CN204953149U - 一种碟式分离机排渣量调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种碟式分离机排渣量调节装置，包括碟式分离机泄水腔，泄水腔的外侧壳体上设有泄水孔，泄水孔为内部具有螺纹的通孔，泄水孔内设有排渣量调节装置。该装置结构简单、布局合理、安装方便，将原有泄水孔改为螺纹孔，并在孔内配备了一组在中心打孔的螺栓。使用时，只需根据排渣量选择相应孔径的螺栓，即可方便有效地完成调节碟式分离机的单次排渣量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排渣量调节装置，具体的说是一种用于一种碟式分离机单次排渣量的调节装置，属于工程机械技术领域。
背景技术
碟式分离机是一种高速沉降离心机,它以高转速及产生的强大的离心力能迅速有效地把多至两种液体与一种固体的混合物分离出来,由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、医药、化工、纺织和环保等行业。目前，应用最广泛碟式离心机为间隙式排渣碟式分离机，主要通过操作水使活塞的上下移动来控制分离机间隙性的排渣及密封。滑块结构的间隙式排渣碟式分离机的单次排渣量主要由操作水的泄水速度所决定，而在相同的使用条件下，泄水速度主要由泄水孔的孔径来决定。孔径越大，泄水速度越快，活塞的回复速度越快，排渣量越小。所以泄水孔的孔径大小将直接决定单次排渣量的大小。
碟式分离机在不同的使用环境下，分离不同的物料，需要的单次排渣量不同。但由于现有结构的泄水孔是直接打孔的，在使用现场该泄水孔是不能随意调节的，所以单次排渣量也就不可调节，在某些使用现场，对碟式分离机的正常的使用造成了一定的困难。所以需要设计一种可以调节泄水孔的机构来解决这一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有滑块结构的碟式分离机不可随意调节泄水孔孔径而不能调节单次排渣量存在的缺陷，而设计一种可以调节单次排渣量的碟式分离机排渣量调节装置。
本实用新型解决以上技术问题的技术方案是：一种碟式分离机排渣量调节装置，包括碟式分离机泄水腔，泄水腔的外侧壳体上设有泄水孔，泄水孔为内部具有螺纹的通孔，泄水孔内设有排渣量调节装置。
进一步的，前述的碟式分离机排渣量调节装置，泄水孔包括前泄水孔及后泄水孔；前泄水孔的前端与泄水腔内壁相连通，后泄水孔的尾部与泄水腔的外壁相连通；排渣量调节装置设置在后泄水孔内。
进一步的，前述的碟式分离机排渣量调节装置，调节装置至少为一个与泄水孔内螺纹相吻合的螺栓，螺栓沿轴向设有中心通孔。
进一步的，前述的碟式分离机排渣量调节装置，调节装置为一组与泄水孔内螺纹相吻合的螺栓，螺栓沿轴向设有中心通孔，一组螺栓的中心通孔的孔径不等。
进一步的，前述的碟式分离机排渣量调节装置，前泄水孔的截面呈矩形，后泄水孔的截面呈梯形，梯形的上底边与矩形的侧边相重合，前泄水孔的宽度小于后泄水孔的宽度。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种碟式分离机排渣量调节装置，该装置结构简单、布局合理、安装方便，将原有泄水孔改为螺纹孔，并在孔内配备了一组在中心打孔的螺栓。使用时，只需根据排渣量选择相应孔径的螺栓，即可方便有效地完成调节碟式分离机的单次排渣量。
本实用新型结构严谨、布局合理、使用方便且制作成本低，能够满足需要开展此项工作的市场需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例
本实用新型提供了一种碟式分离机排渣量调节装置，如图1所示：该碟式分离机的泄水腔的壳体上设有由前泄水孔1与后泄水孔2组成的通孔；该前泄水孔的前端与泄水腔内壁相连通，后泄水孔的尾部与泄水腔3的外壁相连通；同时，前泄水孔的截面呈矩形，后泄水孔的截面呈梯形，梯形的上底边与矩形的侧边相重合，前泄水孔的宽度则小于后泄水孔的宽度。
而在后泄水孔内设有调节装置，该调节装置包括内壁上设有螺纹的后泄水孔，后泄水孔的内部配套设有螺栓4，螺栓沿轴向设有中心通孔5。同时，该螺栓为一组，为可拆卸更换式，螺栓的中心通孔的孔径为1.1mm、1.3mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.3mm。
使用时，根据实际排渣量选择相应孔径的螺栓，例如，在使用孔径为1.5mm的螺栓时，首先将螺栓旋入螺纹孔内，测定的单次排渣量为1.8L，而后更换1.8mm的螺栓旋入螺纹孔内，测定单次排渣量为1.5L。即孔径越大，泄水速度越快，活塞的回复速度越快，排渣量越小。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种碟式分离机排渣量调节机构，包括碟式分离机泄水腔，所述泄水腔的外侧壳体上设有泄水孔，其特征在于：所述泄水孔为内部具有螺纹的通孔，所述泄水孔内设有排渣量调节装置。
2.根据权利要求1所述的碟式分离机排渣量调节机构，其特征在于：所述泄水孔包括前泄水孔及后泄水孔；所述前泄水孔的前端与泄水腔内壁相连通，所述后泄水孔的尾部与泄水腔的外壁相连通；所述排渣量调节装置设置在后泄水孔内。
3.根据权利要求1或2所述的碟式分离机排渣量调节机构，其特征在于：所述调节装置至少为一个与泄水孔内螺纹相吻合的螺栓，所述螺栓沿轴向设有中心通孔。
4.根据权利要求1或2所述的碟式分离机排渣量调节机构，其特征在于：所述调节装置为一组与泄水孔内螺纹相吻合的螺栓，所述螺栓沿轴向设有中心通孔，所述一组螺栓的中心通孔的孔径不等。
5.根据权利要求2所述的碟式分离机排渣量调节机构，其特征在于：所述前泄水孔的截面呈矩形，所述后泄水孔的截面呈梯形，所述梯形的上底边与矩形的侧边相重合，所述前泄水孔的宽度小于后泄水孔的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520625031.6U CN204953149U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种碟式分离机排渣量调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520625031.6U CN204953149U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种碟式分离机排渣量调节机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204953149U true CN204953149U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55048247
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520625031.6U Expired - Lifetime CN204953149U (zh) | 2015-08-18 | 2015-08-18 | 一种碟式分离机排渣量调节机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204953149U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108940614A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-07 | 江苏大洋环保工程有限公司 | 一种离心分离转鼓机 |
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2015
- 2015-08-18 CN CN201520625031.6U patent/CN204953149U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108940614A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-12-07 | 江苏大洋环保工程有限公司 | 一种离心分离转鼓机 |
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Legal Events
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