CN204938726U - 板立地面支架 - Google Patents

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CN204938726U CN201520622527.8U CN201520622527U CN204938726U CN 204938726 U CN204938726 U CN 204938726U CN 201520622527 U CN201520622527 U CN 201520622527U CN 204938726 U CN204938726 U CN 204938726U
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曹智云
张想
冯强
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Shanghai Installation Engineering Group Co Ltd
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Shanghai Installation Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板立地面支架,包括:立板和与立板固定连接的底板,所述立板的顶部设置有吊耳孔,所述吊耳孔突出于所述立板设置。本实用新型通过将水平卧置状态下的吊装物移动至板立地面支架位置处,并配合用吊机进行吊装物的起吊板立施工,吊装物上端部由吊机提升,吊装物尾部与板立地面支架通过吊索具悬挂连接,由板立地面支架进行翻转,保证板立吊装过程吊装物尾部不落地,顺利完成吊装物的板立吊装过程,节省了一台遛尾吊机的使用成本,同时提高了吊装作业施工效率。

Description

板立地面支架
技术领域
[0001] 本实用新型涉及轨道吊装物安装领域,特别涉及一种板立地面支架。
背景技术
[0002] 在传统吊装施工工艺中,对于长条形物件的板立吊装作业一般采用一台液压吊机 (主吊机)起吊物件的头部,另外一台液压吊机(辅助吊机)递送物件尾部(遛尾),双液 压吊机配合将设备翻转竖立实现吊装。在此过程中,需要两台液压吊机同时向吊装物的方 向回转,并在此过程中,主吊机提升吊钩,辅助吊机配合主吊机保持吊装物尾部不落地。吊 装物由卧置状态慢慢竖立翻转,并最终成直立状态。此方式的操作复杂,需要的两条液压吊 机同时使用,且要求两液压吊机具有很高的配合度,成本较高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种用于吊装遛尾专用的板立地面支架,以达到节约成本的目 的。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种板立地面支架,包括:立板和与立板固 定连接的底板,所述立板的顶部设置有吊耳孔,所述吊耳孔突出于所述立板设置。
[0005] 作为优选,所述立板与底板之间还设置有三角加强筋。
[0006] 作为优选,所述底板通过化学螺栓与地面固定。
[0007] 作为优选,所述底板上设置有若干螺栓孔。
[0008] 作为优选,所述立板和底板均在于钢板制成。
[0009] 作为优选,所述钢板的厚度不小于20_。
[0010] 作为优选,所述板立地面支架通过吊索具悬挂吊装物的尾部。
[0011] 作为优选,所述吊耳孔两侧的立板上还设置有加固板。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型通过将水平卧置状态下的吊装物移动至板立地面支 架位置处,并配合用吊机进行吊装物的起吊板立施工,吊装物上端部由吊机提升,吊装物尾 部与板立地面支架通过吊索具悬挂连接,由板立地面支架进行翻转,保证板立吊装过程吊 装物尾部不落地,顺利完成吊装物的板立吊装过程,节省了一台遛尾吊机的使用成本,同时 提高了吊装作业施工效率。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的的板立地面支架的主视图;
[0014] 图2为本实用新型的的板立地面支架的侧视图;
[0015] 图3为本实用新型的的板立地面支架的俯视图;
[0016] 图4为本实用新型的板立地面支架的现场吊装平面布置图;
[0017] 图5为本实用新型中吊装物的板立翻转示意图(吊装物处于水平状态);
[0018] 图6为图5的B部放大图;
[0019] 图7为本实用新型中吊装物的板立翻转示意图(吊装物处于倾斜状态);
[0020] 图8为本实用新型中吊装物的板立翻转示意图(吊装物处于竖起状态);
[0021] 图9为图8的C部放大图。
[0022] 图中所示:100-立板、110-吊耳孔、120-加固板、200-底板、210-螺栓孔、300-三 角加强筋、400-吊装物、500-吊机、600-立柱就位基础、700-吊索具、A-吊装物的板立、竖 直吊装区域。
具体实施方式
[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本 实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式 且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0024] 如图1至图3所示,本实用新型的板立地面支架,包括:立板100和与立板100固 定连接的底板200,所述立板100的顶部设置有吊耳孔110,所述吊耳孔110突出于所述立 板100设置。本实用新型的板立地面支架通过吊耳孔110可以悬挂吊装物的尾部,配合吊 机500(见图4)完成吊装物的吊装。
[0025] 进一步的,在立板100与底板200间设置有加固用的三角加强筋300,可以保证吊 装过程中立板100受力而不扭折。
[0026] 进一步的,继续参照图1至图3,所述底板200的四端设有030 (直径为30mm)螺 栓孔210,板立地面支架安装前,先进行地面钻孔埋设化学螺栓,再将板立地面支架通过地 面的化学螺栓进行固定安装。
[0027] 作为优选,所述立板100和底板200均采用钢板制成,所述钢板的厚度不小于 20mm,确保吊装过程中立板100的受力。
[0028] 参照图6,所述板立地面支架通过吊索具700悬挂吊装物的尾部。
[0029] 参照图1至图3,所述吊耳孔110两侧的立板100上还设置有加固板120,同样避 免立板100的受力过程中,吊耳孔110部分扭折。
[0030] 参照图4至图9,结合图1至图3,下面将详细说明本实用新型的工作过程:
[0031] 以一游艺设备中的一个飞车项目为例,其需要建设飞车用轨道,该轨道需立柱118 根,因此,本实施例中的吊装物300为立柱。
[0032] 首先,确定吊机500的位置,重点参照图4,立柱安装就位需要进行板直竖立吊装 工序,即:吊机500需要先将立柱竖起,再将其移动到立柱就位基础600位置处。因此,吊机 500需要根据作业半径选择站位位置,要求吊机500能够勾起立柱,吊机500的回转半径能 覆盖立柱就位基础600。因此,吊机500站位需要实现规划,不得使立柱就位基础600与吊 机500的距离超限,亦不得使立柱和板立地面支架的位置与吊机500的距离超限。
[0033] 如图4所示,吊机500位于立柱就位基础600的一侧,立柱运输并卸车至吊机500 的另外一侧,板立地面支架设置于吊装场地的地坪上,用化学螺栓锚固。
[0034] 在立柱吊装过程中,首先,如图4至图9所示,吊机500吊起立柱上端部,板立地 面支架则通过吊索具700悬挂立柱的尾部,将立柱呈现一个吊坠的状态。具体如图4至图 6所示。该状态可以使吊钩在提升立柱的过程中,立柱以板立地面支架位置为原点,向上翻 转,因立柱尾端始终受到板立地面支架上吊索具700的牵引,避免了立柱尾端的摇摆及坠 地,具体如图7所示。待立柱完全树立并平稳后如图8至图9所示,由人工撤去尾部吊索具 700,再由吊机500提吊立柱并回转至立柱就位基础600。上述过程中,需要吊机500带动立 柱的顶部同时向上和向板立地面支架方向移动,即立柱在图4所示的吊装物的板立、竖直 吊装区域A中被吊起和树立,接着,再由吊机500沿图4中箭头的方向转向移动至立柱就位 基础600处,进行立柱的安装。上述实施例利用该板立地面支架,在施工过程中顺利完成了 立柱的吊装就位,并且省去了吊装溜尾吊机的使用,创造了可观的经济效益。
[0035] 综上所述,本实用新型公开了一种板立地面支架,包括:立板100和与立板100固 定连接的底板200,所述立板100的顶部设置有吊耳孔110,所述吊耳孔110突出于所述立 板100设置。本实用新型通过将水平卧置状态下的吊装物300移动至板立地面支架位置处, 并配合用吊机500进行吊装物的起吊板立施工,吊装物300上端部由吊机500提升,吊装物 300尾部与板立地面支架通过吊索具700悬挂连接,由板立地面支架进行翻转,保证板立吊 装过程吊装物300尾部不落地,顺利完成吊装物300的板立吊装过程,节省了一台遛尾吊机 的使用成本,同时提高了吊装作业施工效率。
[0036] 显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新 型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其 等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1. 一种板立地面支架,其特征在于,包括:立板和与立板固定连接的底板,所述立板的 顶部设置有吊耳孔,所述吊耳孔突出于所述立板设置。
2. 如权利要求1所述的板立地面支架,其特征在于,所述立板与底板之间还设置有三 角加强筋。
3. 如权利要求1所述的板立地面支架,其特征在于,所述底板通过化学螺栓与地面固 定。
4. 如权利要求3所述的板立地面支架,其特征在于,所述底板上设置有若干螺栓孔。
5. 如权利要求1所述的板立地面支架,其特征在于,所述立板和底板均采用钢板制成。
6. 如权利要求5所述的板立地面支架,其特征在于,所述钢板的厚度不小于20mm。
7. 如权利要求1所述的板立地面支架,其特征在于,所述板立地面支架通过吊索具悬 挂吊装物的尾部。
8. 如权利要求1所述的板立地面支架,其特征在于,所述吊耳孔两侧的立板上还设置 有加固板。
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CN105836596A (zh) * 2016-05-12 2016-08-10 中船黄埔文冲船舶有限公司 一种用于船舶分段支撑和吊运的装置
CN109545399A (zh) * 2018-09-22 2019-03-29 中核能源科技有限公司 用于高温气冷堆核电站反应堆压力容器的运输翻转机构

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