CN204955701U - 印刷机辅助烘干结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种印刷机辅助烘干结构，包括旋涡式气泵、热风加热器以及热风管；所述热风加热器的进气口与旋涡式气泵相通，所述热风加热器的出气口与热风管相通，所述旋涡式气泵产生高压气流，高压气流经过热风加热器加热后传送到热风管中，所述热风管中开设有多个便于高压气流均匀喷在纸板表面干燥油墨的可调风嘴。本实用新型的印刷机辅助烘干结构利用旋涡式气泵的高速旋转，产生高压气流，再经过加热器的加热，这种高压气流通过热风管均匀的喷在纸板的表面上，从而达到瞬间干燥油墨的目的。本实用新型结构简单，可在原有印刷机产品的基础上直接加装该结构来实现印刷后的油墨的瞬间干燥问题，大大节省开发成本和开发周期。

Description

印刷机辅助烘干结构

技术领域

本实用新型涉及印刷的技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸箱印刷机辅助烘干结构。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。有些客户需要纸箱表面上光油，在印刷的过程中，满版印刷油墨未干容易造成上光油时将墨层拖花，需要印刷后再上光油，效率低下。

在中国实用新型专利申请号为“CN201420201923.9”，名称为“印刷油墨快速干燥系统”的专利文件中公开了一种印刷油墨快速干燥系统，包括：加热箱、风刀和风机，所述加热箱与风刀之间以及加热箱与风机之间均通过风管连接，所述加热箱的底部固定设置有固定板，固定板上设置有电热管，加热箱的外部设置封板，所述加热箱的顶部设置有固定座，加热箱通过螺栓固定于固定座。通过上述方式，该实用新型能够解决印刷上光拖墨的问题，提升了印刷的效率，从而进一步提高了产能。

然而，该实用新型中的风刀干燥系统是发挥风刀的高速暖风吹干水分的特点，以底风机功率代替高电热功率，吹干水珠水气，免除残留水痕迹。该干燥效率较低，低压气流并不能达到瞬间干燥、风干油墨的目的。所以新型的干燥系统亟待开发。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种高速旋转、瞬间干燥油墨的印刷机辅助烘干结构。

为了达到上述目的，本实用新型一种印刷机辅助烘干结构，包括旋涡式气泵、热风加热器以及热风管；所述热风加热器的进气口与旋涡式气泵相通，所述热风加热器的出气口与热风管相通，所述旋涡式气泵产生高压气流，高压气流经过热风加热器加热后传送到热风管中，所述热风管中开设有多个便于高压气流均匀喷在纸板表面干燥油墨的可调风嘴。

其中，该辅助烘干结构还包括固定耳座，所述固定耳座通过螺纹结构固定在印刷机的侧表面，所述旋涡式气泵通过螺纹结构固定在耳座表面，所述热风加热器直接固定在印刷机外表面并与旋涡式气泵相通。

其中，该辅助烘干结构还包括耐温软管，所述耐温软管一端与旋涡式气泵的出气口相通，且另一端与热风加热器的进气口相通，所述耐温软管为不锈钢耐压耐温的圆形软管。

其中，所述耐温软管和旋涡式气泵出气口的连接处涂覆有一层密封胶，所述耐温软管和热风加热器进气口的连接处涂覆有一层密封胶，所述热风加热器出气口和热风管的连接处也涂覆有一层密封胶。

其中，所述旋涡式气泵为可选功率大小的旋涡式鼓风机，所述旋涡式鼓风机中的轴承为耐高温免润滑轴承，所述旋涡式鼓风机的最高转速为2800转/分钟。

其中，所述可调风嘴为圆形通孔结构，所述多个可调风嘴排布在热风管表面并与纸板表面相对，多个可调风嘴排列在与热风管管长方向一致的直线上。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的印刷机辅助烘干结构利用旋涡式气泵的高速旋转，产生高压气流，再经过加热器的加热，这种高压气流通过热风管均匀的喷在纸板的表面上，从而达到瞬间干燥油墨的目的。本实用新型结构简单，可在原有印刷机产品的基础上直接加装该结构来实现印刷后的油墨的瞬间干燥问题，大大节省开发成本和开发周期。

附图说明

图1为本实用新型印刷机辅助烘干结构的主视图。

主要元件符号说明如下：

10、旋涡式气泵11、热风加热器

12、热风管13、耐温软管

14、固定耳座121、可调风嘴。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

参阅图1，本实用新型一种印刷机辅助烘干结构，包括旋涡式气泵10、热风加热器11以及热风管12；热风加热器11的进气口与旋涡式气泵10相通，热风加热器11的出气口与热风管12相通，旋涡式气泵10产生高压气流，高压气流经过热风加热器11加热后传送到热风管12中，热风管12中开设有多个便于高压气流均匀喷在纸板表面干燥油墨的可调风嘴121。

相较于现有技术，本实用新型的印刷机辅助烘干结构利用旋涡式气泵10的高速旋转，产生高压气流，再经过加热器的加热，这种高压气流通过热风管12均匀的喷在纸板的表面上，从而达到瞬间干燥油墨的目的。本实用新型结构简单，可在原有印刷机产品的基础上直接加装该结构来实现印刷后的油墨的瞬间干燥问题，大大节省开发成本和开发周期。

在本实施例中，该辅助烘干结构还包括固定耳座14，固定耳座14通过螺纹结构固定在印刷机的侧表面，旋涡式气泵10通过螺纹结构固定在耳座表面，热风加热器11直接固定在印刷机外表面并与旋涡式气泵10相通。固定耳座14的设置，对旋涡式气泵10起到了很好的支撑作用，有利于旋涡式气泵10的使用与维护。当然，本实用新型并不局限于上述耳座的固定方式，也可以直接将旋涡式气泵10固定在印刷机侧表面上或者直接固定在地面上。

在本实施例中，该辅助烘干结构还包括耐温软管13，耐温软管13一端与旋涡式气泵10的出气口相通，且另一端与热风加热器11的进气口相通，耐温软管13为不锈钢耐压耐温的圆形软管。旋涡式气泵10和热风加热器11之间通过耐温软管13对接，这样就不用限制耐温软管13和旋涡式气泵10之间的相对位置，也方便了二者的更好运行。

在本实施例中，耐温软管13和旋涡式气泵10出气口的连接处涂覆有一层密封胶，耐温软管13和热风加热器11进气口的连接处涂覆有一层密封胶，热风加热器11出气口和热风管12的连接处也涂覆有一层密封胶。密封胶在连接处的涂覆，有利于保证管道内部的气密性，避免了高温高压气流的流失，提高了工作效率。

在本实施例中，旋涡式气泵10为可选功率大小的旋涡式鼓风机，旋涡式鼓风机中的轴承为耐高温免润滑轴承，旋涡式鼓风机的最高转速为2800转/分钟。本实用新型中的旋涡式鼓风机可根据印刷机的尺寸、油墨的不同，进行不同功率的选取与调整，可以更好地提高工作效率。

在本实施例中，可调风嘴121为圆形通孔结构，多个可调风嘴121排布在热风管12表面并与纸板表面相对，多个可调风嘴121排列在与热风管12管长方向一致的直线上。本实用新型并不局限可调风嘴121的个数、形状以及距离，只要是能够实现瞬间干燥油墨效果的可调风嘴121设置，均属于本方案的简单变形和变换，应当落入本实用新型的保护范围。

本实用新型的优势在于：

1、本实用新型结构简单，可在原有印刷机产品的基础上直接加装该结构来实现印刷后的油墨的瞬间干燥问题，大大节省开发成本和开发周期；

2、固定耳座14的设置，对旋涡式气泵10起到了很好的支撑作用，有利于旋涡式气泵10的使用与维护；

3、密封胶在连接处的涂覆，有利于保证管道内部的气密性，避免了高温高压气流的流失，提高了工作效率。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种印刷机辅助烘干结构，其特征在于，包括旋涡式气泵、热风加热器以及热风管；所述热风加热器的进气口与旋涡式气泵相通，所述热风加热器的出气口与热风管相通，所述旋涡式气泵产生高压气流，高压气流经过热风加热器加热后传送到热风管中，所述热风管中开设有多个便于高压气流均匀喷在纸板表面干燥油墨的可调风嘴。

2.根据权利要求1所述的印刷机辅助烘干结构，其特征在于，该辅助烘干结构还包括固定耳座，所述固定耳座通过螺纹结构固定在印刷机的侧表面，所述旋涡式气泵通过螺纹结构固定在耳座表面，所述热风加热器直接固定在印刷机外表面并与旋涡式气泵相通。

3.根据权利要求2所述的印刷机辅助烘干结构，其特征在于，该辅助烘干结构还包括耐温软管，所述耐温软管一端与旋涡式气泵的出气口相通，且另一端与热风加热器的进气口相通，所述耐温软管为不锈钢耐压耐温的圆形软管。

4.根据权利要求3所述的印刷机辅助烘干结构，其特征在于，所述耐温软管和旋涡式气泵出气口的连接处涂覆有一层密封胶，所述耐温软管和热风加热器进气口的连接处涂覆有一层密封胶，所述热风加热器出气口和热风管的连接处也涂覆有一层密封胶。

5.根据权利要求1所述的印刷机辅助烘干结构，其特征在于，所述旋涡式气泵为可选功率大小的旋涡式鼓风机，所述旋涡式鼓风机中的轴承为耐高温免润滑轴承，所述旋涡式鼓风机的最高转速为2800转/分钟。

6.根据权利要求1所述的印刷机辅助烘干结构，其特征在于，所述可调风嘴为圆形通孔结构，多个可调风嘴排布在热风管表面并与纸板表面相对，多个可调风嘴排列在与热风管管长方向一致的直线上。