CN204953274U - 一种涂布烘箱热风节能内循环系统 - Google Patents
一种涂布烘箱热风节能内循环系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204953274U CN204953274U CN201520603841.1U CN201520603841U CN204953274U CN 204953274 U CN204953274 U CN 204953274U CN 201520603841 U CN201520603841 U CN 201520603841U CN 204953274 U CN204953274 U CN 204953274U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- hot
- energy
- station
- circulation system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型实施例公开了一种涂布烘箱热风节能内循环系统,具有按烘干温度由高到低排列的若干涂布工位,所述若干涂布工位分别设置于独立封闭风箱内,循环管路将烘干温度高的工位排出气体通过循环风机输入烘干气体温度要求低的涂布工位内。采用本实用新型,利用次级涂布工位所需烘干温度低于前级涂布工位的特点,将前级涂布工位的输出热风作为次级涂布工位的热风来源,使得涂布烘箱的热风能源得到充分有效的利用,大大减小了能源的消耗和废气的排出。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种热风能源循环系统,尤其涉及一种应用于涂布烘箱热风节能循环再利用系统。
背景技术
[0002] 在包装、印刷领域的涂布膜生产过程中需要对基材上的浆料进行烘干,现有的烘干方法主要是采用传导、热辐射以及对流这三种方式,其中以对流方式应用最为普遍,采用热风在烘箱中对前进的待干燥的基材进行热吹风,在烘箱尾端将其内的热风抽出进行再次循环并部分排入大气,在热吹风的过程中需保证基材的平稳性,造成其干燥速度慢,在多工位的涂布烘箱内,次级工位并不需要比前级工位温度高的热风,前级输出废气的能量得不到充分利用,消费大量的能源。
发明内容
[0003] 本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种涂布烘箱热风节能内循环系统。可对涂布烘箱内的热风进行多次有效利用。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种涂布烘箱热风节能内循环系统,具有按烘干温度由高到低排列的若干涂布工位,所述若干涂布工位分别设置于独立封闭风箱内,循环管路将烘干温度高的工位排出气体通过循环风机输入烘干气体温度要求低的涂布工位内。
[0005] 进一步地,所述循环风机下方设置有电辅助加热装置。
[0006] 更进一步地,所述若干涂布工位上设置有输送电机,所述输电机将涂布膜输送经过所述若干涂布工位。
[0007] 实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:本实用新型利用次级涂布工位所需烘干温度低于前级涂布工位的特点,将前级涂布工位的输出热风作为次级涂布工位的热风来源,使得涂布烘箱的热风能源得到充分有效的利用,大大减小了能源的消耗和废气的排出。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
[0009] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
[0010] 本实用新型实施例的一种涂布烘箱热风节能内循环系统,具有按烘干温度由高到低排列的涂布工位1、2、3、4、5,涂布工位分别设置在相互隔离的封闭风箱内。
[0011] 在本实施例中,涂布工位1、2所需求的烘干热风温度大于涂布工位3、4、5的烘干热风温度,循环管路将涂布工位1、2的烘干废气通过循环风机11、21输入涂布工位3、4,而涂布工位5采用室温进行风干。
[0012] 为了弥补在前级烘干废气输入温度不足的问题,在涂布工位的循环风机下方设置有电辅助加热装置12、22、31、41,对烘干热风的温度进行修正。
[0013] 输送电机7将涂布膜输送经过涂布工位1、2、3、4、5,完成多工位烘干涂布,风机6用于将涂布工位1、2、3、4、5利用完的废气排出。
[0014] 当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种涂布烘箱热风节能内循环系统,其特征在于,具有按烘干温度由高到低排列的若干涂布工位,所述若干涂布工位分别设置于独立封闭风箱内,循环管路将烘干温度高的工位排出气体通过循环风机输入烘干气体温度要求低的涂布工位内。
2.根据权利要求1所述的涂布烘箱热风节能内循环系统,其特征在于,所述循环风机下方设置有电辅助加热装置。
3.根据权利要求2所述的涂布烘箱热风节能内循环系统,其特征在于,所述若干涂布工位上设置有输送电机,所述输送电机将涂布膜输送经过所述若干涂布工位。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520603841.1U CN204953274U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种涂布烘箱热风节能内循环系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520603841.1U CN204953274U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种涂布烘箱热风节能内循环系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204953274U true CN204953274U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55048371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520603841.1U Active CN204953274U (zh) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | 一种涂布烘箱热风节能内循环系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204953274U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297312A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-10-27 | 林文茂 | 一种节能减排干式涂布机干燥系统 |
-
2015
- 2015-08-12 CN CN201520603841.1U patent/CN204953274U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107297312A (zh) * | 2017-08-29 | 2017-10-27 | 林文茂 | 一种节能减排干式涂布机干燥系统 |
WO2019041789A1 (zh) * | 2017-08-29 | 2019-03-07 | 林文茂 | 一种节能减排干式涂布机干燥系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204881068U (zh) | 一种高效节能烘干设备 | |
CN205291911U (zh) | 一种印刷机烘箱循环装置 | |
CN202511601U (zh) | 石膏板的干燥设备 | |
CN204953274U (zh) | 一种涂布烘箱热风节能内循环系统 | |
CN104864691B (zh) | 一种微波干燥电焊条的方法 | |
CN109385648A (zh) | 一种铜箔翘曲热处理装置及方法 | |
CN204914881U (zh) | 一种印刷机的烘干热风循环装置 | |
CN204020224U (zh) | 一种高效率的印刷烘干系统 | |
CN107084598A (zh) | 一种热风循环烘干机 | |
CN103017501A (zh) | 湿物烘干方法及其装置 | |
CN204180896U (zh) | 山野菜烘干装置 | |
CN103759514B (zh) | 一种明矾干燥设备及其应用 | |
CN102345970A (zh) | 脱硝催化剂干燥装置 | |
CN102865747B (zh) | 一种电瓷窑炉群烟气余热利用系统及其烟气余热利用方法 | |
CN205310628U (zh) | 一种硫化干燥机 | |
CN204373367U (zh) | 一种节能型热回收空气源高温烘干机 | |
CN206369452U (zh) | 新型挂面烘干机烘干通道装置 | |
CN203719384U (zh) | 用于隧道窑的冷风输入兼热风输出装置 | |
CN203795176U (zh) | 一种带有烘箱的定型机 | |
CN206601000U (zh) | 新型挂面烘干机双输送烘干系统 | |
CN202836240U (zh) | 一种电瓷窑炉群烟气余热利用系统 | |
CN208520194U (zh) | 一种电窑热能系统 | |
CN208475823U (zh) | 一种烘箱系统 | |
CN203262244U (zh) | 一种紫菜烘干装置 | |
CN206377944U (zh) | 新型挂面烘干机双输送微波水暖烘干系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |