CN204924881U - 可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置 - Google Patents

可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置 Download PDF

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杜健民
李琳琳
李瑞峰
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Abstract

一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置,预制混凝土板为长方体,其四角设有预留孔,其长度为100cm,其宽度为50cm,其厚度为10cm;两个预制混凝土板上下相对置地设置,两个液压千斤顶设置在预制混凝土板宽度方向的对称中心线上,两个液压千斤顶之间相距30cm,两个液压千斤顶的底座各通过一个垫块与位于下面的预制混凝土板的上表面连接,两个液压千斤顶的顶头各通过一个压力传感器与位于上面的预制混凝土板的下表面连接;两个预制混凝土板四角相对的四对预留孔分别通过四根长螺杆固定连接,位于下面的预制混凝土板四角通过一个活动支铰支撑;预制混凝土板的上表面的砌筑有砂浆沟槽。该装置便于对混凝土在硫酸盐腐蚀的情况下的压应力和拉应力的试验。

Description

可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验装置,具体涉及一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置。
背景技术
硫酸盐腐蚀是混凝土结构耐久性腐蚀环境中最复杂和危害性最大的一种。而现有结构建筑物在自身重力和外部荷载的作用下,长期处于受力状态,根据荷载的形式不同,应力可分为压应力、拉应力。比如地下室建筑中应用的混凝土板,其下表面易受硫酸盐腐蚀,同时,地下室中的混凝土板的上表面承受压应力,其下表面承受拉应力。研究在荷载作用下混凝土板的硫酸盐腐蚀对建筑物的使用寿命及维护能起到很好的预测作用。现有的硫酸盐腐蚀的试验装置结构复杂、制作成本高,不利于对压应力、和拉应力的研究。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置,该装置结构简单、制作成本低,便于对混凝土在硫酸盐腐蚀的情况下的压应力、和拉应力的试验。
本实用新型提供一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置,包括两个预制混凝土板、两个液压千斤顶、压力传感器,所述预制混凝土板为长方体,其四角设有预留孔,其长度为100cm,其宽度为50cm,其厚度为10cm;
两个预制混凝土板上下相对置地设置,两个液压千斤顶位于两个预制混凝土板之间,两个液压千斤顶设置在预制混凝土板宽度方向的对称中心线上,且两个液压千斤顶关于预制混凝土板长度方向的对称中心线对称地设置,两个液压千斤顶之间相距30cm,两个液压千斤顶的底座各通过一个垫块与位于下面的预制混凝土板的上表面连接,两个液压千斤顶的顶头各通过一个所述压力传感器与位于上面的预制混凝土板的下表面连接;
两个预制混凝土板四角相对的四对预留孔分别通过四根长螺杆连接,所述长螺杆在上下两个预制混凝土板以外的端部均设有限位垫片和固定螺母,位于下面的预制混凝土板四角处均通过一个活动支铰支撑;
位于上面的预制混凝土板的上表面、位于下面的预制混凝土板的上表面的四周的边缘均砌筑有砂浆沟槽,所述砂浆沟槽中填充有硫酸盐溶液,所述硫酸盐溶液的高度不超过垫块的高度。
所述砂浆沟槽的表面覆盖有丙烯酸酯结构胶,这样可以减缓硫酸盐溶液对砂浆沟槽表面的腐蚀。
本实用新型中,通过四根长螺杆将两个预制混凝土板拉紧,并通过两个液压千斤顶顶紧两个预制混凝土板,即能模拟拉应力和压应力的施加,从而便于进行对混凝土在硫酸盐腐蚀的情况下的压应力、和拉应力的试验;通过两个压力传感器的控制,能够很好地控制两个液压千斤顶荷载力的施加,从而能保证试验数据的准确性;通过使活动支绞支撑下面的预制混凝土板的四角,可以模拟混凝土板真实荷载受力情况,进而保证试验的真实性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:1、预制混凝土板,2、压力传感器,3、液压千斤顶,4、预留孔,5、长螺杆,6、固定螺母,7、砂浆沟槽,8、活动支铰,9、垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示,一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置,包括两个预制混凝土板1、两个液压千斤顶3、压力传感器2,所述预制混凝土板1为长方体,其四角设有预留孔4,其长度为100cm,其宽度为50cm,其厚度为10cm;
两个预制混凝土板1上下相对置地设置,两个液压千斤顶3位于两个预制混凝土板1之间,两个液压千斤顶3设置在预制混凝土板1宽度方向的对称中心线上,且两个液压千斤顶3关于预制混凝土板1长度方向的对称中心线对称地设置,两个液压千斤顶3之间相距30cm,两个液压千斤顶3的底座各通过一个垫块9与位于下面的预制混凝土板1的上表面连接,两个液压千斤顶3的顶头各通过一个所述压力传感器2与位于上面的预制混凝土板1的下表面连接;
两个预制混凝土板1四角相对的四对预留孔4分别通过四根长螺杆5连接,所述长螺杆5在上下两个预制混凝土板1以外的端部均设有限位垫片和固定螺母6,位于下面的预制混凝土板1四角处均通过一个活动支铰8支撑;
两个预制混凝土板1的上表面的四周的边缘均砌筑有砂浆沟槽7,所述砂浆沟槽7中填充有硫酸盐溶液,所述硫酸盐溶液的高度不超过垫块9的高度。
所述砂浆沟槽7的表面覆盖有丙烯酸酯结构胶,这样可以减缓硫酸盐溶液对砂浆沟槽7表面的腐蚀。
通过四根长螺杆5将两个预制混凝土板1拉紧,并通过两个液压千斤顶3顶紧两个预制混凝土板1,即能模拟拉应力和压应力的施加,从而便于进行对混凝土在硫酸盐腐蚀的情况下的压应力、和拉应力的试验;通过两个压力传感器2的控制,能够很好地控制两个液压千斤顶3荷载力的施加,从而能保证试验数据的准确性;通过使活动支绞8支撑下面的预制混凝土板1的四角,可以模拟混凝土板真实荷载受力情况,进而保证试验的真实性。

Claims (2)

1.一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置,包括两个预制混凝土板(1)、两个液压千斤顶(3),其特征在于,还包括压力传感器(2),所述预制混凝土板(1)为长方体,其四角设有预留孔(4),其长度为100cm,其宽度为50cm,其厚度为10cm;
两个预制混凝土板(1)上下相对置地设置,两个液压千斤顶(3)位于两个预制混凝土板(1)之间,两个液压千斤顶(3)设置在预制混凝土板(1)宽度方向的对称中心线上,且两个液压千斤顶(3)关于预制混凝土板(1)长度方向的对称中心线对称地设置,两个液压千斤顶(3)之间相距30cm,两个液压千斤顶(3)的底座各通过一个垫块(9)与位于下面的预制混凝土板(1)的上表面连接,两个液压千斤顶(3)的顶头各通过一个所述压力传感器(2)与位于上面的预制混凝土板(1)的下表面连接;
两个预制混凝土板(1)四角相对的四对预留孔(4)分别通过四根长螺杆(5)连接,所述长螺杆(5)在上下两个预制混凝土板(1)以外的端部均设有限位垫片和固定螺母(6),位于下面的预制混凝土板(1)四角处均通过一个活动支铰(8)支撑;
两个预制混凝土板(1)的上表面四周的边缘均砌筑有砂浆沟槽(7),所述砂浆沟槽(7)中填充有硫酸盐溶液,所述硫酸盐溶液的高度不超过垫块(9)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种可同时施加拉压应力的混凝土硫酸盐腐蚀的试验装置,其特征在于,所述砂浆沟槽(7)的表面覆盖有丙烯酸酯结构胶。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021129040A1 (zh) * 2019-12-24 2021-07-01 青岛理工大学 一种模拟隧道任意一点应力状态的混凝土加载装置

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