CN204922094U - 一种低功耗电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低功耗电磁阀，包括上阀体、下阀体和设置有动铁芯的电磁线圈组件，上阀体与下阀体连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔，上阀体设置有与该阀腔连通的进气孔和控制孔，进气孔通过设置于上阀体的上阀孔与阀腔连通，下阀体设置有将该阀腔与外部导通的下阀孔，动铁芯的一端从该下阀孔伸入阀腔内，并且在该动铁芯的伸入端设置有橡胶塞头，该橡胶塞头具有上下两个密封端面，橡胶塞头的上密封端面在动铁芯的带动下与上阀孔密封配合，橡胶塞头的下密封端面在动铁芯的带动下与下阀孔密封配合。本实用新型结构更为简洁合理，可以有效减小体积和降低功耗，以满足市场所需，使其更具竞争力。

Description

一种低功耗电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀技术领域，特别涉及一种低功耗电磁阀。

背景技术

电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。参见公告号CN10943276A公开的一种组合式气阀，包括阀体和电磁线圈两部分组成，该组合式气阀的动铁芯顶端设置有橡胶塞头，在动铁芯的上部的柱面上设置有密封圈，橡胶塞头在动铁芯的带动下与阀体上的气孔进行启闭密封配合，密封圈也随动铁芯动作与衬板上的倒锥形通孔进行启闭密封配合，密封圈是易损件，特别是随着动铁芯的频繁动作，设置在动铁芯柱面上的密封圈在与倒锥形通孔启闭密封配合后容易损坏，致使整个气阀的使用寿命较短。随着科技的发展，使用该组合式气阀的装置或设备越来越低功耗和小型化，对这类电磁式组合气阀又提出了更高要求，而现有的组合式气阀其单个气阀功耗在3W以上，而且体积较大，已不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种低功耗电磁阀，其结构更为简洁合理，解决了现有技术中动铁芯上的密封圈易损导致的整个气阀使用寿命较短的技术问题，而且通过本电磁阀的密封结构改进，还可以有效减小体积和降低功耗，以满足市场所需，使其更具竞争力。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种低功耗电磁阀，包括上阀体、下阀体和设置有动铁芯的电磁线圈组件，上阀体与下阀体连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔，上阀体设置有与该阀腔连通的进气孔和控制孔，进气孔通过设置于上阀体的上阀孔与阀腔连通，下阀体设置有将该阀腔与外部导通的下阀孔，动铁芯的一端从该下阀孔伸入阀腔内，并且在该动铁芯的伸入端设置有橡胶塞头，该橡胶塞头具有上下两个密封端面，橡胶塞头的上密封端面在动铁芯的带动下与上阀孔密封配合，橡胶塞头的下密封端面在动铁芯的带动下与下阀孔密封配合。

电磁线圈组件包括支架、线圈骨架、电磁线圈、动铁芯、静铁芯和压簧，电磁线圈绕设于线圈骨架上，线圈骨架装设于支架内，线圈骨架内设置有容置孔，静铁芯固定设置于该容置孔的下部，动铁芯滑动设置于该容置孔的上部，压簧设置于动铁芯与静铁芯之间。

动铁芯的下部设有套接部，压簧的上端套设于该套接部上，静铁芯的上端设置有防撞垫，压簧的下端与该防撞垫相抵。

线圈骨架的上部设有与下阀体相对应的压板，下阀体与该压板之间形成与下阀孔连通的排气腔，下阀体设置有将该排气腔与外部连通的排气孔，该排气腔内还装设有消音海绵。上阀体、下阀体和压板通过螺钉固定连接，支架与压板固定连接。下阀孔与排气腔相接处设有圆弧形倒角，动铁芯的位于排气腔内的部位设有与下阀孔相适应的锥面。

上阀体与下阀体之间设置有密封圈。

上阀孔设有向下凸起的环状凸缘，下阀孔设有向上凸起的环状凸缘，上阀孔的环状凸缘与下阀孔的环状凸缘相对设置，橡胶塞头位于上阀孔的环状凸缘与下阀孔的环状凸缘之间，并且橡胶塞头的上端面与上阀孔的环状凸缘密封配合，橡胶塞头的下端面与下阀孔的环状凸缘密封配合。

上阀体与下阀体连接成的阀体内部形成有多个阀腔，该阀体下端设置有与该多个阀腔分别对应的多个电磁线圈组件。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用橡胶塞头的上下两个密封端面分别与上阀孔和下阀孔密封配合，与现有气阀采用橡胶塞头和密封圈两个密封件进行密封配合相比，解决密封圈易磨损问题，因而使用寿命更长；本实用新型采用上阀体与下阀体直接拼接并且在其内部形成阀腔，与现有气阀采用阀体、密封垫和衬板构成的阀体结构相比，本实用新型的结构更为简洁合理，有利于减少整个电磁阀体积；由于本实用新型采用橡胶塞头的上下两个密封端面进行密封，在动铁芯的竖直动作的带动下其密封性较好，因而降低电磁线圈的功耗也能达到同样的密封效果，采用本实用新型的电磁线圈组件功耗可降低至1.6W，更为节能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为本实用新型电磁线圈未通电状态下的结构示意图。

图5为本实用新型电磁线圈通电状态下的结构示意图。

图6为图2的B-B剖视结构示意图。

附图标记说明：1.支架，2.线圈骨架，3.静铁芯，4.防撞垫，5.压簧，6.电磁线圈，7.动铁芯，8.压板，9.消音海绵，10.下阀体，11.密封圈，12.橡胶塞头，13.上阀体，14.进气孔，15.控制孔，16.上阀孔，17.阀腔，18.下阀孔，19.排气孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：

参照图1至图6所示的一种低功耗电磁阀，包括上阀体13、下阀体10和设置有动铁芯7的电磁线圈组件，上阀体13与下阀体10连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔17，上阀体13设置有与该阀腔17连通的进气孔14和控制孔15，进气孔14通过设置于上阀体13的上阀孔16与阀腔17连通，下阀体10设置有将该阀腔17与外部导通的下阀孔18，动铁芯7的一端从该下阀孔18伸入阀腔17内，并且在该动铁芯7的伸入端设置有橡胶塞头12，该橡胶塞头12具有上下两个密封端面，橡胶塞头12的上密封端面在动铁芯7的带动下与上阀孔16密封配合，橡胶塞头12的下密封端面在动铁芯7的带动下与下阀孔18密封配合。

具体地，上阀孔16设有向下凸起的环状凸缘，下阀孔18设有向上凸起的环状凸缘，上阀孔16的环状凸缘与下阀孔18的环状凸缘相对设置，橡胶塞头12位于上阀孔16的环状凸缘与下阀孔18的环状凸缘之间，并且橡胶塞头12的上端面与上阀孔16的环状凸缘密封配合，橡胶塞头12的下端面与下阀孔18的环状凸缘密封配合。

这里需要指出的是上阀体13与下阀体10分体设置是便于在阀腔17内装配橡胶塞头12，通过在上阀体13与下阀体10之间设置密封圈11以解决上阀体13与下阀体10连接处的密封性问题，上阀体13与下阀体10可采用注塑成型或3D打印成型，或者将上阀体13与下阀体10所构成的阀体直接采用3D打印成型。

本实施方式中，上阀体13与下阀体10连接成的阀体内部形成有三个阀腔17，该阀体下端设置有与该三个阀腔17分别对应的三个电磁线圈组件。

电磁线圈组件包括支架1、线圈骨架2、电磁线圈6、动铁芯7、静铁芯3和压簧5，电磁线圈6绕设于线圈骨架2上，线圈骨架2装设于支架1内，线圈骨架2内设置有容置孔，静铁芯3固定设置于该容置孔的下部，动铁芯7滑动设置于该容置孔的上部，压簧5设置于动铁芯7与静铁芯3之间。

动铁芯7的下部设有套接部，压簧5的上端套设于该套接部上，保证压簧5在容置孔内竖直伸缩，是的动铁芯7的受力均衡，静铁芯3的上端设置有防撞垫4，压簧5的下端与该防撞垫4相抵，当动铁芯7与静铁芯3接触时起到缓冲降噪的作用。

线圈骨架2的上部设有与下阀体10相对应的压板8，下阀体10与该压板8之间形成与下阀孔18连通的排气腔，下阀体10设置有将该排气腔与外部连通的排气孔19，该排气腔内还装设有消音海绵9，消音海绵9用于吸收排气时的噪音。

上阀体13、下阀体10和压板8通过螺钉固定连接，支架1与压板8焊接或卡接，这种装配结构简单且牢固。下阀孔18与排气腔相接处设有圆弧形倒角，动铁芯7的位于排气腔内的部位设有与下阀孔18相适应的锥面，当控制孔15排气时，气流经锥面导向均匀地分散到周围的消音海绵9上，进一步减少排气噪音。

本低功耗电磁阀的工作原理及过程如下：

初始状态(控制孔15排气状态)时，参见图4，电磁线圈6未通电，动铁芯7在压簧5的弹性力作用下向上偏压，使得动铁芯7上端的橡胶塞头12的上密封端面紧密地与上阀体13的上阀孔16密封配合，上阀孔16处于关闭状态，进气孔14的气流不能进入阀腔17，而动铁芯7上端的橡胶塞头12的下密封端面脱离下阀体10的下阀孔18，下阀孔18将阀腔17与排气腔导通，此时控制孔15内的剩余气流依序经过阀腔17、下阀孔18、排气腔、消音海绵9和排气孔19后排除阀体外部，排气路径参见图4虚线箭头所示。

工作状态时，参见图5，电磁线圈6通电，动铁芯7克服压簧5的弹性力向下偏压，使得动铁芯7上端的橡胶塞头12的下密封端面紧密地与下阀体10的下阀孔18密封配合，此时下阀孔18处于关闭状态，阀腔17内的空气不能从下阀孔18进入排气腔，而动铁芯7上端的橡胶塞头12的上密封端面脱离上阀体13的上阀孔16，上阀孔16将阀腔17与进气孔14导通，进气孔14的气流经阀腔17进入到控制孔15以驱动相关执行部件动作，进气路径参见图5虚线箭头所示。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种低功耗电磁阀，包括上阀体(13)、下阀体(10)和设置有动铁芯(7)的电磁线圈组件，其特征在于：上阀体(13)与下阀体(10)连接成阀体，并且在该阀体内部形成阀腔(17)，上阀体(13)设置有与该阀腔(17)连通的进气孔(14)和控制孔(15)，进气孔(14)通过设置于上阀体(13)的上阀孔(16)与阀腔(17)连通，下阀体(10)设置有将该阀腔(17)与外部导通的下阀孔(18)，动铁芯(7)的一端从该下阀孔(18)伸入阀腔(17)内，并且在该动铁芯(7)的伸入端设置有橡胶塞头(12)，该橡胶塞头(12)具有上下两个密封端面，橡胶塞头(12)的上密封端面在动铁芯(7)的带动下与上阀孔(16)密封配合，橡胶塞头(12)的下密封端面在动铁芯(7)的带动下与下阀孔(18)密封配合。

2.根据权利要求1所述的低功耗电磁阀，其特征在于：电磁线圈组件包括支架(1)、线圈骨架(2)、电磁线圈(6)、动铁芯(7)、静铁芯(3)和压簧(5)，电磁线圈(6)绕设于线圈骨架(2)上，线圈骨架(2)装设于支架(1)内，线圈骨架(2)内设置有容置孔，静铁芯(3)固定设置于该容置孔的下部，动铁芯(7)滑动设置于该容置孔的上部，压簧(5)设置于动铁芯(7)与静铁芯(3)之间。

3.根据权利要求2所述的低功耗电磁阀，其特征在于：动铁芯(7)的下部设有套接部，压簧(5)的上端套设于该套接部上，静铁芯(3)的上端设置有防撞垫(4)，压簧(5)的下端与该防撞垫(4)相抵。

4.根据权利要求2所述的低功耗电磁阀，其特征在于：线圈骨架(2)的上部设有与下阀体(10)相对应的压板(8)，下阀体(10)与该压板(8)之间形成与下阀孔(18)连通的排气腔，下阀体(10)设置有将该排气腔与外部连通的排气孔(19)，该排气腔内还装设有消音海绵(9)。

5.根据权利要求4所述的低功耗电磁阀，其特征在于：上阀体(13)、下阀体(10)和压板(8)通过螺钉固定连接，支架(1)与压板(8)固定连接。

6.根据权利要求4所述的低功耗电磁阀，其特征在于：下阀孔(18)与排气腔相接处设有圆弧形倒角，动铁芯(7)的位于排气腔内的部位设有与下阀孔(18)相适应的锥面。

7.根据权利要求1所述的低功耗电磁阀，其特征在于：上阀体(13)与下阀体(10)之间设置有密封圈(11)。

8.根据权利要求1所述的低功耗电磁阀，其特征在于：上阀孔(16)设有向下凸起的环状凸缘，下阀孔(18)设有向上凸起的环状凸缘，上阀孔(16)的环状凸缘与下阀孔(18)的环状凸缘相对设置，橡胶塞头(12)位于上阀孔(16)的环状凸缘与下阀孔(18)的环状凸缘之间，并且橡胶塞头(12)的上端面与上阀孔(16)的环状凸缘密封配合，橡胶塞头(12)的下端面与下阀孔(18)的环状凸缘密封配合。

9.根据权利要求1所述的低功耗电磁阀，其特征在于：上阀体(13)与下阀体(10)连接成的阀体内部形成有多个阀腔(17)，该阀体下端设置有与该多个阀腔(17)分别对应的多个电磁线圈组件。