CN204954745U - 组合式轴套拉拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式轴套拉拔装置，其中，包括：拉拔器和拔套器，其中，拔套器包括拔套器外套和用于套设在轴套上的拔套器锁具，拔套器锁具在拔套器外套内部，拔套器外套与拉拔器固定连接。本实用新型提供的组合式轴套拉拔装置，通过设置拔套器和拉拔器，将拔套器套设在轴套上，然后连接拉拔器和拔套器，拔套器通过拉拔器的牵引，在确保轴套和主轴不受损坏的情况下，逐渐将轴套从主轴上拉出，使其脱离主轴，不仅解决了轴套的拆卸问题，还提高了检修效率，而且本实用新型设计灵便轻巧，便于携带，具有良好的应用前景。

Description

组合式轴套拉拔装置

技术领域

本实用新型涉及带有轴套的设备检修技术领域，具体涉及一种组合式轴套拉拔装置。

背景技术

在水泵及含有轴套设备中，轴套主要是承担轴向载荷来保护主轴不受磨损，在设备运转过程中，轴套经常受力或环境影响引起变形或者磨损，需要拆卸检修。

目前，现有技术是使用氧气对轴套进行加热拆卸，但对于井下作业来说，尤其是瓦斯、煤尘爆炸高危矿井，使用氧气加热存在瓦斯爆炸的安全隐患，因此使用氧气对轴套进行拆卸根本无法在井下现场使用。如果采用破坏轴承内套的方式进行手动拆卸，不仅拆卸效率低，延误检修，而且还极大可能损伤主轴，增加生产成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种组合式轴套拉拔装置，以解决现有技术中的问题，在确保轴套和主轴不受损坏的情况下，提高拆卸效率。

本实用新型提供了一种组合式轴套拉拔装置，包括：拉拔器和拔套器，其中，所述拔套器包括拔套器外套和用于套设在所述轴套上的拔套器锁具，所述拔套器锁具设置在所述拔套器外套的内侧，所述拔套器外套与所述拉拔器固定连接。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述拔套器外套包括两个固定环和套体，所述固定环对称的固定在所述套体上，所述固定环与所述拉拔器连接。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述拔套器锁具包括两个一体成型后分割开的半空心圆台体，其中，两个半空心圆台体合并后的内壁面为圆柱体表面，两个半空心圆台体合并后的外壁面为圆台体表面。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述拔套器锁具的内径与所述轴套的外径相等。。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述拔套器锁具的内壁面设置有沟槽。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述沟槽的深度为0.5±0.05mm。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，两个半空心圆台体的连接面为斜面。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述套体的内壁面与所述拔套器锁具的外壁面相适配。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述拉拔器为丝杠千斤。

如上所述的组合式轴套拉拔装置，其中，优选的是，所述固定环与所述拉拔器通过链条连接。

本实用新型提供的组合式轴套拉拔装置包括拉拔器和拔套器，拔套器包括拔套器和用于套设在轴套上的拔套器锁具，拔套器锁具在拔套器外套的内部，拔套器外部通过链条连接拉拔器，拔套器在拉拔器的牵引下，在确保轴套和主轴不受损坏的情况下，将轴套拔出。不仅解决了轴套的拆卸问题，还提高了检修效率，而且本实用新型设计灵便轻巧，便于携带，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的组合式轴套拉拔装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的组合式轴套拉拔装置中拔套器外套和拔套器锁具装配剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的组合式轴套拉拔装置中的拔套器锁具的主视图。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。

图1是本实用新型实施例提供的组合式轴套拉拔装置结构示意图，如图1所示，组合式轴套拉拔装置包括拉拔器1和拔套器2，其中，拔套器2包括拔套器外套3和用于套设在所述轴套上的拔套器锁具4，所述拔套器锁具4在所述拔套器外套3内侧，所述拔套器外套3与所述拉拔器1固定连接。

拆卸轴套14时，将拔套器锁具4套设在主轴15的轴套14上，再将拔套器外套3套在拔套器锁具4上，所述拔套器外套3与所述拉拔器1固定连接。在拉拔器1的牵引力作用下，逐渐将轴套14从主轴15上面拉出，由于没有采用现有技术中破坏轴套的方式，因此上述拉拔过程不仅不会损伤主轴15和轴套14，而且提高了检修效率。

优选的是，拔套器外套3包括两个固定环5和套体9，所述固定环5对称的固定在所述套体9上，所述固定环5与所述拉拔器1连接。本领域技术人员可以理解的是，该固定环5的形状可以是圆形，也可以是椭圆形，或者是其他不规则的形状，只要方便与拉拔器1的连接即可。

在拆卸轴套14时，拉拔器1通过与固定环5连接，拉动固定环5，使套体9和拔套器锁具4带动轴套14脱离主轴15。所述套体9为一体浇铸成型的，用于套设在所述拔套器锁具4的外侧，保证拔套器锁具4随着套体9移动，两个固定环5对称固定在所述套体9上，固定方式可以为焊接，也可以与套体9一体浇铸成型，固定环5的固定方式保证了在拉动轴套14的过程中，能够避免由于拉力过大导致连接点破坏的问题，增加了安全性。如果拉拔装置已经吃力而轴套14不动时，可对轴套14进行敲击震动。

图2是本实用新型实施例提供的组合式轴套拉拔装置中拔套器外套和拔套器锁具装配剖面图，图3是本实用新型实施例提供的组合式轴套拉拔装置中的拔套器锁具的主视图，如图2和图3所示，优选的是，所述拔套器锁具4包括两个一体成型后分割开的半空心圆台体10，其中，两个半空心圆台体10合并后的内壁面为圆柱体表面11，两个半空心圆台体10合并后的外壁面为圆台体表面12。

在拆卸轴套14时，拔套器锁具4套设在轴套14上面，其圆柱形的内壁面能够更好地与轴套14的外表面贴合，增大受力面积。两个半空心圆台体10为一体浇铸成型后切割而成，保证了两个半空心圆台体10之间的契合度，外壁面为圆台体形，在拆卸轴套14时，使拔套器锁具4与轴套14的贴合越拉越紧，便于更好地拆卸。

优选的是，拉拔器锁具4的内径与轴套14的外径相等。

拆卸轴套过程中，拔套器锁具4的内径与轴套14的外径相等，使其接触面没有间隙，增加受力面积。

优选的是，在拔套器锁具4的内壁面上设置有沟槽13，沟槽13的设置可以提高拔套器锁具4的内壁面与轴套14之间的摩擦力，在拆卸过程中，可以防止内壁面与轴套14之间出现打滑，提高拆卸效率。优选的是，拉拔器锁具4的内壁面上的沟槽深度为0.5±0.05mm，保证摩擦力的情况下，方便加工。

优选的是，所述套体9的内壁面与所述拔套器锁具4的外壁面相适配，具体地，拔套器锁具4的外壁面为圆台体表面，因此，可以设置套体9的内壁面为倾斜面。套体9内壁面与拔套器锁具4外壁面斜面互补，能够最大限度的保证内壁面与外壁面贴合，实现“越拉越紧”的目的，从而使轴套14更容易从主轴15上脱离。

优选的是，两个半空心圆台体10的连接面8为斜面。在制造拔套器锁具4的过程中，可以先使拔套器锁具4一体成型，再对其进行分割，从而形成倾斜的连接面8，使拔套器锁具4被分隔成两部分，从而使拔套器锁具4容易套在轴套14上。本领域技术人员可以理解的是，该连接面8也可以不是斜面，其可以是平直的面。但斜的连接面8使两部分的圆台体更容易得到固定，从而防止在拉拔轴套14的过程中拔套器锁具4松脱。

优选的是，所述拉拔器1为丝杠千斤，为牵引拔套器外套3提供拉力，使拆卸轴套14更加的省力快捷，节省人力物力。本领域技术人员可以理解的是，该拉拔器1也可以采用液压油缸或气缸等动力装置。

进一步地，所述固定环5与所述拉拔器1之间可以通过链条7连接，本实施例中，采用的是链条7连接，本领域技术人员也可使用钢丝绳等连接，链条7与固定环5、拉拔器1之间可以采用马蹄环连接。

以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合式轴套拉拔装置，其特征在于，包括：拉拔器和拔套器，其中，所述拔套器包括拔套器外套和用于套设在所述轴套上的拔套器锁具，所述拔套器锁具设置在所述拔套器外套的内侧，所述拔套器外套与所述拉拔器固定连接。

2.如权利要求1所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述拔套器外套包括两个固定环和套体，所述固定环对称的固定在所述套体上，所述固定环与所述拉拔器连接。

3.如权利要求2所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述拔套器锁具包括两个一体成型后分割开的半空心圆台体，其中，两个半空心圆台体合并后的内壁面为圆柱体表面，两个半空心圆台体合并后的外壁面为圆台体表面。

4.如权利要求3所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述拔套器锁具的内径与所述轴套的外径相等。

5.如权利要求3所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述拔套器锁具的内壁面设置有沟槽。

6.如权利要求5所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述沟槽的深度为0.5±0.05mm。

7.如权利要求3所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，两个半空心圆台体的连接面为斜面。

8.如权利要求3所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述套体的内壁面与所述拔套器锁具的外壁面相适配。

9.如权利要求1-8任一所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述拉拔器为丝杠千斤。

10.如权利要求2-8任一所述的组合式轴套拉拔装置，其特征在于，所述固定环与所述拉拔器通过链条连接。