CN204934998U - 双轴双工位伺服焊接变位机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双轴双工位伺服焊接变位机,包括主动端支座、翻转驱动装置和回转驱动装置,所述翻转驱动装置包括第一电机、与第一电机相连的第一减速机,第一减速机通过主动端轴与箱体的一侧连接,箱体的另一侧与从动端轴连接;所述回转驱动装置为双齿轮啮合机构。本实用新型可实现上、下工作台可360°翻转和回转,每个工位实现了待焊工件的自由变换,节省工作空间,旋转半径比大;双工位的设置使每个工位的待焊工件自由变换,实现了焊接机器人的连续工作,节省生产耗时,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体涉及一种双轴双工位伺服焊接变位机。
背景技术
随着经济发展,生产设备的自动化程度越来越高,焊接变位机被广泛的应用于机械行业中,变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度,为制造业的一种不可缺少的辅助设备;可配用氩弧焊机、熔化极气体保护焊机、等离子焊机。焊机电源并可与其它机组成自动焊接系统,一般由旋转机头、变位机构以及控制器组成,旋转机头转速可调,具有独立调速电路,拨码开关直接预置焊缝长度,并且倾斜角度可根据需要调节,焊枪可气动升降,由于焊接过程中工件往往需要进行角度变换,仍需要操作工进行大量操作,导致工作效率低,而且现在的变位机造价昂贵,维修时间周期较长,配件不易采购。如果采用手工操作,则技术水平落后,人员和行车存在安全隐患。翻转过程容易造成回转平台磕碰、划伤及变形,给后道工序留下质量隐患。随着产量的逐年增加,而使用行车翻转变位机占用行车时间较长,造成行车不能满足正常吊装作业量,制约整体产能的提升。常用变位机为单工位变位机,工件进行装卸时,一般耗时小于等于5分钟,焊接机器人必须停止工作,降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种调节方便、结构简单、低成本的,能够连续工作的双轴双工位伺服焊接变位机。
本实用新型的技术方案为:一种双轴双工位伺服焊接变位机,包括主动端支座、从动端支座、翻转驱动装置和回转驱动装置,所述翻转驱动装置包括第一电机、与第一电机相连的第一减速机,第一减速机通过主动端轴与箱体的一侧连接,箱体的另一侧与从动端轴连接;所述回转驱动装置包括第二电机、与第二电机相连的第二减速机、上工作台和下工作台,上工作台通过上传动轴与上伞齿轮连接,下工作台通过下传动轴与下伞齿轮连接,第二减速机与回转传动轴的一端连接,回转传动轴的另一端设有驱动伞齿轮,驱动伞齿轮分别与上伞齿轮和下伞齿轮啮合。
进一步,传动轴与上伞齿轮之间设有胀紧套,下传动轴与下伞齿轮之间设有胀紧套。
进一步,第一减速机和第二减速机为RV减速机。
本实用新型的有益效果为:本实用新型可实现上、下工作台可360度翻转和回转,每个工位实现了待焊工件的自由变换,节省工作空间,旋转半径比大;双工位的设置使每个工位的待焊工件自由变换,实现了焊接机器人的连续工作,节省生产耗时,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图2的B-B剖面图。
其中,1.主动端支座,2.第一电机,3.第一减速机,4.主动端轴,5.上伞齿轮,6.上工作台,7.上传动轴,8.胀紧套,9.下工作台,10.下传动轴,11.驱动伞齿轮,12.从动端轴,13.从动端轴承座,14.下伞齿轮,15.从动端支座,16.回转传动轴,17.第二电机,18.第二减速机。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,.一种双轴双工位伺服焊接变位机,包括主动端支座1、从动端支座15、翻转驱动装置和回转驱动装置,翻转驱动装置包括第一电机2、与第一电机2相连的第一减速机3,第一减速机3通过主动端轴4与箱体的一侧连接,箱体的另一侧与从动端轴12连接,从动端轴12通过从动端轴承座13固定在从动端支座15上;回转驱动装置包括第二电机17、与第二电机17相连的第二减速机18、上工作台6和下工作台9,上工作台6通过上传动轴7与上伞齿轮5连接,下工作台9通过下传动轴10与下伞齿轮14连接,第二减速机18与回转传动轴16的一端连接,回转传动轴16的另一端设有驱动伞齿轮11,驱动伞齿轮11分别与上伞齿轮5和下伞齿轮14啮合;上传动轴7与上伞齿轮5之间设有胀紧套8,下传动轴10与下伞齿轮14之间设有胀紧套8;第一减速机3和第二减速机18为RV减速机。
本实用新型的工作过程为:当焊接时,将焊接件固定在上、工作台面上,开启第一电机,通过主动端轴和从动端轴转动,从而使上、下工作台面实现360°翻转;开启第二电机,通过驱动伞齿轮分别带动上、下伞齿轮转动,从而通过上、下传动轴带动上、工作台,从而实现上、下工作台实现360°回转。
Claims (3)
1.一种双轴双工位伺服焊接变位机,包括主动端支座(1)、从动端支座(15)、翻转驱动装置和回转驱动装置,其特征在于:所述翻转驱动装置包括第一电机(2)、与第一电机(2)相连的第一减速机(3),第一减速机(3)通过主动端轴(4)与箱体的一侧连接,箱体的另一侧与从动端轴(12)连接;所述回转驱动装置包括第二电机(17)、与第二电机(17)相连的第二减速机(18)、上工作台(6)和下工作台(9),上工作台(6)通过上传动轴(7)与上伞齿轮(5)连接,下工作台(9)通过下传动轴(10)与下伞齿轮(14)连接,第二减速机(18)与回转传动轴(16)的一端连接,回转传动轴(16)的另一端设有驱动伞齿轮(11),驱动伞齿轮(11)分别与上伞齿轮(5)和下伞齿轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的双轴双工位伺服焊接变位机,其特征在于:所述上传动轴(7)与上伞齿轮(5)之间设有胀紧套(8),下传动轴(10)与下伞齿轮(14)之间设有胀紧套(8)。
3.根据权利要求1或2所述的双轴双工位伺服焊接变位机,其特征在于:所述第一减速机(3)和第二减速机(18)为RV减速机。
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