CN204941934U - 一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机 - Google Patents

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莫基旺
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Abstract

本实用新型涉及一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,包括静涡旋盘、动涡旋盘、十字环、曲轴、前机架、主平衡块、后机架、后盖组件、皮带轮、副平衡块组、吸气口和排气口,所述的动涡旋盘与静涡旋盘啮合形成空气的压缩腔;曲轴一端的偏心部位与动涡旋盘的轮毂相接,曲轴以主轴承和副轴承安装在机架内,在曲轴与动涡旋盘的轮毂之间设轴承,所述的曲轴上至少设有一定位件和一个定位槽;所述的主平衡块为一侧设有扇形块的环形件,该环形件上设有一个或多个定位螺孔,环形件的内孔处设有凹槽,所述曲轴的定位件与主平衡块的凹槽对应配合,定位槽与主平衡块的定位螺孔对应,再利用螺钉锁紧固定,使主平衡块卡紧固定在曲轴上。本实用新型安装简单、便捷,平衡效果好,运行稳定。

Description

一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机
技术领域
本实用新型涉及涉及一种压缩机,具体涉及于一种涡旋空气压缩机。
背景技术
涡旋空气压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。涡旋空气压缩机主要运行件涡盘啮合,不产生磨损,因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长,是风动机械理想动力源。在涡旋空气压缩机中,主要运行件涡盘分为动涡旋盘和静涡旋盘,动涡旋盘和静涡旋盘内设涡旋片,通常,由动涡旋盘和静涡旋盘彼此结合形成压缩腔,当动涡旋盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时,动涡旋盘涡旋片相对静涡旋盘涡旋片移动,即由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积,从而进行吸入、压缩、排放,完成压缩空气的过程。
涡旋空气压缩机由于曲轴的偏心设置,动涡旋盘在运动时会产生离心力,动涡旋盘离心力如果不平衡或平衡不准确,压缩机运转时将会产生大的振动,由此产生噪声,降低压缩机的可靠性。平衡动涡旋盘离心力需要在曲轴上设置与动涡旋盘径向相对180度的主平衡块和同向的副平衡块。主平衡块安装于曲轴上,传统的安装方法是通过对主平衡块加热,使主平衡块内孔膨胀,通过压力机将主平衡块压装于曲轴上。传统的安装方法需要采用加热装置、压力机及压力定位工装,一旦以上设备和工装出现问题,容易造成主平衡块压入不良,如压入不到位,平衡块角度偏移等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,为了解决现有空气涡旋压缩机具有上述的不足之处,提供一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,包括静涡旋盘、动涡旋盘、十字环、曲轴、前机架、主平衡块、后机架、后盖组件、皮带轮、副平衡块组、吸气口和排气口,所述的动涡旋盘与静涡旋盘啮合形成空气的压缩腔;曲轴一端的偏心部位与动涡旋盘的轮毂相接,曲轴以主轴承和副轴承安装在机架内,在曲轴与动涡旋盘的轮毂之间设轴承,所述的曲轴上至少设有一定位件和一个定位槽;所述的主平衡块为一侧设有扇形块的环形件,该环形件上设有一个或多个定位螺孔,环形件的内孔处设有凹槽,所述曲轴的定位件与主平衡块的凹槽对应配合,定位槽与主平衡块的定位螺孔对应,再利用螺钉锁紧固定,使主平衡块卡紧固定在曲轴上。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
进一步的,所述的定位件为一定位销,该定位销固定在曲轴上设置的圆形孔处。
进一步的,所述的曲轴上设有一定位件和一个定位槽,定位件和定位槽位于曲轴和偏心部分的直径线位置。
进一步的,所述的主平衡块的凹槽和定位螺孔设在扇形块的中心线上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型的曲轴上至少设有一定位件和一个定位槽;主平衡块为一侧设有扇形块的环形件,该环形件上设有一个或多个定位螺孔,环形件的内孔处设有凹槽,所述曲轴的定位件与主平衡块的凹槽对应配合,定位槽与主平衡块的定位螺孔对应,再利用螺钉锁紧固定,使主平衡块卡紧固定在曲轴上。由此,本实用新型安装简单、便捷,且可有效果地提高主平衡块与曲轴之间的配合精度,增加主平衡块在曲轴转动的稳定性能,同时改善涡旋空气压缩机使用效果。
2、本实用新型的定位件为一定位销,该定位销固定在曲轴上设置的圆形孔处,其结构简单,有效提高安装精度。
3、本实用新型的曲轴上设有一定位件和一个定位槽,定位件和定位槽位于曲轴和偏心部分的直径线位置,主平衡块的凹槽和定位螺孔设在扇形块的中心线上。由此,有效的优化本实用新型的技术结构、安装更加简单,精度更高,且使主平衡块转动时更加稳定,进一步的提升涡旋空气压缩机使用效果,减少震动,降低噪音,可靠性能更好的得到保证。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型压缩机主平衡块结构示意图
图3为本实用新型压缩机曲轴结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1至图3所示的一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,包括静涡旋盘1、动涡旋盘2、十字环3、曲轴4、前机架5、主平衡块6、后机架7、后盖组件8、皮带轮9、副平衡块组10、吸气口和排气口,所述的动涡旋盘2与静涡旋盘1啮合形成空气的压缩腔;曲轴4一端的偏心部位与动涡旋盘2的轮毂相接,曲轴4以主轴承16和副轴承17安装在机架内,在曲轴4与动涡旋盘2的轮毂之间设轴承15,所述的曲轴4上至少设有一定位件100和一个定位槽4-2;所述的主平衡块6为一侧设有扇形块6-3的环形件,该环形件上设有一个或多个定位螺孔6-2,环形件的内孔6-4处设有凹槽6-1,所述曲轴4的定位件100与主平衡块6的凹槽6-1对应配合,定位槽4-2与主平衡块6的定位螺孔6-2对应,再利用螺钉101锁紧固定,使主平衡块6卡紧固定在曲轴4上。
进一步的,在实施例中,所述的定位件100为一定位销,该定位销固定在曲轴4上设置的圆形孔4-1处。曲轴4上设有一定位件100和一个定位槽4-2,定位件100和定位槽4-2位于曲轴4和偏心部分的直径线位置,该偏心部分为曲轴4一端的偏心轴,主平衡块6的凹槽6-1和定位螺孔6-2设在扇形块6-3的中心线上。使定位件100和定位螺钉101分布在扇形块6-2的中心线位置及曲轴4和偏心部分的直径线位置上,即使曲轴4和偏心部分的直径线与扇形块6-2的中心线为在同一直线平面上,由此更有利于增加主平衡块6摆动时的稳定性能。
本实用新型中,主平衡块6上设有凹槽6-1和定位螺孔6-2,主平衡块6热套压入曲轴4时,由于定位螺孔6-2将主平衡块6与曲轴4的定位槽4-2精确定位,使主平衡块6与曲轴4实现精准安装,这样保证了主平衡块6在动涡旋盘2和副平衡块组10径向定位。具体的,主平衡块6与曲轴4的安装定位是通过主平衡块6的定位螺孔6-2与曲轴4的定位槽4-2对应配合,利用螺钉101锁紧,主平衡块6的凹槽6-1与曲轴4的定位件100对应配合卡紧定位,使主平衡块6与曲轴4实现精确定位,主平衡块6热套压入曲轴4时不会造成压入角度偏移,动涡旋盘2不会产生因为主平衡块6压入偏移造成的不平衡,因此涡旋空气压缩机运转振动得到了保证,压缩机噪声和可靠性也得到了保证。
上述实施例仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型技术的前提下,对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,包括静涡旋盘(1)、动涡旋盘(2)、十字环(3)、曲轴(4)、前机架(5)、主平衡块(6)、后机架(7)、后盖组件(8)、皮带轮(9)、副平衡块组(10)、吸气口和排气口,所述的动涡旋盘(2)与静涡旋盘(1)啮合形成空气的压缩腔;曲轴(4)一端的偏心部位与动涡旋盘(2)的轮毂相接,曲轴(4)以主轴承(16)和副轴承(17)安装在机架内,在曲轴(4)与动涡旋盘(2)的轮毂之间设轴承(15),其特征在于:所述的曲轴(4)上至少设有一定位件(100)和一个定位槽(4-2);所述的主平衡块(6)为一侧设有扇形块(6-3)的环形件,该环形件上设有一个或多个定位螺孔(6-2),环形件的内孔(6-4)处设有凹槽(6-1),所述曲轴(4)的定位件(100)与主平衡块(6)的凹槽(6-1)对应配合,定位槽(4-2)与主平衡块(6)的定位螺孔(6-2)对应,再利用螺钉(101)锁紧固定,使主平衡块(6)卡紧固定在曲轴(4)上。
2.根据权利要求1所述一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,其特征在于:所述的定位件(100)为一定位销,该定位销固定在曲轴(4)上设置的圆形孔(4-1)处。
3.根据权利要求1所述一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,其特征在于:所述的曲轴(4)上设有一定位件(100)和一个定位槽(4-2),定位件(100)和定位槽(4-2)位于曲轴(4)和偏心部分的直径线位置。
4.根据权利要求1所述一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机,其特征在于:所述的主平衡块(6)的凹槽(6-1)和定位螺孔(6-2)设在扇形块(6-3)的中心线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110374879A (zh) * 2019-07-26 2019-10-25 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 螺杆涡旋三级压缩机
CN110425137A (zh) * 2019-07-26 2019-11-08 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 螺杆偏心转子
CN110425133A (zh) * 2019-07-26 2019-11-08 宁波鲍斯能源装备股份有限公司 螺杆涡旋水平式三级压缩机

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