CN204954028U - 一种颌式切管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种颌式切管机,包括动力机构和夹持机构,动力机构包括电动机(1)、减速器(2)和锯片(6),所述的夹持机构包括上支臂(31)和下支臂(53),动力机构安装在上支臂(31)的上部,上支臂(31)上安装有可调节切管深度的棘爪机构,上支臂(31)与下支臂(53)通过涡轮蜗杆减速机构传动连接,上支臂(31)上部的下侧通过两根滚轮安装轴(35)分别安装有固定滚轮A(34),下支臂(53)的下端上侧安装有固定滚轮B(66)。本实用新型的优点在于:重量轻,携带方便并且能加工钢管、水泥管、陶管、玻璃管,还可在已安装管道上使用切削方式切割管道。

Description

_种领式切管机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及切管设备,特别是一种颂式切管机。
背景技术
[0002]目前建筑以及建筑消防、市政供水、矿山管道施工中广泛使用切管机切割钢管,现在的切管机主要使用挤压切割的方式切割钢管,挤压切割钢管需要很大的作用力,因此切管机的结构都非常重,挤压切割后的钢管有收口的现象,或多或少对钢管的使用以及后工序的加工带来影响。并且不能切割水泥管、陶管、玻璃管以及在已安装管道上进行切割。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种重量轻,携带方便并且能加工钢管、水泥管、陶管、玻璃管以及在已安装管道上使用切削方式切割管道的颂式切管机。
[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种颂式切管机,包括动力机构和夹持机构,动力机构包括电动机、减速器和锯片,电机的输出端与减速器的输入端传动连接,减速器的输出端通过螺杆A、前压板和后压板与锯片固定连接,锯片外侧设置有与减速器的外壳一体的防护罩,防护罩的前端安装有挡板,所述的防护罩的前端还开设有过孔,螺杆B的螺纹端穿过过孔与转轴的一端通过螺纹配合连接,转轴的端部安装有轴承A,轴承A的外圈套装在轴套内,转轴的端面上固定安装有压板A,压板A压紧于轴承A和轴套的端面上,轴套的外壁上固定连接有标尺板;所述的防护罩下侧安装有水嘴,水嘴的出水口对准锯片的下部设置;防护罩的后端固定安装有支块,支块的上部与棘爪轴的一端固定相连,棘爪轴的中部安装有棘爪手柄,棘爪手柄的一端沿棘爪轴的轴线方向安装有销子,棘爪轴的另一端设置有法兰盘,法兰盘上设置有弧形槽,销子露出棘爪手柄的部分穿过弧形槽,法兰盘上还开设有凹槽,凹槽内安装有棘爪,棘爪的中部安装有弹簧,弹簧的一端抵压于开设在棘爪的沉孔内,另一端抵压于凹槽的侧壁上,棘爪的上部开设有U形槽,销子的端部卡在U形槽内,棘爪中的弹簧使棘爪始终保持向外,并卡在标尺板弧形槽的任一方槽中,法兰盘的外侧端面上还通过螺钉A固定安装有端盖A,端盖A将棘爪封闭在凹槽内,法兰盘的端面左右两边加工有可容纳标尺板弧形部分的缺口 ;所述的夹持机构包括上支臂和下支臂,动力机构安装在上支臂的上部,上支臂的顶部通过安装板安装有向外延伸的方形手柄,上支臂上部的下侧通过两根滚轮安装轴分别安装有固定滚轮A,上支臂的下部开设有沿径向延伸的孔,蜗杆的前端伸入孔内,且通过轴承B固定,孔的外侧端面上安装有端盖B,端盖B将蜗杆的前端和轴承B密封于孔内,蜗杆的后端固定安装有手轮,上支臂的下端表面为一个中间开槽且与蜗杆轴线垂直的圆弧柱面A,中间开槽部分安装有与蜗杆啮合的涡轮,涡轮的中心孔与中心轴通过键A传动连接,中心轴与圆弧柱面A中间的孔之间安装有轴承C,下支臂的上端表面具有圆弧柱面B,上支臂的圆弧柱面A的两侧与下支臂配合,下支臂的两侧分别安装有带台阶的端盖C和端盖D,端盖C的中心孔与中心轴通过键B传动连接,中心轴位于端盖D中心孔内侧的一端为锥度轴,锥度轴上套装有带有缺口的锥度套,锥度轴端面沿轴线方向开有螺孔,压板B通过螺钉B与该螺孔锁紧连接,并将锥度套压紧,下支臂的下端上侧安装有固定滚轮B。
[0005] 所述的两根滚轮安装轴上还分别安装有摇臂,两个摇臂对称设置,每个摇臂的下部分别安装有活动滚轮,每个摇臂的上部分别安装有圆柱形螺母,两个圆柱形螺母中,一个为右旋螺纹,另一个为左旋螺纹,两个圆柱形螺母与同时带有左右螺纹的螺杆C配合连接,螺杆C的端部固定有旋钮,螺杆C的左螺纹与右螺纹之间设置有隔环,上支臂的上部后侧开有长孔,长孔的侧壁上通过螺钉C固定有卡板,隔环卡在卡板的凹槽内。
[0006] 所述的圆弧柱面A的外壁上通过螺钉D固定安装有半圆形的罩A和小半圆形的罩
Bo
[0007] 所述的轴承与涡轮之间设置有垫圈。
[0008] 所述的法兰盘上还加工有多个螺孔A,多个螺孔A位于凹槽的上下两侧。
[0009] 所述的端盖C和端盖D的端面上分别加工有多个螺孔B。
[0010] 本实用新型切管机的工作原理是:根据管道的材料不同,选择不同的锯片并通过螺杆A、前压板和后压板固定在减速器的输出端上,将切管机放在需要切割的管道上,转动手轮使上支臂和下支臂逐渐靠拢,稍加用力转动手轮切管机就能安装在管道上,用手推动切管机能在管道上沿钢管表面滚动即可,按下开关并锁定,使电动机带动锯片转动,按下棘爪手柄,使棘爪脱开标尺上部的方槽,让锯片逐渐切入管道,当锯片切穿管道时,松开棘爪手柄,使棘爪卡入就近的方槽锁定动力部分,然后沿管道表面用手转动切管机或转动被切割管道,当管道转过一圈后,管道便被切断,关上电源,松开下支臂,取下切管机。
[0011] 本实用新型具有以下优点:重量轻、结构简单、便于携带、能进入户内加工管道,也能在已安装管道上施工,选择不同的锯片,能加工不同材料的管道。锯片安装在夹持部分与动力部分之间,不论是工作中还是存放期间都非常安全。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的主视结构示意图;
[0013] 图2为图1的左视结构示意图;
[0014] 图3为图1的后视结构示意图及图2的B-B剖视结构示意图;
[0015] 图4为图1中沿A-A的剖视结构示意图;
[0016] 图5为图3中沿C-C的剖视结构示意图;
[0017] 图6为图3中沿D-D的剖视结构示意图;
[0018] 图7为图2中沿G-G的剖视结构示意图;
[0019] 图8为图3中沿H-H的剖视结构示意图;
[0020] 图中:1-电动机,2-减速器,3-螺杆A,4-前压板,5_后压板,6_锯片,7_防护罩,8-挡板,9-螺杆B,10-标尺板,11-转轴,12-压板A, 13-轴承A, 14-轴套,15-水嘴,16-支块,17-棘爪轴,18-棘爪手柄,19-销子,20-法兰盘,21-弧形槽,22-凹槽,23-棘爪,24-弹簧,25-U形槽,26-螺孔A,27-螺钉A,28-端盖A,29-缺口,30-螺钉E,31-上支臂,32-安装板,33-方形手柄,34-固定滚轮A,35-安装轴,36-摇臂,37-活动滚轮,38-圆柱形螺母,39-螺杆C,40-隔环,41-旋钮,42-卡板,43-螺钉C,44-轴承B,45-端盖B,46-蜗杆,47-圆弧柱面A,48-涡轮,49-中心轴,50-键A,51-轴承C,52-垫圈,53-下支臂,54-圆弧柱面B,55-端盖C,56-键B,57-端盖D,58-螺孔B,59-锥度轴,60-螺钉B,61-压板B,62-锥度套,63-螺钉D,64-罩A,65-罩B,66-固定滚轮B,67-手轮。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0022] 如图1和图2所示,一种颂式切管机,包括动力机构和夹持机构,动力机构包括电动机1、减速器2和锯片6,电机1的输出端与减速器2的输入端传动连接,减速器2的输出端通过螺杆A3、前压板4和后压板5与锯片6固定连接,锯片6外侧设置有与减速器2的外壳一体的防护罩7,防护罩7的前端安装有挡板8,能阻挡切肩的飞扬,如图8所示,所述的防护罩7的前端还开设有过孔,螺杆B9的螺纹端穿过过孔与转轴11的一端通过螺纹配合连接,转轴11的端部安装有轴承A13,轴承A13的外圈套装在轴套14内,转轴11的端面上固定安装有压板A12,压板A12压紧于轴承A13和轴套14的端面上,轴套14的外壁上固定连接有标尺板10,使得动力机构能以转轴11为中心转动;如图1所示,所述的防护罩7下侧安装有水嘴15,水嘴15的出水口对准锯片6的下部设置,供给冷却水,可以降低锯片6的温度,也可以减少切割水泥管、陶管、玻璃管时的灰尘;如图6和图7所示,防护罩7的后端固定安装有支块16,支块16的上部与棘爪轴17的一端固定相连,棘爪轴17的中部安装有棘爪手柄18,棘爪手柄18的一端沿棘爪轴17的轴线方向安装有销子19,棘爪轴17的另一端设置有法兰盘20,法兰盘20上设置有弧形槽21,销子19露出棘爪手柄18的部分穿过弧形槽21,法兰盘20上还开设有凹槽22,凹槽22内安装有棘爪23,棘爪23的中部安装有弹簧24,弹簧24的一端抵压于开设在棘爪23的沉孔内,另一端抵压于凹槽22的侧壁上,棘爪23的上部开设有U形槽25,销子19的端部卡在U形槽25内,棘爪23中的弹簧24使棘爪23始终保持向外,并卡在标尺板10弧形槽的任一方槽中,起到固定动力机构的作用,棘爪23的爪部两边都有倒角,只要按下棘爪手柄较小的行程,棘爪23的倒角就能从标尺板10的方槽拔出,动力机构就能沿转轴11转动,标尺板11的弧形槽最高处的方槽是动力头离开被加工管道或更换锯片6的位置,标尺板10的弧形槽低处的多个方槽能控制锯片6切入管道的深度,法兰盘20的外侧端面上还通过螺钉A27固定安装有端盖A28,端盖A28将棘爪23封闭在凹槽22内,法兰盘20的端面左右两边加工有可容纳标尺板10弧形部分的缺口 29,由于缺口 29的一边是法兰盘20与缺口 29的剩余部分另一边是安装在法兰盘20上的盖板,标尺板10的弧形部分被限制在其中,标尺板10的中间有螺钉过孔,螺钉30穿过螺钉过孔将动力机构安装在夹持机构上;如图3和图5所示,所述的夹持机构包括上支臂31和下支臂53,动力机构安装在上支臂31的上部,上支臂31的顶部通过安装板32安装有向外延伸的方形手柄33,上支臂31上部的下侧通过两根滚轮安装轴35分别安装有固定滚轮A34,两组固定滚轮A34与被加工管道接触并能在管道表面滚动,上支臂31的下部开设有沿径向延伸的孔,蜗杆46的前端伸入孔内,且通过轴承B44固定,孔的外侧端面上安装有端盖B45,端盖B45将蜗杆46的前端和轴承B44密封于孔内,蜗杆46的后端固定安装有手轮67,如图4所示,上支臂31的下端表面为一个中间开槽且与蜗杆46轴线垂直的圆弧柱面A47,中间开槽部分安装有与蜗杆46啮合的涡轮48,,形成涡轮蜗杆减速机构,涡轮48的中心孔与中心轴49通过键A50传动连接,中心轴49与圆弧柱面A47中间的孔之间安装有轴承C51,下支臂53的上端表面具有圆弧柱面B54,上支臂31的圆弧柱面A47的两侧与下支臂53配合,下支臂53的两侧分别安装有带台阶的端盖C55和端盖D57,端盖C55的中心孔与中心轴49通过键B56传动连接,中心轴49位于端盖D57中心孔内侧的一端为锥度轴59,锥度轴59上套装有带有缺口的锥度套62,锥度轴59端面沿轴线方向开有螺孔,压板B61通过螺钉B60与该螺孔锁紧连接,并将锥度套62压紧,此时锥度套62就能使中心轴49与端盖D57形成固定连接,能将涡轮蜗杆产生的转矩由内部传递到外部结构,下支臂31的圆弧柱面B54由键B56以及锥度套62的共同作用,圆弧柱面A47都能得到相同的转矩,下支臂53的下端上侧安装有固定滚轮B66,固定滚轮B66与上支臂31的两组固定滚轮A34共同作用夹持在管道上,并能沿管道表面滚动。
[0023] 进一步地,所述的两根滚轮安装轴35上还分别安装有摇臂36,两个摇臂36对称设置,每个摇臂36的下部分别安装有活动滚轮37,每个摇臂36的上部分别安装有圆柱形螺母38,两个圆柱形螺母38中,一个为右旋螺纹,另一个为左旋螺纹,两个圆柱形螺母38与同时带有左右螺纹的螺杆C39配合连接,螺杆C39的端部固定有旋钮41,螺杆C39的左螺纹与右螺纹之间设置有隔环40,上支臂31的上部后侧开有长孔,长孔的侧壁上通过螺钉C43固定有卡板42,隔环40卡在卡板42的凹槽内。转动旋钮41,在摇臂36下部的活动滚轮37就能向上或向下同步转动以保证能同时接触到管道,限制螺杆C39连同摇臂39的任意摇动,在加工较小直径的管道时,固定滚轮A34能限制住管道,加工较大直径的管道时,由于曲率的关系,固定滚轮A34不能有效地限制管道,加工中切管机有可能脱管,造成事故,由两个对称的摇臂36和带有左右螺纹的螺杆C39所构成的同步活动滚轮37与固定滚轮A34 —起加大包覆管道表面的长度,就能有效地避免切管机在加工管道时脱管。
[0024] 进一步地,如图2所示,所述的圆弧柱面A47的外壁上通过螺钉D63固定安装有半圆形的罩A64和小半圆形的罩B65,,使涡轮蜗杆减速器封闭形成闭式传动。
[0025] 进一步地,如图4所示,所述的轴承51与涡轮48之间设置有垫圈52,垫圈52可以避免在拆卸中心轴时损坏轴承C51。
[0026] 进一步地,如图7所示,所述的法兰盘20上还加工有多个螺孔A26,多个螺孔A26位于凹槽22的上下两侧,便于对法兰盘20进行拆卸。
[0027] 进一步地,如图1所示,所述的端盖C55和端盖D57的端面上分别加工有多个螺孔B58,便于对端盖C55和端盖D57进行拆卸。

Claims (6)

1.一种颂式切管机,包括动力机构和夹持机构,动力机构包括电动机(1)、减速器(2 )和锯片(6),电机(1)的输出端与减速器(2)的输入端传动连接,减速器(2)的输出端通过螺杆A (3)、前压板(4)和后压板(5)与锯片(6)固定连接,锯片(6)外侧设置有与减速器(2)的外壳一体的防护罩(7),防护罩(7)的前端安装有挡板(8),其特征在于:所述的防护罩(7)的前端还开设有过孔,螺杆B (9)的螺纹端穿过过孔与转轴(11)的一端通过螺纹配合连接,转轴(11)的端部安装有轴承A (13),轴承A (13)的外圈套装在轴套(14)内,转轴(11)的端面上固定安装有压板A (12),压板A (12)压紧于轴承A (13)和轴套(14)的端面上,轴套(14)的外壁上固定连接有标尺板(10 );所述的防护罩(7 )下侧安装有水嘴(15 ),水嘴(15)的出水口对准锯片(6)的下部设置;防护罩(7)的后端固定安装有支块(16),支块(16)的上部与棘爪轴(17)的一端固定相连,棘爪轴(17)的中部安装有棘爪手柄(18),棘爪手柄(18)的一端沿棘爪轴(17)的轴线方向安装有销子(19),棘爪轴(17)的另一端设置有法兰盘(20),法兰盘(20)上设置有弧形槽(21),销子(19)露出棘爪手柄(18)的部分穿过弧形槽(21),法兰盘(20 )上还开设有凹槽(22 ),凹槽(22 )内安装有棘爪(23 ),棘爪(23 )的中部安装有弹簧(24),弹簧(24)的一端抵压于开设在棘爪(23)的沉孔内,另一端抵压于凹槽(22 )的侧壁上,棘爪(23 )的上部开设有U形槽(25 ),销子(19 )的端部卡在U形槽(25 )内,棘爪(23)中的弹簧(24)使棘爪(23)始终保持向外,并卡在标尺板(10)弧形槽的任一方槽中,法兰盘(20)的外侧端面上还通过螺钉A (27)固定安装有端盖A (28),端盖A (28)将棘爪(23 )封闭在凹槽(22 )内,法兰盘(20 )的端面左右两边加工有可容纳标尺板(10 )弧形部分的缺口(29);所述的夹持机构包括上支臂(31)和下支臂(53),动力机构安装在上支臂(31)的上部,上支臂(31)的顶部通过安装板(32)安装有向外延伸的方形手柄(33),上支臂(31)上部的下侧通过两根滚轮安装轴(35)分别安装有固定滚轮A (34),上支臂(31)的下部开设有沿径向延伸的孔,蜗杆(46)的前端伸入孔内,且通过轴承B (44)固定,孔的外侧端面上安装有端盖B (45),端盖B (45)将蜗杆(46)的前端和轴承B (44)密封于孔内,蜗杆(46)的后端固定安装有手轮(67),上支臂(31)的下端表面为一个中间开槽且与蜗杆(46)轴线垂直的圆弧柱面A (47),中间开槽部分安装有与蜗杆(46)啮合的涡轮(48),涡轮(48)的中心孔与中心轴(49)通过键A (50)传动连接,中心轴(49)与圆弧柱面A (47)中间的孔之间安装有轴承C (51),下支臂(53)的上端表面具有圆弧柱面B (54),上支臂(31)的圆弧柱面A (47)的两侧与下支臂(53)配合,下支臂(53)的两侧分别安装有带台阶的端盖C (55)和端盖D (57),端盖C (55)的中心孔与中心轴(49)通过键B (56)传动连接,中心轴(49)位于端盖D (57)中心孔内侧的一端为锥度轴(59),锥度轴(59)上套装有带有缺口的锥度套(62),锥度轴(59)端面沿轴线方向开有螺孔,压板B (61)通过螺钉B (60)与该螺孔锁紧连接,并将锥度套(62)压紧,下支臂(53)的下端上侧安装有固定滚轮B (66)。
2.根据权利要求1所述的一种颂式切管机,其特征在于:所述的两根滚轮安装轴(35)上还分别安装有摇臂(36),两个摇臂(36)对称设置,每个摇臂(36)的下部分别安装有活动滚轮(37),每个摇臂(36)的上部分别安装有圆柱形螺母(38),两个圆柱形螺母(38)中,一个为右旋螺纹,另一个为左旋螺纹,两个圆柱形螺母(38)与同时带有左右螺纹的螺杆C(39)配合连接,螺杆C (39)的端部固定有旋钮(41),螺杆C (39)的左螺纹与右螺纹之间设置有隔环(40),上支臂(31)的上部后侧开有长孔,长孔的侧壁上通过螺钉C (43)固定有卡板(42),隔环(40)卡在卡板(42)的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种颂式切管机,其特征在于:所述的圆弧柱面A (47)的外壁上通过螺钉D (63)固定安装有半圆形的罩A (64)和小半圆形的罩B (65)。
4.根据权利要求1所述的一种颂式切管机,其特征在于:所述的轴承(51)与涡轮(48)之间设置有垫圈(52)。
5.根据权利要求1所述的一种颂式切管机,其特征在于:所述的法兰盘(20)上还加工有多个螺孔A (26),多个螺孔A (26)位于凹槽(22)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种颂式切管机,其特征在于:所述的端盖C (55)和端盖D(57)的端面上分别加工有多个螺孔B (58)。
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