CN204935761U - 智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件 - Google Patents

智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件 Download PDF

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李国�
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Abstract

本实用新型公开了一种智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,包括夹紧板、螺纹杆、套筒组件、水平量杆及至少两个定位装置;夹紧板由两个相互平行的水平板和连接两个水平板的竖直板构成,夹紧板整体呈U形结构,夹紧板的下端水平板设置有竖直贯穿下端水平板的螺栓,夹紧板的上端水平板与螺纹杆螺纹配合;套筒组件包括套筒和螺纹连接件,螺纹连接件上端具有定位环,套筒下端通过定位环与螺纹连接件配合连接,螺纹连接件与螺纹杆螺纹配合且套筒组件可沿螺纹杆上下升降,套筒外侧圆周面连接水平量杆,水平量杆上沿轴向均匀刻画有刻度线;定位装置套接在水平量杆上且定位装置可沿水平量杆轴向平移。本实用可根据智能衣柜板体的尺寸灵活选择定位位置。

Description

智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种智能家具加工辅助装置,属智能家具加工领域,具体是一种智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件。
背景技术
[0002] 在对智能衣柜板体的加工过程中,由于较高的尺寸要求和钻孔等要求,板体都需要不同的夹紧定位装置,对板体夹紧和定位,现有的定位件大多是加工设备自带的,只能适用于特定的板体加工定位,当板体尺寸或要求不同时就不能采用原装夹紧定位件进行定位夹紧,同时,对于一些尺寸较长的板体,采用原来的定位件只能进行部分夹紧定位,板体整体在加工时会出现震动、晃动或者是移动的问题,给加工带来了不便,因此在加工时需要添加一种可以根据板体尺寸和加工位置变化而可调节夹紧定位位置的辅助定位件。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的问题是提供一种智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,该加工定位件可根据智能衣柜板体的尺寸和加工位置而更换定位位置,定位方便、定位性好。
[0004] 基于以上目的,本实用新型提供的技术方案是:
[0005]智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,包括夹紧板、螺纹杆、套筒组件、水平量杆及至少两个定位装置;所述夹紧板由两个相互平行的水平板和连接两个水平板的竖直板构成,所述夹紧板整体呈U形结构,所述夹紧板的下端水平板设置有竖直贯穿下端水平板的螺栓,所述夹紧板的上端水平板与螺纹杆螺纹配合;所述套筒组件包括套筒和螺纹连接件,螺纹连接件上端具有定位环,所述套筒下端通过定位环与螺纹连接件配合连接,所述螺纹连接件与螺纹杆螺纹配合且套筒组件可沿螺纹杆上下升降,所述套筒外侧圆周面连接水平量杆,水平量杆上沿轴向均匀刻画有刻度线;所述定位装置套接在水平量杆上且定位装置可沿水平量杆轴向平移。
[0006] 所述定位装置包括套接在水平量杆上的活动套筒,活动套筒外侧圆周面通过水平连接件连接有固定环,固定环设置有竖直螺纹孔,竖直螺纹孔螺纹配合有竖直螺纹压杆,所述活动套筒圆周面还设置有贯穿活动套筒的固定螺钉。
[0007] 所述竖直螺纹压杆上端为调节头,调节头设置有水平调节杆。
[0008] 所述竖直螺纹压杆下端的端面为球面结构。
[0009] 所述套筒圆周面沿轴向设置有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹配合有压紧螺钉。
[0010] 所述夹紧板的竖直板还设置有与螺纹杆配合的螺纹孔。
[0011] 相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0012] 1、本实用新型结构简单,可根据智能衣柜板体的尺寸灵活选择定位位置,使不同大小、尺寸的智能衣柜板体均能被正确定位并压紧,
[0013] 2、本实用新型同时还能根据智能衣柜板体整体长度、大小在距离智能衣柜板体合适的位置进行定位,防止智能衣柜板体因尺寸过长、过大而在加工时出现振动、晃动或移动等问题,起到很好的定位夹紧作用,安全性、保护性及适用性均较好。
[0014] 3、本实用新型套筒组件在上下升降的同时还可带动水平量杆水平转动,相互不受影响,可更加方便的找准定位高度和定位位置,适用于多种智能衣柜板体的定位夹紧。
[0015] 4、本实用新型定位装置设置多个,可更好的将智能衣柜板体定位,使智能衣柜板体保持平衡,定位效果好。
附图说明
[0016] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0017] 图2是本实用新型套筒组件的结构示意图。
[0018] 图中的标号分别表示为:1、压紧螺钉;2、套筒组件;21、套筒;211、螺纹通孔;22、螺纹连接件;221、定位环;3、螺纹杆;4、夹紧板;5、螺栓;6、水平量杆;7、水平调节杆;8、调节头;9、固定螺钉;10、刻度线;11、活动套筒;12、固定环;13、竖直螺纹压杆。
具体实施方式
[0019] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型,下面将结合本实用新型实施例及附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明。
[0020] 实施例1
[0021] 如图1、图2所述的智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,包括夹紧板4、螺纹杆3、套筒组件2、水平量杆6及至少两个定位装置;所述夹紧板4由两个相互平行的水平板和连接两个水平板的竖直板构成,所述夹紧板4整体呈U形结构,所述夹紧板4的下端水平板设置有竖直贯穿下端水平板的螺栓5,所述夹紧板4的上端水平板与螺纹杆3螺纹配合;所述套筒组件2包括套筒21和螺纹连接件22,螺纹连接件22上端具有定位环221,所述套筒21下端通过定位环221与螺纹连接件22配合连接,所述螺纹连接件22与螺纹杆3螺纹配合且套筒组件2可沿螺纹杆3上下升降,所述套筒21外侧圆周面连接水平量杆6,水平量杆6上沿轴向均匀刻画有刻度线10 ;所述定位装置套接在水平量杆6上且定位装置可沿水平量杆6轴向平移。
[0022] 本实施例根据智能衣柜板体的加工位置与整体长度的对比,找到适合的位置定位,定位时夹紧板4夹紧在加工设备上或者是智能衣柜板体的支撑件上,并通过螺栓5固定,待夹紧板4固定后,根据智能衣柜板体的高度调节套筒组件2高度,使定位装置位于智能衣柜板体上端且开始并不与板体接触,待套筒组件2高度调好后,再根据智能衣柜板体的宽度将定位装置沿水平量杆6轴向调节,以定位装置位于智能衣柜板体正中部上端为最佳,当定位装置位置调整好后再通过定位装置将智能衣柜板体定位夹紧。本实施例的定位件可根据智能衣柜板体的尺寸和加工信息灵活的选择定位位置,且定位准确,效果显著,可用于不同设备、不同智能衣柜板体的定位加工,减少了智能衣柜板体加工时易出现晃动、振动及移动的加工问题,安全性、稳定性及实用性均较好,大为提高了加工质量和效率。
[0023] 本实施例的套筒组件2通过螺纹连接件22与螺纹杆3螺纹配合从而调节整体高度,通过转动套筒21来调节定位装置位于智能衣柜板体上端的位置,使得二者相互不受影响,并且在定位时也更加精确,定位范围也有所增大;在定位完成后只需将定位装置转动到空闲区域,再次使用时只需转动到合适位置即可,无需再夹紧和调节高度,使用方便;同时,当一些智能衣柜板体表面积较大或者较宽时,可使用多个定位装置对其进行定位,从而加强定位效果。
[0024] 本实施例中,当智能衣柜板体尺寸已知时,在调节定位装置时即可直接从刻度线10上读出其应该设置的位置,可直接准确调节定位装置至智能衣柜板体上端,节约找准时间。
[0025] 实施例2
[0026] 本实施例在实施例1的基础上对定位装置做了如下优化,具体为:所述定位装置包括套接在水平量杆6上的活动套筒11,活动套筒11外侧圆周面通过水平连接件连接有固定环12,固定环12设置有竖直螺纹孔,竖直螺纹孔螺纹配合有竖直螺纹压杆13,所述活动套筒11圆周面还设置有贯穿活动套筒11的固定螺钉9。
[0027] 本实施例中,活动套筒11套接在水平量杆6上并可沿水平量杆6上水平移动,并可用固定螺钉9固定,当活动套筒11定位好后,转动竖直螺纹压杆13下移,竖直螺纹压杆13下端压紧在智能衣柜板体表面,对其进行定位夹紧,极为方便。
[0028] 作为优选的,所述竖直螺纹压杆13上端为调节头8,调节头8设置有水平调节杆7。加工人员在调节竖直螺纹压杆13升降时,可手握水平调节杆7进行操作,方便施力。
[0029] 作为优选的,所述竖直螺纹压杆13下端的端面为球面结构。竖直螺纹压杆13直接与智能衣柜板体表面接触,在压力作用下极易将智能衣柜板体表面损坏,造成一些不必要的损失,智能衣柜板体加工时会出现轻微的振动,其与竖直螺纹压杆13下端端面的接触面会出现一些倾斜,因此,将竖直螺纹压杆13下端的端面为球面结构,振动时球面结构与工件始终能够保持点接触,不会造成过大的压迫,并且还能减少相互之间的作用力,对智能衣柜板体保护性好。
[0030] 实施例3
[0031] 本实施例在实施例1或实施例2的基础上增加了以下结构,具体是:所述套筒21圆周面沿轴向设置有螺纹通孔211,螺纹通孔211内螺纹配合有压紧螺钉I。
[0032] 本实施例中,考虑到定位件在对智能衣柜板体定位时,由于智能衣柜板体自身的振动可能导致套筒21不稳定,套筒21可能会出现定位移动,从而可能导致水平量杆6在水平面内转动,从而影响定位效果,甚至出现智能衣柜板体脱离定位的情况,因此加入压紧螺钉I将套筒21压紧,防止套筒21转动而造成定位失效。
[0033] 实施例4
[0034] 本实施例在上述任一实施例的基础上做了如下优化:所述夹紧板4的竖直板还设置有与螺纹杆3配合的螺纹孔。
[0035] 本实施例在夹紧板4的竖直板还设置有与螺纹杆3配合的螺纹孔,当智能衣柜板体加工设备或支撑件不方便采用夹紧板4水平夹紧时,可将螺纹杆3与螺纹孔配合定位,然后将夹紧板以竖直方式夹紧,可适应不同环境的夹紧使用,极为方便适用。
[0036] 如上所述即可很好的实现本实用新型。本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,其特征在于:包括夹紧板(4)、螺纹杆(3)、套筒组件(2)、水平量杆(6)及至少两个定位装置;所述夹紧板(4)由两个相互平行的水平板和连接两个水平板的竖直板构成,所述夹紧板(4)整体呈U形结构,所述夹紧板(4)的下端水平板设置有竖直贯穿下端水平板的螺栓(5),所述夹紧板(4)的上端水平板与螺纹杆(3)螺纹配合;所述套筒组件(2)包括套筒(21)和螺纹连接件(22),螺纹连接件(22)上端具有定位环(221),所述套筒(21)下端通过定位环(221)与螺纹连接件(22)配合连接,所述螺纹连接件(22)与螺纹杆(3)螺纹配合且套筒组件(2)可沿螺纹杆(3)上下升降,所述套筒(21)外侧圆周面连接水平量杆(6),水平量杆(6)上沿轴向均匀刻画有刻度线(10);所述定位装置套接在水平量杆(6)上且定位装置可沿水平量杆(6)轴向平移。
2.根据权利要求1所述的智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,其特征在于:所述定位装置包括套接在水平量杆(6)上的活动套筒(11),活动套筒(11)外侧圆周面通过水平连接件连接有固定环(12),固定环(12)设置有竖直螺纹孔,竖直螺纹孔螺纹配合有竖直螺纹压杆(13),所述活动套筒(11)圆周面还设置有贯穿活动套筒(11)的固定螺钉(9)。
3.根据权利要求2所述的智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,其特征在于:所述竖直螺纹压杆(13)上端为调节头(8),调节头(8)设置有水平调节杆(7)。
4.根据权利要求2所述的智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,其特征在于:所述竖直螺纹压杆(13)下端的端面为球面结构。
5.根据权利要求1所述的智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,其特征在于:所述套筒(21)圆周面沿轴向设置有螺纹通孔(211),螺纹通孔(211)内螺纹配合有压紧螺钉(I)。
6.根据权利要求1所述的智能家居系统的智能衣柜板体加工定位件,其特征在于:所述夹紧板(4)的竖直板还设置有与螺纹杆(3)配合的螺纹孔。
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CN110695887A (zh) * 2019-11-14 2020-01-17 徐州中嘉木业有限公司 一种板材固定装置

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