作,方便可靠。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图。
图2为本实用新型结构主视示意图。
图3为本实用新型结构左视示意图。
图4为本实用新型结构水平调整示意图。
图5为本实用新型立体结构示意图。
图中主要标号说明:
1.夹紧机构、1.1.夹紧立柱、1.2.槽钢、1.3.立柱连接螺母、1.4固定螺母、1.5.旋转手柄、1.6.方钢棍、1.7.连接销;2.定位机构、2.1.定位槽、2.2.定位板;3.传动机构、3.1.校验法兰、3.2.螺杆、3.3.上法兰、3.4.旋转螺杆、3.5.下法兰、3.6.法兰连接螺杆、3.7.固定轴承、3.8.校验法兰连接螺杆;4.机架、4.1.梯形框架、4.2.旋转轴承;5.调平机构、5.1.支撑螺杆、5.2.调平螺母。
具体实施方式
如图1—图5所示,本实用新型包括:一机架4、安装在机架4上的夹紧机构1、定位机构2、传动机构3及调平机构5,其中,机架4上采用螺栓连接方式分别固定一个旋转轴承4.2,旋转轴承4.2通过旋转螺杆3.4支撑夹紧机构1及传动机构3;夹紧机构1及传动机构3悬空安装在机架4上;
上述机架4设有:用于支撑夹紧机构1及传动机构3的立体梯形框架4.1,以及安装于梯形框架4.1上底上的旋转轴承4.2。
上述定位机构2包括:通过螺杆对称固定在机架4上的定位槽2.1、采用插入方式安装在定位槽2.1内的定位板2.2,该定位板2.2通过在定位槽2.1内自由进出达到定位的目的;同时还能够限制传动机构3中的上法兰3.3与机架4相对固定不动;其中,两个对称安装的定位槽2.1是通过螺杆安装在梯形框架4.1的上底上,且传动机构3的上法兰3.3与与机架4中梯形框架4.1的上底存在水平高度差。当两个对称的定位板2.2同时插入定位槽2.1后就会将传动机构3的上法兰3.3与梯形框架4.1的上底产生的高度差消除,达到传动机构3与机架4相对固定不动的目的。
上述夹紧机构1通过旋转轴承4.2和旋转螺杆3.4悬空架于机架4上;夹紧机构1中的数个夹紧立柱1.1(本实施例为:两个),夹紧立柱1.1的一端采用螺纹连接方式安装有旋转手柄1.5;夹紧立柱1.1的另一端安装有槽钢1.2,并通过设在夹紧立柱1.1端部的螺纹、立柱连接螺母1.3固定;槽钢1.2的中间设有一个固定螺母1.4,固定螺母1.4与传动机构3中的螺杆3.2配套使用,以达到夹紧的目的。其中,旋转手柄1.5两侧分别设有安装孔,安装时,将安装孔与设在单法兰液位变送器法兰上的方钢棍1.6两侧的安装孔配合安装,通过将四个连接销1.7分别配合安装在旋转手柄1.5与方钢棍1.6的孔内,此时,旋转手柄1.5与方钢棍1.6就形成了对边距离可调的平行四边形结构。根据单法兰液位变送器的法连大小,可以调节方钢棍1.6之间的距离。
上述数个夹紧立柱1.1分别穿过传动机构3上的上法兰3.3上的保护耳。
上述旋转手柄1.5的形状为T型。
上述传动机构3是通过旋转轴承4.2和旋转螺杆3.4悬空架于机架4上。
传动机构3包括:与单法兰液位变送器法兰连接的校验法兰3.1、一带保护耳的上法兰3.3,校验法兰3.1通过校验法兰连接螺杆3.8与上法兰3.3连接;上法兰3.3上设有对称安装在机架4两侧的同轴旋转螺杆3.4,同轴旋转螺杆3.4与机架4上的旋转轴承4.2配合安装,使同轴旋转螺杆3.4在旋转轴承4.2上旋转。为了达到稳定的目的,上法兰3.3的下面配有下法兰3.5;上法兰3.3、下法兰3.5是通过安装在二者之间的数个法兰连接螺杆3.6固定在一起的(本实施例为:4个法兰连接螺杆3.6);上法兰3.3、下法兰3.5的中部采用嵌入方式分别安装有固定轴承3.7,两固定轴承3.7上配合安装有螺杆3.2,螺杆3.2上采用螺栓连接方式安装有手轮,当手轮及螺杆3.2旋转时,可带动夹紧机构1完成夹紧目的。
上述两固定轴承3.7为对称安装。
调平机构5包括:采用焊接方式对称安装在机架4底部的支架,采用轴孔配合方式安装在两支架之间的连接轴,采用轴孔配合方式枢接在连接轴上的支撑螺杆5.1,支撑螺杆5.1可以在机架4上旋转180°,支撑螺杆5.1上采用螺纹连接方式安装有调平螺母5.2,通过调平螺母5.2旋进旋出,以使调平。当夹紧机构1和传动机构3旋转约90°后,将支撑螺杆5.1支撑到传动机构3的下法兰3.5上,可以通过调节调平螺母5.2对单法兰液位变送器的法兰垂直度进行调整。
本实用新型的工作原理:使用时,将本实用新型放置于水平度合适的地面,用定位机构2将传动机构3定位在不动状态。将单法兰液位变送器放置于校验法兰上,再将夹紧机构1的方钢棍1.6放置于单法兰液位变送器法兰的合适位置。将连接销1.7穿过旋转手柄1.5和方钢棍1.6,以免方钢棍1.6在操作过程中脱落。旋转传动机构3中的手轮,带动夹紧机构3夹紧单法兰液位变送器。单法兰液位变送器安装好后,拔出定位机构2中的定位板2.2,将传动机构3和夹紧机构1翻转约90°。转动调平机构5中的支撑螺杆5.1,使其顶住传动机构3的下法兰3.5,调节调平机构5上的调平螺母5.2直至液位变送器法兰垂直为止。此过程就是单法兰液位变送器的安装、翻转、调平的全部过程。
本实用新型的工作步骤:
第一步:将定位板2.2插入定位槽2.1内,使夹紧机构1和传动机构3相对于机架4固定;
第二步:将单法兰液位变送器安装到校验法兰上,然后,把方钢棍1.6放置在液位变送器法兰上。用连接销1.7把两根方钢棍1.6和旋转手柄1.5连接成平行四边形,并根据液位变送器压法兰大小调整平行四边形对边距离到合适位置。转动传动机构3中的手轮,使夹紧机构1中的平行四边形框架,夹紧液位变送器压的法兰;
第三步:抽出定位板2.2,将传动机构3和夹紧机构1翻转约90°。转动调平机构5的支撑螺杆5.1,使其顶住传动机构3的下法兰3.5,调节调平机构5上的调平螺母5.2直到液位变送器法兰垂直为止;
第四步:连接校验用标准表等设备进行单法兰液位变送器的校验工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:包括:一机架(4)、安装在机架(4)上的夹紧机构(1)、定位机构(2)、传动机构(3)及调平机构(5),其中,机架(4)的上部分别固定一个旋转轴承(4.2),夹紧机构(1)及传动机构(3)悬空安装在机架(4)上;
夹紧机构(1)设有:数个夹紧立柱(1.1),数个夹紧立柱(1.1)的一端安装有旋转手柄(1.5);夹紧立柱(1.1)的另一端安装有槽钢(1.2),槽钢(1.2)的中间设有一与传动机构(3)中的螺杆(3.2)配套使用固定螺母(1.4);其中,旋转手柄(1.5)两侧分别设有与设在单法兰液位变送器法兰上的方钢棍(1.6)两侧的安装孔配合安装的安装孔,通过将数个连接销(1.7)配合安装在旋转手柄(1.5)与方钢棍(1.6)的孔内,以形成对边距离能够调节距离的平行四边形结构;
定位机构(2)包括:对称固定在机架(4)上的定位槽(2.1)、插入在定位槽(2.1)内的定位板(2.2),该定位板(2.2)能够限制传动机构(3)中的上法兰(3.3)与机架(4)相对固定不动;
传动机构(3)包括:与单法兰液位变送器法兰连接的校验法兰(3.1);一上法兰(3.3)、上法兰(3.3)上设有对称安装在机架(4)两侧的同轴旋转螺杆(3.4);上法兰(3.3)的下面通过数个法兰连接螺杆(3.6)配有下法兰(3.5);上法兰(3.3)、下法兰(3.5)的中部分别安装有固定轴承(3.7),两固定轴承(3.7)上配合安装有螺杆(3.2),螺杆(3.2)上安装有用于带动夹紧机构(1)夹紧的手轮;
调平机构(5)包括:对称安装在机架(4)底部的支架,安装在两支架之间的连接轴,枢接在连接轴上的支撑螺杆(5.1),支撑螺杆(5.1)上安装有调平螺母(5.2);通过调节调平螺母(5.2)对单法兰液位变送器的法兰垂直度进行调整。
2.根据权利要求1所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述机架(4)设有:用于支撑夹紧机构(1)及传动机构(3)的立体梯形框架(4.1),以及安装于梯形框架(4.1)的上底上的旋转轴承(4.2)。
3.根据权利要求1所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述夹紧机构(1)是通过旋转轴承(4.2)和旋转螺杆(3.4)悬空架于机架(4)上;夹紧机构(1)中的数个夹紧立柱(1.1)分别穿过传动机构(3)上的上法兰(3.3)上的保护耳。
4.根据权利要求1所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述传动机构(3)通过旋转轴承(4.2)和旋转螺杆(3.4)悬空架于机架(4)上,传动机构(3)中校验法兰(3.1)通过校验法兰连接螺杆(3.8)与上法兰(3.3)连接;同轴旋转螺杆(3.4)与机架(4)上的旋转轴承(4.2)配合安装,使同轴旋转螺杆(3.4)在旋转轴承(4.2)上旋转。
5.根据权利要求1所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述调平机构(5)中的支撑螺杆(5.1)能够在机架(4)上旋转180°。
6.根据权利要求1所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述旋转手柄(1.5)的形状为T型。
7.根据权利要求1所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述定位机构(2)中的定位槽(2.1)是通过螺杆对称安装在梯形框架(4.1)的上底上。
8.根据权利要求1或4所述的单法兰液位变送器的校验装置,其特征在于:所述传动机构(3)中的上法兰(3.3)与机架(4)中梯形框架(4.1)的上底存在水平高度差;当两个对称的定位板(2.2)同时插入定位槽(2.1)后,就会将传动机构(3)的上法兰(3.3)与梯形框架(4.1)的上底产生的高度差消除,使传动机构(3)与机架(4)相对固定不动。
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CN113639833A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-12 | 麦克传感器股份有限公司 | 一种基于气动控制的液位变送器测试装置及测试方法 |
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